Полиуретановая композиция

 

Изобретение касается композиционных материалов повышенной износостойкости и может быть использовано для изготовления деталей, применяемых в узлах трения машин и механизмов . Изобретение позволяет повысить коэффициент теплопроводности при сохранении уровня интенсивности изнашивания, коэффициента грения и прочности при разрыве материала на основе полиуретана и нафталинформальдегидной смолы та счет дополнительного содержания порошка сплава, мае Л: хром 14-20; бор 2,8-3,4; кремний 4,0-4,5; железо 3-4; углерод 0,6-1,0; никель до 100. Композицию готовят тгутем смешения компонентов и нагревания при J63-37T К в течение 0,5-1,0 ч. Полученную композицию перерабатывают методом литья под давлением на термопластавтоматпх при удельном давлении 60-80 МПл и при 463-473 К. 2 табл. SS (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 С 08 Ь 75/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ цин следующая.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2!) 437!464/05 (22) 26.01 .88 (46) !5.03.91. Бюл, У 10 (7!) Днепропетровский химико-технологический институт им, Ф.Э.Дзержинского (72) В,Н.Анисимов, В.Н.Кураченков, Д.С.Ковальчук и В.В.Страхов (53) 678.664(088.8) (56) Омельченко С,И. и др. Модифициров а нные пс IMype xa«I I, Киев, 11аукова

Думка, 1983, с ° 228.

ТищеHI п Г.П., Кураченков В,11., Анисимов В.F., н др, Совершенствование методов исследонания физикохимических свойств полимерных материалов и защитных покрытий, — Об инд;,, м.: !1ИИ . ЭХИ11, l 985,,нып. !2 (242),с.36.

Авторское снидетельсTRo СССР !! 1024481, кл. С 08 1. 75/04, 1981 (54) !!ОЛИУРЕ ЕАНОВАЯ КОИПОЭИ11ИЯ

Изобретение относится к композиционным ма-,с риалам на основе полиуретанов и может быть использовано для изготонления износОстойких деталей для узлон sрения машин и механизмов.

Кель изобретения — поньшIeHHe коэффициента теплопроводности ири сохранении уронни интенсивности изнашивания, коэффициента трения и прочности при разрыве материала, полученного на основе предлагаемой композиции.

В соотнетствии с изобретением используют следующие ингредиенты: сплав марки ПГ-10Н-Ol состава, мас.3:

„.SU„„1634686 А 1

2 (57) Изобретение касается KoMTIosH циониых материалов поньпненной износостойкости н может быть использовано для изготовления деталей, применяемых н узлах трения машин и механизмов. Изобретение позволяет повысить коэффициент тенлопроводности при сохранении уровня интенсивности изнашивания, коэффициента трения и прочности при разрыве материала на основе полиуретана и нафталинформальдегидной смолы à счет дополнительного содержания порошка сплава, мас.Х: хром 14-20; бор 2,8-3,4; кремний 4,0-4,5; железо 3-4; углерод

0,6-l,O; никель до lOQ. Композицию готовят путем смешения компонентов и нагревания при 363-373 К в теч.нис

0,5-1,0 ч. Полученную ком1я зицию перерзбатынают методом литья под давлением на термопластавтоматах при удельном давлении 60-80 НПа и при

463-473 К, 2 табл ° хром 14-20; бор 2,8-3,4; кремний

4 0 4 5; железо 3-4; углерод 0 6l,O; никель до 100 (Тсх 48-19-383-84); нафталинформальдегидпу» смолу в виде 25Х-ного спиртоног раствора.

Технология изготовл ния комиози!

00 мас.ч. полиуретаиа смешивают с 253-ным спиртоным раствором нафталинформальдегидной смолы M I ри постоянном перемеIIIHBBHHH вводят !

О мас.ч. порошка сплава, Смесь просушив ают в термок амере в те чение

1634686

0,5-1 ч при 363-373 К, Полученную композицию перерабатывают методом литья под давлением на термопластавтоматах типа ДГ при удельном давлении 60-80 МПа и при 463-473 К, Состав композиций представлен в табл.1.

Сонернаиие компонентов, мас.е., в состанак кемювнинй аомяонентм

l 00 l 00

l00 l 00 300 l00

Полиуретан

Нафт алииФормающлегнлная смола

Пороиок силаев

5 25 25 50 50 70

5 2,5 l O 20 30 30

5

2,5

2 5 о

Таблица 2

Пои а 9 а %Glib

Еояффиинент теплонроводности, Вт/(и К)

Интенсивность нананивания, мг/км аоэбфиниент трения

Прелая нроености прн раарыве Mla

0 ° l 7 Оэ45 Оэ2 Оя24 Оя24 Оя47 Оезз Ояв Ое0 з з и 3 3 2,3 2,2 6 6

0>450156 О,б 0,6 0,72 0,46 0,52 0,5 0,450,5 0,45-0, 5 О, 520,55 0.5

47 42 50 47 52 52 52 46 42

Составитель С.Пурииа

Техред И.Дидык Корректор О.Кравцова

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 732 Тираж 314 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская нао., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Испытания на трение и изнашивание образцов материала проводят на дисковой машине трения в режиме трения без смазки прн нагрузке P м 0,2 МПа

54 скорости скольжения Ч 0,4 м/с.

Контролем служит диск из стали 45, термообработанный до твердости

HRC 45-48 с шероховатостью R 0,630,8 мкм. Интенсивность изнашйвания определяют по потере массы образцов путем взвешивания на аналитических весах ЗЛА-200М через 1000 м пути.

Теплопроводиость материалов исследуют на приборе ИТ-3 по известной методике. Образцы представляют собой диск диаметром 100 мм и толщиной

1-4 мм.

Результаты испытаний представлены в табл.2.

Формула изобретения

Полиуретановая композиция, включающая полиуретан и нафталинформальдегидную смолу, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения коэффициента теплопроводности при

10 сохранении интенсивности изнашивания, коэффициента трения и прочности при разрыве материала, получаемого на ее основе, она дополнительно содержит порошок сплава состава, мас,4 ;

15 Хром 1 4-20

Бор 2,8-3,4

Кремний 4-4,5

Железо 3-4

Углерод 0,6-1,0

20 Никель До 100 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.;

Полиуретан 100

Нафталинформаль—

25 дегидная смола 5-50

Порошок сплава 5-20

Таблнна !