Способ изоляции объемного элемента

 

Изобретение относится к строительству и может найти применение преимущественно при изоляции и ремонте объемных элементов , в частности напорных трубопроводов . Цель изобретения - повышение герметичности и надежности изоляции. Способ включает покрытие изолируемого участка упругой накладкой, содержащей внутреннюю компенсационную полость, соединение полости с внутренним объемом элемента через изолируемую щель, создание в полости избыточного давления и выравнивание его с давлением внутри компенсационной полости. При этом прижимную диафрагму накладки присоединяют к телу объемного блока клеевым швом. После частичной полимеризации накладку покрывают одним или несколькими слоями стеклоткани, пропитанной полимерным клеем. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>з Е 04 В 1/04, 1/348

ГОСУДЛРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

;11, „, -" ""й

° . тт абай ет се ет

- .J

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4480025/33 (22) 07.09.88 (46) 23.03.91. Бюл, М 11 (71) Институт химии высокомолекулярных соединений АН УССР и Научно-исследовательский институт автоматизированных систем планирования управления в строительстве Госстроя УССР (72) Н.Д.Пукас, P.À.8åñåëîâñêèé, С.И.Грицай и Л.П.Тимофеенко (53) 699.8:691-462 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1247608, кл. F 16 1. 17/02, 1986.

Авторское свидетельство СССР

hh 888855447744, кл. Е 04 8 1/348, 1981.

Авторское свидетельство СССР

ЬВ 1390331, кл. Е 04 Н 7/04, 1988. (54) СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ОБЪЕМНОГО

ЭЛЕМЕНТА

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изоляции и ремонте обьемных элементов, подвергающихся воздействию жидкой или .азовой среды, преимущественно резервуаров, трубопроводов и т.п.

Цель изобретения — повышение герметичности и надежности изоляции обьемного элемента.

На фиг. 1 показан изолируемый элемент, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема работы покрытия; на фиг. 4 — элемент крепления бандажа.

Пример 1. Наружную поверхность обьемного элемента 1, например напорного трубопровода со стыковым соединением, содержащим подлежащую изоляции стыковую щель 2, очищают от загрязнений и по Ы Ä 1636532 Al (57) Изобретение относится к строительству и может найти применение преимущественно при изоляции и ремонте обьемных элементов, в частности напорных трубопроводов. Цель изобретения — повышение герметичности и надежности изоляции. Способ включает покрытие изолируемого участка упругой накладкой, содержащей внутреннюю компенсационную полость, соединение полости с внутренним обьемом элемента через изолируемую щель, создание в полости избыточного давления и выравнивание его с давлением внутри компенсационной полости. При этом прижимную диафрагму накладки присоединяют к телу объемного блока клеевым швом. После частичной полимеризации накладку покрывают одним или несколькими слоями стеклоткани, пропитанной полимерным клеем. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. юмам сторонних предметов. По размеру изолиру- Ой емого участка изготавливают накладку 3 с замкнутой компенсационной полостью 4 и . гибкой диафрагмой 5, содержащей отверстие 6. Затем прижимают на клею диафрагму 5 к наружной стенке изолируемого участ- Ы ка элемента, соединяя полость 4 накладки и 1Э полость 7 элемента с образованием сообщающихсе ооъемое. После частичной поииме- );и ризации адгезионного слоя 8 накладку покрывают двумя слоями стеклоткани 9, пропитанной полимерным клеем. При этом необходимо, чтобы площадь всего изолируемого участка была покрыта гибкой прижимной диафрагмой. После этого в полости 7 элемента 1 создают рабочее избыточное давление, выравнивая его с давлением внутри компенсационной полости 4.

1636532

При таком выполнении изоляции в результате заполнения объемного элемента газом (или жидкостью) с.избыточным давлением благодаря наличию соединяющего полости 4 и 7 отверстия 6 происходит выравнивание давления. В результате на гибкую диафрагму 5 со стороны компенсационной полости 4 воздействует давление среды, которое способствует прижатию диафрагмы к поверхности объемного элемента через адгеэионную клеевую прослойку 8.

Вследствие того, что диафрагма имеет жесткость меньшую, чем жесткость стенки элемента 1, обеспечивается перераспределение напряжения отрыва по длине диафрагмы. Возникающие в полости адгезионного контакта напряжения отрыва в случаях значительных деформаций объемного элемента при больших избыточных рабочих давлениях значительно снижаются, вследствие чего устраняется возможность неравномерного отрыва диафрагмы 5, Стеклопластиковый бандаж 9, созданный вокруг накладки и объемного элемента, способствует частич-. ному восприятию усилий, возникающих при воздействии через изолируемую щель 2 на накладку 3, а также защиты последней от воздействия окружающей среды, При этом изолируется также сварной шов 10. соединяющий диафрагму 5 с накладкой 3.

Пример 2. Наружную поверхность объемного элемента, например резервуара с изолируемым участком, содержащим подлежащую изоляции щель, предварительно очищают от коррозии, окалины, загрязнений, После обследования дефекта конструкции объемного элемента изготавливают накладку 3, содержащую полость 4, из резиноподобного материала. Диафрагму 5 в виде гибкой прижимной мембраны с нанесенным слоем адгезионного клеевого материала (например, типа ВАК-МБ, СПРУТ-4) устанавливают на наружной поверхности обьемного элемента 1. При этом конфигурация диафрагмы соответствует конфигурации поверхности изолируемого участка элемента, а площадь диафрагмы равна или больше площади изолируемого участка, До полной полимеризации адгезионного состава накладка прижимается к поверхности временным жгутом. Затем после полимери5

50 зации закрепляется с помощью пропитанной адгезионным составом стеклоткани с получением упрочняющего и изоляционного бандажа 9. После полимеризации адгезионного состава в течение 1-3 ч накладку покрывают гибкой пластиной и соединяют ее с элементом бандажным рукавом (не показано).

Благодаря установке накладки с замкнутой компенсационной полостью, соединяющейся через щель с полостью элемента, и выравнивания избыточного давления внутри полостей происходит обжатие гибкой диафрагмы, перераспределение напряжений и, как следствие, увеличение герметичности и надежности изоляции.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет осуществить надежную изоляцию и ремонт объемных элементов в эксплуатационных условиях беэ снятия давления внутри них. Проведенные лабораторные и натурные испытания способа показали его высокую эффективность даже при сверхвысоких давлениях (порядка 100-200 атм).

Формула изобретения

1, Способ изоляции объемного элемента путем покрытия изолируемого участка со щелью адгезионным составом и укладки по нему изоляционной накладки с прижатием до полимеризации адгезионного материала, отличающийся тем, что, с целью повышения герметичности и надежности изоляции, используют упругую накладку с замкнутой компенсационной полостью и гибкой диафрагмой с отверстием, которую прижимают к наружной поверхности элемента с сообщением полости накладки и объемного элемента через изолируемую щель, а затем создают в полости элемента избыточное давление, выравнивая его с давлением в компенсационной полости.

2. Способ по и. 1, отл и ч а ю щи йс я тем, что пссле частичной полимеризации адгезионного состава накладку покрывают по крайней мере одним слоем стеклоткани, пропитанной полимерным клеем.

3. Способпопп.1 и2,отлича ющий-. с я тем, что после полимериэации адгезионного состава в течение 1-3 ч накладку покрывают гибкой пластиной и соединяют ее с элементом бандажным рукавом.

1636532

Фиг. 2

1636532

Составитель Е.Чернявская

Техред М.Моргентал Корректор Т.Малец

Редактор Г.Гербер

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 801 Тираж 444 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5