Устройство для съема и надевания куличей

 

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройству для съема и надевания куличей на куличедержатели в мотальных машинах, транспортных устройствах, в устройствах для окрашивания нити и т. д. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства. Устройство содержит гидроцилиндр 1, поршень 2, поршневой шток 3, упругие пластины 4, установленные под прямым углом одна к другой, жестко прикрепленные к штоку поршня,и два ролика 5, расположенных между упругими пластинами. Причем пластины в средней части максимально расширены одна относительно другой и имеют выступы 8 для удерживания кулича. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ВЕ06

Q fF11IM- I

Б 1=:»ЛИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4498671/12 (22) 27.10.88 (46) 07.03.91. Бюл. № 9 (71) Житомирский завод «Химволокно» им. Ленинского комсомола (72) О. Т. Петраковский и В. А. Линник (53) 677.053.2 (088.8) (56) Патент США № 1659416, кл. В 65 Н 49/30, 1928. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА И НАДЕВАНИЯ КУЛИЧЕЙ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройству

„„SU,„, 1632912 A 1 (51) 5 В 65 Н 67/00 для съема и надевания куличей на куличедержатели в мотальных машинах, транспортных устройствах, в устройствах для окрашивания нити и т. д. Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

Устройство содержит гидроцилиндр 1, поршень 2, поршневой шток 3, упругие пластины 4, установленные под прямым углом одна к другой, жестко прикрепленные к штоку поршня,и два ролика 5, расположенных между упругими пластинами. Причем пластины в средней части максимально расширены одна относительно другой и имеют выступы 8 для удерживания кулича. 5 ил.

1632912

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройств для съема и надевания куличей на куличедержатели в мотальных машинах, транспортных устройствах и т. д.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для съема и надевания куличей перед снятием; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— схема расположения роликов и составляющие движения расширения удерживающих опор; на фиг. 4 — схема расположения роликов и составляющие движения сужения удерживающих пластин; на фиг. 5 — устройство для съема и надевания куличей после снятия.

Устройство состоит (фиг. 1) из гидроцилиндра 1, внутри которого находится поршень 2 с поршневым штоком 3, двух упругих пластин 4, прикрепленных жестко к штоку 3 под прямым углом одна к другой (фиг. 2), двух роликов 5, которые с помощью трех держателей 6 крепятся к корпусу гидроцилиндра 1, двух осей 7, расположенных под прямым углом одна к другой, на которых могут вращаться ролики 5 (фиг. 3), двух выступов 8, которые изготовлены вместе с упругими пластинами, причем пластины в средней части выполнены изогнутыми с образованием расширения для удерживания кулича.

Приводом предлагаемого устройства может послужить любой робот, который предназначен для съема паковок с мотальной машины.

Устройство работает следующим образом.

При снятии кулича с куличедержателя рабочая жидкость под давлением поступает в рабочую камеру гидроцилиндра 1, поршень 2 вместе со штоком 3 двигается вперед, также двигаются вперед жестко прикрепленные на штоке 3 упругие пластины 4 (фиг. 1) . Между упругими пластинами 4 под прямым углом друг к другу расположены два ролика 5 (фиг. 5), которые с помощью трех держателей 6 и двух осей 7 крепятся к корпусу гидроцилиндра 1. Перемещаясь вперед, упругие пластины 4 надвигаются на ролики 5 и вместе с тем расширяются. Чтобы уменьшить трение между пластинами 4 и ролика ми 5 ролики могут вра щаться вокруг своих осей 7. Движение расширения упругих пластин 4 будет иметь две составляющие: горизонтальную (А) и вертикальную (В) (фиг. 3), что приводит к поднятию кулича относительно куличедержателя и образованию свободного от нити пространства в середине кулича (фиг. 5).

При надевании кулича на куличедержатель с помощью распределителя привода рабочая жидкость с рабочей камеры гидро15 цилиндра 1 поступает на слив, при этом давление в рабочей камере резко падает, упругие пластины 4 под действием силы сжатия, сужаясь, двигаются назад, двигая шток 3 и,поршень 2 (фиг. 1) . Теперь движение сужения упругих пластин 4 имеет тоже две составляющие, только направленные в обратные стороны (фиг. 4), что приводит к опусканию кулича 9 на куличедержатель 10 и смыканию пластин 4 в передней части (фиг. 1).

3а счет механизации ручного труда происходит высвобождение рабочих, улучшаются условия труда, повышается производительность.

Формула изобретения

30 Устройство для съема и надевания куличей, содержащее консольно закрепленные в опоре по меньшей мере две упругие пластины, выполненные с выступами для куличей на свободных концах и изогнутыми в средней части с образованием расширения и устаЗ5 новленные с возможностью радиального перемещения их свободных концов от привода, размещенного между пластина ми, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, привод радиального переме4О щения свободных концов пластин выполнен в виде штока, соединяюшего пластины, и двух роликов, расположенных под прямым углом и закрепленных на опоре, при этом ролики контактируют с внутренними поверхностями пластин.

1632912

1632912

Составитель В. Коноплев

Редактор A. Мотыль Техред А. Кравчук Корректор Л. Патай

Заказ 593 Тираж 341 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101