Пресс-форма для прессования изделий из порошков

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования порошков, Целью изобретения является повышение степени неравномерности распределения плотности по высоте изделия путем прессования при неравномерном нагреве обьема порошка. Под воздействием ползуна пресса пуансон 2 перемещается вниз и начинает уплотнять порошок 12, От привода вращения 4 начинают вращаться пуансоны 2, 3 и фрикционные колодки 7. За счет трения колодок 7 о теплопроводные прокладки 6 последние нагреваются до необходимой температуры и нагревают порошок в торцовых зонах, где порошок уплотняется с большей степенью, чем в средней зоне, имеющей меньшую температуру . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4671881/02 (22) 03.04.89 (46) 07,03.91. Бюл. N. 9 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт горной геомеханики и маркшейдерского дела (72) Е.В.Лодус (53) 621.762.4.073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1154040, кл. В 22 F 3/02, 1983.

Авторское свидетельство СССР

М 897399, кл. В 22 F 3/02, 1980. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для

„„Я „„1632631 А1 (si)s В 22 F 3/02, В 30 В 15/02 прессования порошков, Целью изобретения является повышение степени неравномерности распределения плотности по высоте иэделия путем прессования при неравномерном нагреве объема порошка: Под воздействием ползуна пресса пуансон 2 перемещается вниз и начинает уплотнять порошок 12, От привода вращения 4 начинают вращаться пуансоны 2, 3 и фрикционные колодки 7. За счет трения колодок 7 о теплопроводные прокладки 6 последние нагреваются до необходимой температуры и нагревают порошок в торцовых зонах, где порошок уплотняется с большей степенью, чем в средней зоне, имеющей меньшую температуру, 1 ил.

1632631

Формула изобретения

Составитель В. Ермаченков

Техред М.Моргентал Корректор М, Самборская

Редактор В. Данко

Заказ 579 Тираж 503 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования порошков.

Цель изобретения — повышение степени неравномерности распределения плотности по высоте иэделия путем прессования при неравномерном нагреве обьема порошка.

На чертеже изображена схема прессформы, разрез.

Пресс-форма содержит матрицу 1, верхний 2 и нижний 3 пуансоны, привод 4 вращения;..На торце пуансона 2 с помощью опорного подшипника 5 установлена теплопроводная прокладка 6. В полости, образованной опорным подшипником 5, теплопроводной прокладкой 6 и торцом пуансона 2, установлена фрикционная колодка 7, поджатая к теплопроводной прокладке

6 при помощи пружины 8. Фрикционная колодка 7 жестко соединена с многогранным валом 9, размещенным в осевой полости пуансона 2, имеющей соответствующую многогранному валу форму. Пуансон 2 кинематически связан с приводом 4 вращения через узел 10. Усиле поджатия фрикционной колодки 7 к теплопроводной прокладке регулируют с помощью набора прокладок 11.

При необходимости нижний пуансон 3 выполняется так же, как верхний.

Пресс-форма работает следующим образом.

При верхнем положении пуансона 2 в матрицу засыпают порошок 12. Под воздействием полэуна пресса пуансон 2 перемещается вниз и начинает уплотнять порошок, Включают привод 4 вращения, Через узел

10 вращение передается пуансонам 2 и 3 и через многогранный вал 9 фрикционным колодкам 7. 3а счет трения колодок 7 о теплопроводные прокладки 6 последние нагреваются до необходимой температуры и

- нагревают порошок в торцовых зонах. Тем5 пературу нагрева торцовых эон порошка регулируют скоростью вращения колодок 7 и усилием поджатия их к прокладкам 6. B результате нагрева торцовых эон порошка последние уплотняются с большей степенью, 10 чем средняя зона, имеющая меньшую температуру. После прессования выключают привод вращения, поднимают верхний пуансон и выталкивают иэделие из матрицы 1.

Полученные иэделия характеризуются

15 высокой степенью неравномерности распределения плотности по высоте, что позволяет изготовлять, например, искусственные образцы соляных и других горных пород с ярко выраженной неравномерностью плот20 ности по аналогии с неравномерной плотностью по глубине залегания пород в природе.

25 Пресс-форма для прессования изделий из порошков, содержащая матрицу, верхний и нижний пуансоны и привод вращения, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени неравномерности рас30 пределения плотности по высоте изделия путем прессования при неравномерном нагреве объема порошка, она снабжена теплопроводной прокладкой и фрикционной колодкой, причем теплопроводная прокладка

35 установлена с образованием полости на

-торце пуансона, а фрикционная колодка размещена в упомянутой полости, поджата к теплопроводной прокладке и кинематически связана с приводом вращения.