Способ изготовления теплоизоляционного модуля из волокнистого материала

Авторы патента:

B28B1/52 - изготовление изделий из смесей, содержащих волокна (путем навивания на оправки B28B 1/42)

Изобретение относится к теплотехнике , а именно к способам производства теплоизоляционных волокнистых футеровок для условий высокого давления 2000-3000 ати. С целью исключения образования трещин и „ уменьшения усадки в способе изготовления теплоизоляционного модуля из волокнистого материала, при котором теплоизоляционный модуль гофрируют, а затем формуют. После гофрирования материал укладывают на гибкую металлическую пластину, равномерно снижают По направлению гофрирования до объемной массы 350-fiOO кг/м3 и формуют в цилиндр гофрами, обращенными внутрь, а затем термообрабатывают при температуре, составляющей 0,7-1 рабочей температуры волокна в течение 1-3 ч. Коэффициенты газопроницаемости материала./ Т усадка 1-3%, трещины отсутствуют. 1 табл. и lite

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

jg1)g В 28 В 1/52

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬ ТИЯМ ПРИ ГНИТ СССР (21) 4459218/33 (22) 11,08 .88 (46) 23.03.91, Вкл„Р 11 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-кон" òðóêòîðский и технопогический институт злектротермического оборудования (72) А.Л.Пущкин, В.П.Селезнев,.

В,Л.Мальтер,. М,F. Бухман и В,M.Ëoâÿãèí (53) 666.76-494 (088.8) (56) Огнеупорные волокнистые модули. вЂ” Иеа1, James Е. вЂ” Precis Mel.al, 1978, 36, Р 5, 56-57.

Патент ЕР 1 г 0077608, кл, Р 27 В 1/00, 27 1/14, 1982. (54) СПОСОБ ИВГОТОВЛЕН Н ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МОДУЛЯ ИЗ ВОЛОКНИСТОГО MATEPHAJIA (57) Изобретение относится к теплотехнике, а именно к,способам произИзобретение относится к теплотехнике, а именно к способам производства теплоизоляционных волокнистых футеровок для условий высокого давления 2000-3000 атм.

Цель изобретения вЂ” исключение образования трещин и уменьщение усадки.

Пример 1. Теплоизоляционное о волокно типа ИКРРХ (Трав = 1300 С) из рулона укладывают гофрами на металлический гибкий лист, затем равномерно сжимают с помощью двух пластин, соединенных между cобой шпильками до плотности 350 кг/м . Далее волок„„SU„, 1636215 А 1 водства теплоизоляционных вслокнисФ

l тых футеровок для условий высоКого давления 2000-3000 ати. С целью исключения образования трещин и уменьшения усадки в способе изготов-ления теплоизоляционного модуля из волокнистого материала, при котором теплоизоляционный модуль гофрируют, а затем формуют. После г офрир ов ания материал укладывают на гибкую металлическую пластину, равномерно снижают rlo направлению гофрирования до объемной массы 350-600 кг/м и формуют в цилиндр гофрами, обращенными внутрь, а затем термообрабатывают при температуре, составляющей О, 7-1 рабочей температуры волокна в течение 1-3 ч. Козффициенты газопроницаемости материала 1 10 - 10 м -, о усадка (1-37., трещины отсутствуют.

1 табл . но формуют в виде цилиндра гофраии внутрь, стягивают хомугами и обжигают в электропечи при 950 С в течение

1 ч. После обжига хомуты и гибкий лист снимают, а полученный таким, образом теплоизоляционный модуль используют при изготовлении муфеля для установки высокого давления (газостата) .

Пример 2. Теплоизоляционное волокно типа ИКРР (Т pz ь = 1100 С) укладывают на металлич pcKHl жар опр очный гибкий лист, затем равномерно сжимают ..с помощью двух пластин, со1636215

25 окна

0,9 Т !! 2

1170

0,7Т„

910

350

То же

350

Т, 0,7Т, г

910

500

0,9 Т<< 3

1170

500 единеиых между собой шпильками до плотности 500 кг/м . Далее материал формуют в цилиндр гофрами внутрь, стягивают хомутами и обжигают в электропечи при 900-1000 С в течение

Э двух часов,. После обжига хомуты снимают, а полученный теплоизоляционный модуль вместе с листами ис° пользуют по назначению.

Свойства материала при разной плотности набивки, разной температуре и времени обжига приведены в таблице, Для сравнения предлагаемого способа с известным бып изготовлен опытный образец из волокна МКРР, гоф« рированный и уплотненный до 250 кг/м с последующей фиксацией с помощью металлических скоб. В процессе многократного нагрева при температу. рах, близких к рабочей, наблюдается интенсивная усадка, приводящая к об разованию многочисленных трещин и сеч ению, не комп енсир уемых за счет плотности, а газопроницаемость материала много больше 10 ì, а при наличии трещин газопроницаемость воз растает.

Волокно МКРРХ 350

Та 1300 С

Использование предлагаемого способа получения теплоиэоляционного модуля позволит резко улучшить теплоиэоляционные свойства модуля (усадка при обжиге) и уменьшить газопроницаемость (по уравнению Дарси) и исключить образование трещин, что особенно важно при использовании модуля в установках высокого давления

2000-3000 атм. формула изобретения

Способ изготовления теплоизоляционного модуля иэ волокнистого материала, при котором теплоиэоляционный волокнистый материал гофрируют и затем формуют, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью исключения образования трещин и уменьшения усадки, материал после гофрирования укладывают на гибкую металлическую пластину, равномерно сжимают по направлению гофрироваиия до объемной массы 350-600 кг/м и формуют в цилиндр гофрами, обращенными внутрь, а .затем термообрабатывают при температуре, составляющей 0,7-1,0 рабо чей температуры волокна в течение

1-3 ч.

К газонепроницаемости (1 ° 10 м

Дополнительная усад- ка (17. Трещины отсутствуют

К гаэопроницаемости (1.10 м

Дополнительная усадка C.ЗЖ. Трещины отсутствуют

К газопроницаемости с 1 -10 м

Дополнительная усадка <1 Х . Трещины отсутствуют

К гаэопроницаемости

5 10 !!мг

Дополнительная усадка (17.. Трещины от- сутствуют

К гаэопроницаемости

5. 10 и

Продолжение таблицы

1636215

Дополнительная усадка (1X. Трещины огсутствуют

К газопроницаемости

5 10 м

Дополнительная усадка <1Х. Трещины от-, сутствуют

К газопроницаемости

< 1- 10 !м

Дополнительная усадка (ЗЖ. Трещины отсутствуют

К газопроницаемости (1 ° 10 !!М2

Дополнительная усадка (1Х. Трещины отсутствуют

К газопроницаемости (1 10 м

Дополнительная усадка (17. Трещины отсутствуют

К газопроницаемости

10 1м

Трещины, разрушение материала

1,ОТ„, г

1300

500

7 Волокно NKPP 600

Т 1100 С

0.7 Тр. 1

770

600

Т Р1!Б

1100

То же о,9 т

990

600

10 Волокно МКРР 250 (Известный) Обжиг не проводипся

Составитель Н. Кошел ева

Редактор В.Бугренкова Техред Л.Олийнык Корректор М.Максимишинец

Заказ 785 Тираж 386 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по .изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул . Гагарина, 101

Способ изготовления теплоизоляционного модуля из волокнистого материала

Изобретение относится к промышленности строительных материалов Установка для изготовления волокнистых изделий позволяет увеличить ее производительность толщину формуемых изделий и регулирование их плотности

Устройство для производства армированных изделий // 1625705

Способ получения волокнистых формованных изделий // 1624851

Изобретение относится к получению теплоизоляционных формованных изделий и может найти применение в строительстве, энергетике, в том числе атомной, и других областях промышленности

Способ изготовления теплоизоляционных изделий // 1622123

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в изготовлении теплоизоляционных изделий

Способ приготовления сталефибробетонных плит // 1622122

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления строительных плит, армированных стальными фибрами в заданном направлении

Камера тепловой обработки крупноразмерного минераловатного массива // 1620306

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в технологических линиях для производства теплоизоляционных изделий из минеральной или стеклянной ваты

Устройство для тепловой обработки поверхности минераловатного ковра // 1620305

Изобретение относится к промышленности теплоизоляционных строительных материалов

Способ изготовления дисперсно-армированных бетонных изделий // 1618664

Изобретение относится к изготов лению бетонных изделий, содержащих два типа армирующих волокон Цель изобретения - повышение прочности и трещинестойкости изделий

Установка для изготовления минераловатных плит из непрерывного крупногабаритного массива // 1614909

Состав для обеспыливания при выпуске минеральной ваты // 1608047

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов, в частности к производству минеральной ваты и прошивных минераловатных матов

Способ изготовления армированного строительного материала и технологическая линия для изготовления армированного строительного материала // 2100190

Изобретение относится к производству волнистых или плоских листов из формовочной смеси на основе магнезиального вяжущего

Установка для получения холста из базальтового волокна // 2101237

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, выпускающих тепло- и звукоизоляционные материалы и изделия из природного минерального сырья, например базальта, путем его расплава и последующего раздува высокотемпературной струей газа или пара

Многослойный строительный элемент и способ его изготовления // 2102227

Изобретение относится к наземному строительству и может быть использовано при возведении сооружений, обладающих повышенной прочностью и долговечностью при относительной легкости, например навесных стен промышленных, гражданских и жилых зданий

Способ изготовления изоляционного материала и устройство для его осуществления // 2107673

Способ получения изоляционного слоя, элемент для использования в способе и метод получения такого элемента // 2109887

Изобретение относится к способу получения изоляционного слоя, имеющего упрочненную поверхность, путем объединения элементов минеральных волокон

Способ изготовления волокнистых теплоизоляционных изделий // 2111115

Изобретение относится к производству волокнистых плит из волокон на основе горных пород, преимущественно базальтовых, и глинистого связующего, например, бентонитовой (огнеупорной) глины, которые используются для тепло- и звукоизоляции в жилищном, промышленном и сельскохозяйственном строительстве, а также для тепловой изоляции промышленного оборудования с температурой изолируемой поверхности от минут 260oC до плюс 1000oC

Композиция для волокнистого тепло- и звукоизоляционного материала и способ получения волокнистого тепло- и звукоизоляционного материала // 2114085

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к волокнистым тепло- и звукоизоляционным материалам и способам их изготовления, и может быть использовано для тепло- и звукоизоляции жилых, административных и промышленных зданий и сооружений, теплоизоляции трубопроводов, а также для изготовления волокнистых тепло- и звукоизоляционных материалов

Устройство для вакуумобезвоживания пленки из суспензии волокнистого материала // 2116884

Изобретение относится к строительной промышленности и к сельскому хозяйству

Способ изготовления огнеупорной волокнистой футеровки // 2119428

Изобретение относится к области производства стройматериалов, в частности к способам изготовления теплоизоляционной высокотемпературной волокнистой футеровки тепловых агрегатов, например печей

Композиция для волокнистого тепло- и звукоизоляционного материала и способ его получения // 2125029

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для тепло- и звукоизоляции жилых, административных и промышленных зданий и сооружений