Импульсная головка

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к воздушно-импульсным формовочным машинам низкого давления. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и улучшение качества литейных форм ГТри уравновешивании давления в полости 16 и ресивере 1 гильза 2 садится на заплечик. Рассекатель 3 доходит до упора 6 и останавливается, а клапан 4 продолжает опускаться вместе с блокирующим устройством 5 до соприкосновения с амортизатором 20. Изобретение позволяет варьировать мощность импульса и увеличивает КПД установки . 1 з.п.ф-лы, 3 ил. СО с о со о ю а Фиг 1

СОЮЗ СОВЕ ВСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s))s В 22 С 15/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ в (21) 4630063/02 (22) 02.01.89 (46) 23.03.91, Бюл. й» 11 (71) Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро Министерства промышленности строительных материалов

СССР (72) В.С.Шуляк, Ю.Е,Фишбейн, Ю,А.Федотов, В.Д.Болотский, Ю.А.Шпуй, С,И.Гавриленко, В.П.Голоколенко, В.П.Тарасевич и В.И.Захаров (53) 621.744.49 (088.8) (56) Заявка ФРГ йв 3238712, кл, В 22 С 15/08, 1982. (54) ИМПУЛЬСНАЯ ГОЛОВКА

Ä.„5Ö ÄÄ 16361 12 А1 (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к воздушно-импульсным формовочным машинам низкого давления. Цель изобретения— расширение технологических возможностей и улучшение качества литейных форм.

При уравновешивании давления в полости

16 и ресивере 1 гильза 2 садится на заплечик. Рассекатель 3 доходит до упора 6 и останавливается, а клапан 4 продолжает опускаться вместе с блокирующим устройством 5 до соприкосновения с амортизатором

20. Изобретение позволяет варьировать мощность импульса и увеличивает КПД усTBH0BKPI. 1 З.п.ф-лы, 3 ил, 1636112

Изобретение относится к литейному производству, в частности к воздушно-импульс«ым формировочным машинам низкого давления;

Цель изобретения — расширение техно- 5 логических возможностей и улучшение качества литейных форм.

На фиг. 1 показана импульсная головка, общий вид; (слева — исходное, справа — рабочее положение); на фиг. 2 — разрез А-А Но 10 фиг. 1; на фиг. 3 — узел I нHа ф и«<г, 1, Импульсная <олонка включает ресинер

1 со сжатым <азом, подвижную гильзу 2, рассекатель 3, клапан 4, соединенный с блокирующим устройством 5, и упор б, устанон- 15 ленный в ресинере 1 с воэможнос<ью вергикально<о перемещения. Гильза 2 < меет у <лотнения 7, Рассекатель 3 свободно лежит на клапане 4. Оба они выполнены со сквозными конце><трическими пазами 8 и 9 20 соответственно, причем пазы 8 смещены or носительно пазов 9. Клапан 4 имеет также глухие пазы 10, н которых размещены резиновые кольца 11.

Упор б установлен в нижней части реси- 25 нера 1 и эа счет резьбового соединения имеет возможность вертикального перемещения.

Внутренняя стенка ресинера 1 ил<еет эаплечик 12 (фиг. 3), Блокирующее устройство 5 выполнено в виде диска и соединено тягами 30

13 с клапаном 4, В крышке 14 выполнен кольцевой паз

15. При прижатии блокирующего устройства 5 к крышке 14 между ними создан<с» полость 16, которая соединена с пневморас- 35 пределителем 17. Последний в свою очередь, соединяет полость 16 либо с ресивером 1 со с>кать<м газом, либо с атмосферой. На крышке 14 размещен г<ненл<оцилиндр 18, шток 19 которого проходит через 40 зту крышку. Ниже блокирующего устройства 5 на стенке ресивера 1 закреплен амортизатор 20, служащий для торможения блокирующего устройства 5, а следовательно, и клапана 4 при опускании. 45

Ресинер 1 соединен с источником сжатого газа, (не показан) через пненмораспределитель 21, В рабочем положении к ресинару 1 прижат модельно-опочный комплект, гостоя- 50 щий из подмодельной плитьl 22 с моделью

23, опоки 24 и наполнительной р: к;; 25.

Ог<ока 24 и наполнительная;, мка 25 заполнены формовочной смесью.

Импульсная головка работает следующим образом.

B исходном положении блокирующее устройство 5 прижато к крь<шке 14. Гильза

2, рассекатель 3 и кла<ган 4 подняты г<нерх и собраны вместе, при этом гильза 2 приподнята над заплечиком 12.

Полость 16 через пневмораспределитель 17 сообщается с атмосферой, Ресивер

1 заполняется через пневмораспредепитель

21 сжатым газом. Так как площадь блокирующего устройства 5 больше сумл<арной площади элементов клапана, находящихся в контакте со сжатым газом, сжатый газ в ресивере 1 заперт. При этом шток 19 пневмоцилиндра 18 опущен, Снизу к ресиверу 1 прижимается модельно-опочный комплект, заполненный формовочной смесью. Затем пг<евмораспределитель 21 отключает ресивер 1 от источника сжатого газа. Пневмораспределитель 17 переключается, и сжатый газ из ресинера 1 поступает в полость 16. Давление н полости 16 и ресивере

1 уравнивается и все элементы клапана под действием сжатого газа устрел<ляются вниз.

При этом гильза 2 садится на эаплечик 12.

Рассекател ь 3 доходит до упора б и останавливается им, а клапан 4 продолжает опускаться с блокирующим устройством 5 до сопркоснонения последнего с амортизатором 20. Сжатый газ <ерез концентрические пазы 8 и 9 устремляетс:< н«-из и уплотняет формоночну<о с<иесь.

Технологический процесс формиронки окончен. Затем шток 19 нненмоцилиндра 18 поднимаегс» и прижимает блокирующее устройство 5 к крышке 14, одновременно собрав воедино нсе элементы клапана.

Переключением пнепмораспределителя 17 полос< ь 16 соединяется с атмосферой. Ресинер 1 со сжатым газом закрывается. Шток 19 опус»не<с», а ресинер 1 включением пненмораспределителя 21 соединяется с источником сжатого газа и подзаряжается до рабочего данления.

Импульсная <олонка готова к следующему циклу.

Благодаря тол<у, что клапан выполнен в виде подьижных элементов, а упор установлен с возможностью вертикального переме<цения, можно варьировать мощность ил<пульса, тем самым получая необходимую твердость формы при различных геометрических параметрах отливок, «о расширяет технологические возможности импульсной головки и снижает брак форм, Формула изобретения

1. Импульсная головка, содержащая поршневой привод с клапанîм, расположенныл< во внутренней полости ресивера, отличающаяся тем, чго, с целью расширения технологических воэможностей и улучшения качества литейных форм, она снабжена рассекателем, расположенным над клапаном, блокирующим устройст1636112

Составитель С. Булгаков ФПЕ.2

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С. Шекмар

Редактор А, Шандор

Заказ 780 Тираж 483 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 вом, соединенным тягами с клапаном и размешенным в верхней части ресивера, гильзой, установленной над рассекателем с возможностью вертикального перемещения, и упором, размещенным под рассека- 5 телем, при этом внутренняя стенка ресивера выполнена ступенчатой с утолщением в нижней части, на ступени внутренней стенки установлена гильза, на внутренней поверхности утолщенной стенки закреплен упор посредством резьбового соединения, а клапан выполнен перфорироk3 а 1! 11 Ы м .

2. Импульсная головка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что блокирующее устройство выполнено в виде диска, смонтированного по скользящей посадке на штоке поршневого привода.

Импульсная головка Импульсная головка Импульсная головка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении стержней

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных стержней повышенной сложности

Изобретение относится к литейному производству, в частности к формовочным машинам для изготовления литейных форм со штифтовым съемом опок

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для уплотнения форм газоимпульсным способом

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкциям формовочных машин для изготовления разовых полуформ в опоках

Изобретение относится к литейному производству , в частности, к формовочным машинам для получения форм методом предварительного встряхивания и последующего прессования

Изобретение относится к литейному производству,в частности к конструкции литейных стержней

Изобретение относится к литейному производству и позволяет повысить производительность автомата и качество форм, получить экономию формовочной смеси и энергии, расходуемой во время уплотнения смеси

Изобретение относится к оборудованию для изготовления сырых одноразовых литейных форм

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей, и может быть использовано при получении их на газоимпульсных формовочных машинах

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для уплотнения смеси при изготовлении форм и стержней
Наверх