Способ разделения суспензий и фильтрующая центрифуга

 

Изобретение относится к способам и устройствам для разделения суспензии и может быть использовано в химической, угольной, пищевой и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение качества разделения путем снижения остаточной влажности. Суспензию подают в фильтрующую центрифугу. Под действием избыточного давления жидкая фаза проходит через перфорированную перегородку ротора в зону меньшего давления . Одновременно с воздействием центробежных сил избыточное давление создают периодически по обе стороны перфорированной перегородки. Фильтрующая центрифуга для осуществления способа содержит ротор с перфорированной перегородкой 6. На наружной поверхности ротора укреплены два диска 7, 8 и радиальные лопатки 9. Приемную камеру 4 от выпускной камеры 5 отделяет перегородка 12 t отверстием. Ротор установлен в приемной камере эксцентрично . В соответствию с изменением объема ячеек, образованных ротором, лопатками 9, дисками 7,8м кольцом жидкости, заполняющей приемную камеру 4, в них {периодически образуется вакуум или избыточнее давление, что оказывает воздействие на процесс разделения суспензии. 2 с. п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (л)5 В 04 В 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4388529/13 (22) 04.03.88 (46) 30.03,91. Бюл. М 12

P2) В.Е.Скиба (53) 66.067.57 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

l4 610473, кл. В 04 В 3/00, 1973. (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ И

ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА (57) Изобретение относится к способам и устройСтвам для разделения суспензии и может быть использовано в химической, угольной, пищевой и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения — повышение качества разделения путем снижения остаточной влажности, Суспензию подают в фильтрующую центрифугу. Под действием избыточного давления жидкая фаза проходит через перфорированную

„„ Ы„„1637881 А1 перегородку ротора в зону менынего давления. Одновременно с воздействием центробежных сил избыточное давление создают периодически по обе стороны перфорированной перегородки. ©ильтруннцая центрифуга для осуществления способа содержит ротор с перфорированной перегородкой 6.

На наружной поверхности ротора укреплены два диска 7, 8 и радиальные лепатки 9.

Приемную камеру 4 от выпускной камеры 5 отделяет перегородка 12 с отверстием, Ротор установлен в приемной камере эксцентрично, В соответствии с изменением объема ячеек, образованиых роторам, ла патками 9, дисками 7, Зи кольцом жидкости, заполняющей приемную камеру 4, в них периодически образуется вакуум или избыточнее давление, что оказывает воздействие на процесс разделения суспензии. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.

1637881

10

20.

30

Изобретение относится к способам и устройствам для разделения жидких неоднородных систем в поле центробежных сил и может быть использовано в химической, угольной, пищевой и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение качества разделения путем снижения остаточной влажности.

На фиг.1 изображена центрифуга. продольный разрез; на фиг.2 — разрез А-A на фиг.1.

Способ заключается в следующем.

Подлежащую разделению суспензию подают на перфорированную перегородку ротора фильтрующей центрифуги. При вращении ротора s нем под действием цейтробежных сил на перфорированной перегородке создается разность давлений, Под действием избыточного давления жидкая фаза проходит через перфорированную перегородку в зону меньшего давления.

Одновременно с воздействием центробежных сил суспензию разности давлений воздуха периодически изменяют по величине, создавая избыточное давление периодически по обе стороны перфорированной перегородки, Под воздействием разрежения на внешней стороне фильтрующей перегородки происходит интенсификация процесса разделения за счет разности давления и сушки осадка под действием потока воздуха просачиваемого через него, в связи с чем . снижается остаточная влажность.

При создании избыточного .давления поток воздуха через фильтрующую перегородку разрыхляет осадок, что приводит к разрушению капиллярных каналов и слипшихся комков, вследствие чего удаляется капиллярная и пленочная влага (капиллярная кайма) и снижается остаточная влажность.

Фильтрующая центрифуга содержит корпус 1 с загрузочной воронкой 2, сборником 3 осадка, приемную и выпускную камеры 4 и 5 фильтрата, конусообразный ротор, включающий перфорированную перегородку 6, лопастное колесо, образованное укрепленными на наружной поверхности ротора у его торцов двумя дисками 7, 8 и радиальными лопатками 9, смонтированными между дисками, привод 10, сливной патрубок 11.

Выпускная камера 5 отделена от прием ной камеры 4 перегородкой 12 с отверстием, выполненным соосно приемной камере.

Ротор установлен в приемной камере 4 эксцентрично так, что минимальное расстояние от оси ротора до края отверстия больше максимального радиуса ротора, а максимальное расстояние меньше максимального радиуса дисков.

Фильтрующая центрифуга работает следующим образом.

Приводят во вращение ротор 10, Через воронку 2 подают воду на перфорированную перегородку 6. Вода через перегородку

6 попадает в приемную камеру 4, где под действием радиальных лопаток 9 принимает форму кольца, После заполнения приемной камеры водой через воронку 2 начинают подавать суспензию на перфорированную перегородку 6, где она под действием центробежных сил разделяется на жидкую и твердую фазы. Жидкая фаза, пройдя через перегородку 6, попадает в приемную камеру

4 и обеспечивает постоянный обмен (проток) жидкости в ней. Избыток жидкости вытекает через. отверстие перегородки 12 в выпускную камеру и удаляется иэ центрифуги через патрубок 11.

Твердая фаза под действием центробежных сил движется к широкому краю ротора и выбрасывается в сборник 3 осадка.

Так как периферийные концы лопаток 9 и дисков 7 и 8 погружены в кольцо жидкости, образуются замкнутые ячейки, примыкающие к перфорированной перегородке 6.

Благодаря тому, что ротор расположен эксцентрично по отношению к приемной камере 4, а соответственно и к кольцу жидкости, при вращении ротора объемы ячеек периодически увеличиваются и уменьшаются, т.е жидкостное. кольцо играет роль поршня, аналогично наблюдаемого в водокольцевых насосах. 9 соответствии с изменением объема ячеек в них периодически образуется вакуум или избыточное давление, что оказывает воздействие на процесс разделения суспензии.

Под воздействием вакуума происходит интенсификация процесса разделения за счет разности давлений и сушки осадка под действием потока воздуха, просачиваемого через него, в связи с чем снижается остаточная влажность, При наличии в ячейке избыточного давления поток воздуха через фильтрующую перегородку разрыхляет осадок (разрушает капиллярные каналы) и регенерирует фильтрующую перегородку, что способствует удалению капиллярной каймы и снижению остаточной влажности.

Формула изобретения

1. Способ разделения суспензий в фильтрующей центрифуге, предусматривающий воздействие на суспензию, находящуюся в роторе с перфорированной перегородкой, 1637881

//ь

/тЦ/

Составитель Н. Осипова

Редактор Н, Горват Техред М.Моргентал Корректор М, Демчик

Заказ 887 Тираж 338 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 поля центробежных сил, создающего на фильтрующей перегородке разность давлений для прохода жидкой фазы через последнюю, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения путем снижения остаточйой влажности осадка, периодически изменяют разность давлений по величине с созданием зоны большего давления по обе стороны перфорированной перегородки.

2. Фильтрующая центрифуга для разделения суспензий, содержащая корпус, конусообразный ротор с перфорированной перегородкой, приемную камеру фильтрата и выпускную камеру фильтрата, отделенную от приемной камеры перегородкой с отверстием, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества разделения путем снижения остаточной влажности осадка, на наружной поверхности ротора укреплены параллельно один другому два диска и ра5 диальные лопатки, причем диски смонтированы у торцов ротора. а лопатки — между дисками, при этом ротор установлен в приемной камере эксцентрично, отверстие в перегородке, отделяющей приемную камеру

10 от выпускной, выполнено соосно с приемной камерой и таким. что минимальное расстояние от оси ротора до края отверстия больше максимального радиуса ротора, а максимальное расстояние меньше макси-.

15 мального радиуса дисков,