Совмещенная линия очистки от окалины и волочения проволоки
Изобретение относится к прокатному и волочильному производству, конкретно к технологии и оборудованию для очистки от окалины горячекатаной проволоки. Цель - повышение эффективности волочения и качества проволоки путем создания возможности регулирования натяжения проволоки между камерой с абразивным порошком и волочильным станом и улучшения захвата смазки при волочении. В совмещенной линии очистки от окалины и волочения проволоки последовательно установлены роликовый окалиноломатель, камера с абразивным порошком для удаления остатков окалины и волочильный стан с волокой. Между камерой с абразивным порошком и волочильным станом установлен перемоточный барабан, снабженный средством возбуждения колебаний проволоки относительно оси волоки. Линия позволяет снизить усилие противонатяжения при волочении, повысить качество волочения за счет улучшения условий смазки при волочении. 5 ил.
Изобретение относится к прокатному и волочильному производству, конкретно к технологии и оборудованию для очистки от окалины горячекатаной проволоки. Цель изобретения повышение эффективности волочения и качества проволоки путем создания возможности регулирования натяжения проволоки между камерой с абразивным порошком и волочильным станом и улучшения захвата смазки при волочении. На фиг.1 представлена совмещенная линия с последовательно установленными в ней элементами; на фиг.2 средство возбуждения поперечных колебаний проволоки. выполненное в виде диска с отверстием; на фиг.3 разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 вариант выполнения средства возбуждения поперечных колебаний проволоки в виде диска с прорезью; на фиг.5 положение проволоки в волоке. Совмещенная линия включает размоточное устройство 1, выполненное, например, в виде консоли. окалиноломатель 2, содержащий гибочные ролики 3. средство для удаления остатков окалины, выполненное в виде камеры 4 с абразивным порошком, устройство 5 удаления остатков порошка, перемоточный барабан, снабженный приводом 7 и механизмом 8 регулировки натяжения, средство 9 возбуждения поперечных колебаний проволоки 10 относительно оси 11 волоки 12. выполненное в виде диска 13. снабженного приводом 14 вращения относительно оси 11 и имеющего сквозное отверстие 15 с закруглениями у торцов диска 13, исключающими травмирование поверхности проволоки 10. пропущенной через это отверстие. Ось 16 отверстия 15 параллельна и эксцентрична оси 11 диска 13. причем эксцентриситет равен величине е (см.фиг. 2 и 3). Диск 13 установлен с возможностью вращения с помощью подшипника 17 (фиг. 2 и 3) в корпусе 18. опирающемся на основание 19. Подшипник 17 фиксируется в корпусе 18 крышкой 20. Привод 14 вращения диска 13 осуществляется от двигателя 21 через муфту 22. вал 23. шкив 24 и клиновой ремень 25. Траектория движения оси 16 отверстия 15 при вращении диска 13 -окружность 26 с радиусом е (фиг.2). Вариант выполнения в линии (фиг.1) средства 9 возбуждения поперечных колебаний проволоки 10 в виде диска 13. имеющего вместо отверстия 15 поперечную щель 27. схематически показан на фиг.4. В этом варианте помимо круговой траектории 28 с радиусом е1 поперечного колебания проволоки 10 относительно оси 11 диска 13 имеется возможность дополнительных поперечных колебаний проволоки 10 вдоль щели 27. За средством возбуждения поперечных колебаний проволоки 10 по ходу линии (фиг. 1) размещены последовательно волока 1 2 и волочильный барабан 28 с приводом 29. установленный на основании 30. Линия может не заканчиваться барабаном 28. если волочильный стан предназначен для многократного волочения проволоки 10. В этом случае проволока поступает далее по линии во вторую ступень волочильного стана (не показана). Положение проволоки 10 в волоке 12 показано на фиг.5. Ось 31 проволоки 10 наклонена к оси 11 волоки 12 вследствие пропуска проволоки 10 через отверстие 15 диска 13 (фиг.1), расположенного перед волокой 12. Благодаря указанному наклону во входном участке волоки образуется дополнительная открытая зона 32 (фиг.5), куда облегчено поступление смазки 33 из мыльницы 34. Положение открытой зоны 32 относительно оси 11 за каждый оборот диска 13 (фиг.1) меняется на 360o, что создает условия лучшего захвата смазки 33 в процессе волочения. Направление движения проволоки 10 при волочении обозначено стрелкой С. направление поперечных реверсивных перемещений проволоки 10 в мыльнице 34 на входе в волоку 12 показано стрелками +Д и -Д. Совмещенная линия очистки от окалины и волочения проволоки работает следующим образом. Проволоку 10 (фиг. 1 ) за передний конец. предварительно заостренный, пропускают последовательно через все элементы линии и заправляют на волочильный барабан 28. Включают приводы 7, 14 и 29 и одновременно вводят в рабочий режим камеру 4 с абразивным порошком. Барабан 6 начинает под воздействием привода 7 протягивать проволоку 10 через окалиноломатель 2 и камеру 4. где с поверхности проволоки 10 удаляется окалина, при этом барабан 6 создает на входе натяжение, которое необходимо для преодоления сопротивления протягиванию проволоки 10 через ролики 3 окалиноломателя 2 и через слой абразивного порошка в камере 4. На выходе с барабана 6 в проволоке 10 с помощью механизма 8 регулируется натяжение в пределах от нуля до величины, необходимой для качественного процесса волочения в волоке 12. Благодаря наличию перемоточного барабана 6 исключается избыточное противонатяжение проволоки 10 на входе в волоку 12, что повышает качество волочения. В диске 13 средства 9 проволока 1О, сошедшая с барабана 6. отклоняется от оси 11 волоки 12, под воздействием привода 14 диск 13, вращаясь, сообщает проволоке 10 поперечные круговые колебания относительно оси 11. С помощью этих колебаний проволока 10, проходя на входе в волоку 12 через мыльницу 34, заполненную смазкой 33 (фиг.5). совершает относительно этой смазки реверсивные перемещения по стрелкам +Д и -Д, смазка 33 разрыхляется и поэтому более интенсивно выносится из мыльницы 34 в волоку 12. При этом благодаря наклону оси 31 проволоки 10 относительно оси 11 во входном участке волоки 12 образуется открытая зона 32. способствующая лучшему поступлению смазки 33 в зону волочения. В процессе движения проволоки 10 через волоку 12 в направлении стрелки С (фиг. 5) открытая зона 32 меняет свое угловое положение относительно оси 11 за каждый оборот диска 13 (фиг.1 и 2), открытая зона 32 (фиг. 5) перемешается по окружности, благодаря чему смазка равномерно поступает в волоку 12 по всей боковой поверхности проволоки 10. Это еще больше повышает эффективность процесса волочения проволоки 10. Поскольку средство 9 возбуждения поперечных колебаний проволоки 10 расположено за перемоточным барабаном 6 (фиг.1), увод проволоки 10 с оси 11 на участке между барабаном 6 и волокой 12 не сказывается на качестве очистки проволоки 10 от окалины в камере 4, так как барабан 6 удерживает проволоку 10 строго на оси линии на выходе ее из камеры 4. Барабан 28, под воздействием привода 29, наматывает готовую проволоку 10, преодолевая только сопротивление процесса волочения в волоке 12 и не воспринимая усилия сопротивления процессу очистки проволоки 10 от окалины в окалиноломателе 2 и камере 4. Это предохраняет проволоку 10 на участке между волокой 12 и барабаном 28 от излишней утяжки, а барабан 28 от повышенного износа, что дополнительно повышает качество поверхности обработанной проволоки. Таким образом, последовательная установка в линии между камерой 4 и волокой 12 перемоточного барабана 6, снабженного механизмом 8 регулировки натяжения, и средства 9 возбуждения поперечных колебаний проволоки 10 обеспечивает более высокое качество очистки проволоки от окалины и более эффективное волочение. Применение совмещенной линии очистки от окалины и волочения проволоки позволяет повысить качество проволоки, а также отказаться от технологии кислотного травления окалины без увеличения численности персонала обслуживания волочильных станов.
Формула изобретения
Совмещенная линия очистки от окалины и волочения проволоки, содержащая последовательно установленные роликовый окалиноломатель, средства удаления остатков окалины, выполненные в виде камер с абразивным порошком, и волочильный стан, содержащий волоку и волочильный барабан, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности волочения и качества проволоки путем создания возможности регулирования натяжения проволоки между камерой с абразивным порошком и волочильным станом и улучшения захвата смазки при волочении, между камерой с абразивным порошком и волокой последовательно установлены перемоточный барабан и средство возбуждения поперечных колебаний проволоки относительно оси волоки.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Номер и год публикации бюллетеня: 8-2000
Извещение опубликовано: 20.03.2000
