Устройство для резки стального каната

 

Изобретение касается контактной сварки и относится, в частности, к обрудованию для разделения путем контактного нагрева электрическим током Целью изобретения является увеличение производительности путем снижения трудоемкости пропускания через зажимы нового конца каната после резки. Устройство работает следующим образом . Канат закладывают в прорези 8 вкладышей устройства. Включением привода 4 зажима канат зажимают, подают ток через зажимы 9. По сработке времени прогрева включают приводы кручения каната, при этом один зажим только вращается, а другой вращается, как и ссрвый, и еще с отрывом . Канат перерезаемся по мере его размягчения. Затем канат освобождают и вынимают из устройства. Применение предлагаемого устройства для резки стального каната позволяет снизить трудоемкость пропускания через зажимы нового конца каната после резки и тем самым увеличить производительность. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 11/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Г ь

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

12 о (л)

О 0

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4679246/27 (22) 18.04.89 (46) 07.04.91. Бюл. N. 13 (71) Волжско-Камский научно-исследовательский и конструкторско — технологический институт водного лесотранспорта (72) В.Т. Лукин и В,Е, Ганачевский (53) 621.791.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 929365, кл. В 23. К 11/22. 04.04.80. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ СТАЛЬНОГО КАНАТА (57) Изобретение касается контактной сварки и относится, в частности, к обрудованию для разделения путем контактного нагрева электрическим током, Целью изобретения является увеличение производительности

„„5U„„1639914 А1 путем снижения трудоемкости пропускания через зажимы нового конца каната после резки. Устройство работает следующим образом. Канат закладывают в прорези 8 вкладышей устройства. Включением привода 4 зажима ка нат зажимают. пода ют ток через зажимы 9. По сработке времени прогрева включают приводы кручения каната, при этом один зажим только вращается, а другой вращается, как и r .åpâûé, и еще с отрывом. Канат перерезается по мере его размягчения. Затем канат освобождают и вынимают из устройства. Применение предлагаемого устройства для резки стального каната позволяет снизить трудоемкость пропускания через зажимы нового конца каната после резки и тем самым увеличить произвоДительность. 4 ил.

1639914

10

Изобретение относится к области контактной сварки, а именно к оборудованию для разделения путем контактного нагрева электрическим током.

Целью изобретения является увеличение производительности путем снижения трудоемкости пропускания через зажимы нового конца каната после резки.

На фиг, 1 показано устройство, общий вид; на фиг, 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— вид Б на фиг. 1; на фиг, 4 — сечение  — В на фиг, 1, Устройство для резки стального каната состоит из корпуса 1, силового трансформатора 2, зажимного устройства 3, привода 4 зажима и поворота и электроаппаратуры 5, Зажимное устройство состоит из вкла дыша 6 с прорезями 7 и 8 для зажимных кулачков (зажимов) 9 и фрикционного барабана 10 с прорезью 11. Во вкладыше находятся зажимные кулачки 9, которые двигает на их сжатие или раэжатие обойма 12 с прорезью 13 от привода через текстолитовые нетокопроводящие ролики 14, находящиеся на вилке 15, и ползун 16 винта 17 через шкив 18 предельного момента от электродвигателя 19. Кулачки фиксируются в обойме фиксаторами 20.

Привод зажима и поворота состоит из электродвигателя с редуктором 21, цепной передачи 22, натяжного ролика 23, фрикционных роликов 24, которые соединенные с барабаном вкладыша и имеют прижимное устройство 25. Одно из зажимных устройств поворотно-отрывное. Для этого вкладыш механизма имеет винтовую нарезку 26, а подшипник сколь>кения — фиксирующий винт 27. Зажимное устройство имеет возможность перемещаться по направляющим

28 с вкладышами и кулачками.

Электроаппаратура состоит из шкафа и пульта управления и имеет реле силы тока электродвигателей зажимов, реле времени подачи тока, ограничительные путевые микропереключатели и другие комплектующие приборы и электропроводку (не показаны).

Устройство работает следующим образом.

Канат закладывают в прорези 7 и 8 вкладышей устройства на необходимой длине каната без его протаскивания через устройство. Включением привода 4 зажима канат зажимают, затем автоматически в зависимости от сработки реле или тока обоих электродвигателей (регулируется по силе зажатия кулачков каната) и от сработки шкива 18 предельного момента привода зажима каната подают ток через зажимы 9 от трансформатора на нагрев части каната между зажимами. Прогрев осуществляется в зави15

45 симости от диаметра каната и происходит от работы реле времени, которое настраивается на определенный цикл времени.

По сработке времени прогрева, а при перерезании каната диаметром 13 мм, сразу включают приводы кручения каната, при этом один зажим только вращается, а дру-ой вращается, как и первый, по навивке прядей и еще с отрывом, перемещается на

45 мм с канатом при отрыве его. В этот момент времени привод 4 поворота зажимов, включая цепную передачу с ведущими роликами, вращается постоянно, однако кручение вкладыша с зажатым канатом производится по мере размягчения материала каната, чему способствует фрикционная связь ведущих роликов 24 и фрикционного барабана вкладышей, то же самое происходит и с отрывом концов канатов друг от друга, т. е. канат перерезается по мере его размягчения, Так достигается согласованное действие тока от трансформатора на нагрев каната с механическим воздействием на него скручивания и отрыва, что способствует резке каната с высоким качеством концов разрезанного на части каната, происходит оплавление прядей и целого конца каната, что повышает производительность труда устройства, так как отпадает операция по устранению дефектов конца каната после резки, по выемке и запасовке его в устройство.

Привод 4 зажима и поворота включается после достижения зажимом конечного микровыключателя и последующего разжима кулачков, В этом положении пазы вкладышей обоих зажимов располагаются на одной линии. Канат освобождают и вынимают из устройства, Нажатием кнопки пульта поворотно-открывной зажим возвращают в исходное состояние. На этом цикл резки каната заканчивается.

Применение предлагаемого устройства для резки стального каната позволяет избежать трудностей по закладке и выемке каната после резки, оптимизирует цикл времени резки каната, увеличивает производительность, Формула изобретения

Устройство для резки стального каната, содержащее два зажимных устройства, привод зажима и поворота каната, трансформатор со скользящими контактами, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности, каждое из зажимных устройств выполнено в виде вкладыша с прорезью. связанного с ним фрикционного барабана с прорезью и обоймы с прорезью, снабженной зажимными кулачками с фикса1639914 торами, фрикционный барабан кинематически соединен с приводом зажима и поворота, а обойма установлена с возможностью взаимодействия с зажимными кулачками для поджима каната через прорезь вкладыша.

1639914

Составитель Т. Мочалова

Редактор О.Юрковецкая Техред М.Моргентал Корректор Т.Колб

Заказ 985 Тираж 532 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для резки стального каната Устройство для резки стального каната Устройство для резки стального каната Устройство для резки стального каната 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов электрической дугой и служит для термической резки металлических деталей

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в заготовительном производстве при разделении черных и цветных металлов по сложной траектории

Изобретение относится к области механообработки, связанной с осуществлением операции резки стальных канатов (тросов) на отдельные отрезки заданной длины

Изобретение относится к процессам резки заготовок из электропроводных материалов и может быть использовано при резке труб

Изобретение относится к электрофизическим методам обработки токопроводящих материалов и может быть использовано для резки различных металлов

Изобретение относится к обработке ме17 7 8 таллов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения стального каната, Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий
Наверх