Вулканизуемая резиновая смесь

 

СОЮЗ ССВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

PECflVS JlHH (19) (Ю

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

flPH ГННТ СССР

1 (2.1 ) 4456736/05 (22) 07.07.88 (46) 23.03.91. Бюл. У 11 (72) А.П.Бобров, А.Н.Клеванов, Н.П.Крылова, Н.М.Пичугина, Г.С.Славин, А.В.Хомутинников, А.Г.Шварц и С.А.Шиманович (53) 678.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1159935, кл. С 08 L 15/00, 1983.

Авторское свидетельство .СССР

В 1182053, кл. С 08 L 9/00, 198ч ° (54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к шинной и резинотехнической промьппленности и предназначено для изготовления ав—

Изобретение относится к шинной и резинотехнической промьппленности и может быть использовано при изготовлении автомобильных покрышек и вулканизуемых клеев.

Цель изобретения — уменьшение выхода бракованной продукции, увеличение жизнеспособности клеев и уменьшение модуля внутреннего трения резин.

Для изготовления резиновых смесей в резиносмеситель последовательно загружают требуемое количество синтетического полиизопрена, оксида цинка, стабилизатора, техуглерода и смолы марки КЭМОН. Смесь перемешивают в течение 1 мин и загружают смо- лу марки АРЭ-1-4 и гексол ЭВИ. Общее время смешения компонентов 5 мин, температура выгрузки из резиносмесителя 11045 С. Серу и ускоритель вул-, щ) С 08 L 9/ОО„С 08 К 13/02,,(С 08 К !3/0213:Оэ4э3:Обв3:22 ° 5:01.

5:44)(С 08 Т 9/00:61:14,63:00) 2 томобильных покрышек и вулканизуемых клеев. Изобретение позволяет снизить выход бракованных изделий по показателю "Недопрессовка стыка протекторов" с 0,24 до 0,12-0,161 увеличить адгеэионную прочность системы протектор — брекер с 13,1 до 18,0—

18,9 кН/м, клейкость клеевых пленок с 3,4 до 4,5-5,1 кг/2,5 см, адгезионную прочность системы бязь — бязь после вулканизации клеевого слоя с

5 до 7,9-3,2 кг/2,5 см и жизнеспособность клея с 11 до 29-32 сут, а также уменьшить модуль внутреннего трения резин с 29,5 до 1б,ч-17,0 кг/см и и теплообразование с 35 до 18-20 С.

2 табл.

1 канизации вводят при вальцевании смеси в течение 10 мин. Клеевую композицию готовят растворением 10 мас.ч. резиновой смеси в 90 мас.ч, бензина.

Для изготовления резиновых смесей используют эпоксидную алкилрезорциновую смолу марки АРЭ-1-4 с температурой размягчения 70-90 С и содержанием эпоксигрупп 2-8 мас.Ж, алкилфеноламинную смолу, модифицированную канифолью в присутствии оксида цинка, марки КЭМОН и гексол ЗВИ вЂ” сплав взятых в соотношении по массе (80-85) (15-20) гексахлорпараксилола и защитной восковой смеси марки ЗВ-1.

В табл.1 указаны рецептуры, а в табл. 2 — свойства резиновых смесей.

Модуль внутреннего трения и величину теплообразования (метод Б, временной интервал 25 мин) определяют б36424

30 — б0

0,5 — 4,5 шении по массе (80-85):(15-20)

Противостаритель

0,1 — 0,5

0,5- 2,5

3 ;1 для резиновых смесей, вулканизован.ных при 150©С в течение 30 мин.

Технологичность смесей оценивают по проценту бракованных по показателю "Недопрессовка стыка протектора" покрышек. . Адгезионную прочность системы протектор — брекер определяют по стандарту.

Для определения адгезионных свойств клея его наносят при помощи шпателя на образцы бязи и сушат в течение 20-30 мин при комнатной температуре. Промаэку бязи клеем проводят 3 раза с промежуточной сушкой каждого слоя, после чего образцы попарно соединяют клеевыми слоями.Для . определения клейкости невулканизованного клея образцы припрессовывают грузом 227 r в течение .1 мин и расслаивают. Дпя определения адгезион« \ ной прочности вулканизованного клеевого слоя образцы припрессовывают роликом и вулканиэуют в прессе при

143+3 С и давлении 50 кг/cM в течение.-12+1 мин. Расслаивание образцов проводят после их вылежки в течение не менее 1 ч при скорости перемещения зажима 100Й10 мм/мин.

Жизнеспособность клея определяют по времени, в течение которого происходит уменьшение клейкости невулканизованного клеевого слоя íà 10Х от первоначальной величины. Формула изобретения

Вулканизуемая резиновая смесь, включаницая цис-1,4-полииэопреновый каучук, серу, оксид цинка, сульфен.амидиый ускоритель вулканизации,технический углерод, эпоксидную алкилрезорциновую смолу с содержанием эпоксидных групп 2-8 мас.,. алкил5 . феноламинсодержащую смолу и противо- старитель, отличающаяся тем, что, с целью увеличения жизнеспособности клеев, уменьшения модуля внутреннего трения резин и выхода бракованной продукции, она в качестве алкилфеноламинсодержащей смолы содержит алкилфеноламинную смолу, модифицированную канифолью в присутствии оксида цинка, и дополнительно <: сплав, взятых в соотношении по массе (80-85):(15"20), гексахлорпае раксилола и защитного воска, при следующем соотношении компонентов резиновой смеси, мас.ч.:

11ис-1,4-полиизопреновый каучук 100

Сера 1,5- 2,8

Оксид цинка 2-5

Сульфенамидный ускоритель вулканиэации 1 — 2,5

Технический углерод

Эпоксидная ал30 килреэорциновая смола 0,5 - 2,5

Moдифицированная алкилфеноламинная смола

Сплав ге к с ахло рпараксилола и защитного воска, взятых в соотно1636424 к i сО х I

l" 1 а а о

Я а 1 1 ° е о е ею сч ссс и Ф 1 сч э

el Ê

-!

О»С!!О о. В с/ 1 ««

O сч an cal 1

1 I

1 о, сс!.. о о

« еф МссС сч !

an

1 Ф 1 о ос!, с

О a a I я an

С О,Ма сЧ 1 1 W 1.1 х и

Х о о о

° СЧ л СО е

Р Л—

U ф о а с о

О л 1 я I a an о C4 an сч I 1 1

Х I

1 л

l С4 1 о

Х

Ф I о ао о о о сЧ с! Сч 1 о х

1 И

Х 1 о осчл

О eeO I СЧС! СО Ф

O a a ° а я л а о о о о сч о сс1 о с

O l O

< 4 сеЪ сей. со о л ° сч Л о ела

1 О сч. о

1 сч

CO с0 °

an! 1 я л оо о

Ф 1 оо л л сч сч о акоп ! о сто

Еа С1О О л

a a a В я Р 1 о а

OOO - С! СЧ о !

l l

I

1

° е

Ю

0 а А Я

gLIlи

4 о л I 1 сс! 1 1

СЧ СГ\ С 4

° е

° °

С3а ь ь 0 и И М

IC Ie ф яя C4- g я1 . ее ем3э!сьи !1 а

4 0 g и 0 CJ !ее И РС ю - н3 va ь R

)636424

4, . 4 ..

СЧ

VIg - О;

iФ о

В Е а

С М

СЧ

Ю о е Юв а

СЧ ФЧ

СО ее и о С»

s С ) е

1 Г

СЧ СЧ оа

°, е ф

CV СЧ о.

СЧ о фЧ\

СЧ Ch

Ф ССЪ е е Щ

Е СП

СЧ

СЧ

Ю о

Фс

СЧ а

СЧ Ф\ а »

В ° »С сз м л

° с

СЧ

Ф ь ф»

Ф по

СЧ СЧ о о1 л е РЪ

СЧ

1 и

I v 3

6 о л в СЧ а

СЧ л о

С»

С3 л о

CO W о

- an СЧ.

F1 ф

СЧ СЧ

Ch СЧ

° В

CV ul

СЧ ь о

Со о . Ю о

СЧ 0

Ю о

1Г) Ch а ° СЧ

С Ъ

У со СО сч о а в СЧ

00 Р 1

I о

СЧ а + 01 мЪ ЕО СЧ

i g о

В4, и а СС

Э F б айia ((( або ц ао

Р ь Ь Ф ооэ

Г.а

Э Ф I

Я фе оа I » 4 0 3 О яv а с,а- ц о

ЫС МКЕ С. gmO юм "» 2 иaI д5 vt аmo «ж 5е йьео

Е Е О О и М а СЧ V а Ц II V.

Л ДУ

Вулканизуемая резиновая смесь Вулканизуемая резиновая смесь Вулканизуемая резиновая смесь Вулканизуемая резиновая смесь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к рецептуре резиновой смеси на основе диеновых каучуков и может быть использовано в шинной промышленности при производстве массивных и крупногабаритных шин

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может нлйти применение при производстве сувенщ н5-кодарочных изделий

Изобретение относится к резиновой промышленности, а именно к получению резиновой смеси на основе сополимера бутадиена, акрилонитрила и изопропилкарбоксиметилового эфира метакриловой кислоты.В резиновую смесь дополнительно вводят сополимер эпихлоргидрина с этиленоксидом при их массовом соотношении 68:32, сульфид магния и окисленный технический углерод с удельной геометрической поверхностью 85-120 м2/г

Изобретение относится к резинотехнической промышленности, позволяет снизить вязкость резиновой смеси по Муни при 120&deg; С до 64 единиц, повысить устойчивость к подвулканизации до 45 мин, повысить сопротивление раздиру до 95 кН/м и химическую стойкость вулканизатов за счет введения в резиновую смесь продукта взаимодействия политетраметиленгликоля с 1,3-бис-(изоцианатометил)адамантаном при мол.соотношении 2:1 с мол.м, 1900 или 4200

Изобретение относится к шинной промышленности, в частности к разработке рецептуры резиновой смеси для изготовления протекторных резин крупногабаритных автомобильных шин

Изобретение относится к составу для гидрофобизации древесно-стружечных плит

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке рецептуры резиновой смеси для изготовления уплотнителей, предотвращающих утечки электромагнитной энергии микроволнового диапазона в бытовых нагревательных печах

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке рецептуры резиновой смеси для изготовления уплотнителей, предотвращающих утечки электромагнитной энергии микроволнового диапазона в бытовых нагревательных печах

Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки рецептуры резиновой смеси на основе синтетических цис- 1,4- полиизопренового каучука, которая может найти применение при производстве шин

Изобретение относится к получению -эпоксидных гвячуюших для бипопярных армироплиных груб нп основе (.Tt-клопллстнка и лолнвинилхлорида

Изобретение относится к эпоксидным композициям, используемом в качестве клеев, герметиков и т.д

Изобретение относится к области получения композиций, которые могут быть использованы в различных отраслях промышленности при склеивании и ремонте резинотканевых конвейерных лент

Изобретение относится к получению эпоксидных компаундов, применяемых для влагозащиты изделий электронной техники, например конденсаторов

Изобретение относится к области получения композиций, используемых в качестве заливочных и пропиточных компаундов, клеев, герметиков, связующих для армированных пластиков, используемых в электротехнической, радиоэлектронной промышленности, авиа-, судо-, машиностроении

Препрег // 1608199
Изобретение относится к препрегам на основе стекловолокнистого наполнителя и связующего и может быть использовано для изготовления стеклопластиковых изделий конструкционного назначения методами прессования, раздува, "сухой" намотки

Изобретение относится к эпоксидным композициям на основе блоколигомера эпоксидиановой смолы и олигодиэтиленгликольсебацината (смола УП-563), отверждаемым при комнатной температуре арилалифатическим аминным отвердителем, которые могут быть использованы для заливки, герметизации и склеивания различных изделий

Препрег // 1584364
Изобретение относится к созданию высокопрочных конструкционных слоистых пластиков на основе непрерывных волокнистых наполнителей и эпоксидных связующих, предназначенных для использования в авиационной, машино-, авто-, судостроительной промышленности и других отраслях техники

Изобретение относится к получению полимерных композиций, используемых для получения связующих для стеклопластиков и электроизоляционных материалов

Изобретение относится к получению заливочных материалов для отливки 2 в разъемные формы изделий или деталей , стойких к абразивному износу в пульпах, содержащих твердые частицы, взвешенные в водных растворах агрессивных сред,-Изобретение позволяет повысить ударную вязкость, теплостойкость и стойкость материала к истиранию в среде, включающей фосфор, за счет использования состава, содержащего , мас.%: нефтекокс 11,0-13,0; натуральный графит 4,0-5,0; термоантрацит 11,0-13,0; резиновая крошка на основе бутадиеннитрильного каучука 9,0-11,0; резальная водоэмульсионная фенолформальдегидная смола 20,0-22,0, фурилфенолформальдегидная смола 20,0-22,0; сульфосалициловая кислота 2,0-3,0; фуриловый спирт остальное
Наверх