Устройство для нагрева телоносителя

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для нагрева высокотемпературного теплоносителя, применяемого для нагрева битума, гудрона и других потребителей преимущественно на асфальтобетонных заводах. Целью изобретения является повышение качества и надежности в работе. В кожухе 2 устройства для нагрева теплоносителя расположены с зазором одна в другой соединенные между собой спирали 3, 4 из плотно навитых витков труб для теплоносителя . Каждая спираль образована параллельными ветвями труб, соединенными на входе и выходе из кожуха посредством коллекторов 8, 9. Площадь сечения каждого коллектора в 3-4 раза превышает суммарную площадь сечения ветвей спирали, что обеспечивает возможность работы ветвей спирали в одинаковых гидравлических и тепловых условиях. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Е 01 С 19/08

ГОСУДАРСТВЕННЪ|Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЪ|ТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4639970/33 (22) 24.01.89 (46) 15.04.91. Бюл. М 14 (71) Белорусский политехнический институт . (72) И.Я. Неусихин, А.Д, Зарецкая, Н.И, Шимко и В.А. Кириченко (53) 665.45:697.33. 092.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1098983, кл. Е 01 С 19/08, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ТЕПЛО. НОСИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для нагрева высокотемпературного теплоносителя, применяемого для нагрева битума, гудрона и других потреби„„Я „„1641925 А1 телей преимущественно на асфальтобетонных заводах. Целью изобретения является повышение качества и надежности в работе.

В кожухе 2 устройства для нагрева теплоносителя расположены с зазором одна в другой соединенные между собой спирали 3, 4 из плотно навитых витков труб для теплоносителя. Каждая спираль образована параллельными ветвями труб, соединенными на входе и выходе из кожуха посредством коллекторов 8, 9. Площадь сечения каждого коллектора в 3 — 4 раза превышает суммарную площадь сечения ветвей спирали, что обеспечивает возможность работы ветвей спирали в одинаковых гидравлических и тепловых условиях. 3 ил.

1641925

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для нагрева высокотемпературного теплоносителя, г1рименяемого для нагрева битума, гудрона и других потребителей, преимущественно на асфальтобетонныХ заводах.

Цель изобретения — повышение качества и надежности в работе.

На фиг. 1 изображено устройство, продольное сечение; на фиг. 2 — то >ке, поперечное сечение, на фиг, 3 — спираль из труб для теплоносителя.

Устройство для нагрева теплоносителя включает смонтированный на платформе 1 теплоиэолированный кожух 2, расположенные с зазорами с кожухе 2 одна в,другой и соединенные между собой внутрен н ю а 3 и наружную 4 спирали иэ плотно навитых витков из труб для теплоносителя, а также установленное с одного торца кожуха 2 топочное приспособление 5 с пламенной горелкой 6 и дымовую трубу 7. Каждая спираль образована параллельными ветвями труб, объединенными коллекторами 8 и 9 йа входе и на выходе иэ кожуха 2, причем площадь сечения каждого коллектора в 3-4 раза превышает суммарную площадь сечения ветвей спирали, Дымовая труба 7 расположена отдельно от кожуха 2 и соединена с ним газоходом 10, подведенным иэ нижней части устройства.

Устройство работает следующим образом.

Во входной коллектор 8 поступает высокотемпературный теплоноситель. Из коллектора он поступает в несколько (2 или 3) параллельных ветвей, по которым проходит сначала внутреннюю 3, а потом наружную 4 спирали, после чего объединяется в выходном коллекторе 9 и выходит иэ устройства. Циркуляция теплоносителя в устройстве осуществляется с помощью насоса.

В горелку 6 подается жидкое или газообразное топливо, которое зажигается в топочной камере 5 и сгорает в камере, образованной внутренней спиралью 3, Во внутренней спирали 3 теплообмен происходит между пламенем, имеющим температуру 14005 1500 С,. и теплоносителем, температура которого 150-200 С. Теплообмен является сложным. От пламени к стенке труб спирали теплоотдача в основном идет излучением светящегося пламени, через стенку трубы—

10 теплопроводность металла, а от внутренней поверхности трубы и жидкости — вынужденная конвекция.

Коэффициент теплопередачи внутренней спирали максимальный и достигает

15 нескольких тысяч Вт/м .к. Наружную спираль омывают продукты сгорания топлива с температурой от 900 — 1000 до 200300 С. Преобладающий вид наружного теплообмена — вынужденная конвекция га20 эов, небольшую часть составляет излучение газов, Проходя между внутренней и наружной спиралью, а также между наружной спиралью и кожухом, газы охлаждаются и выходят через газоход 10 в

25 дымовую трубу 7.

Формула изобретения

Устройство для нагрева теплоносителя, содержащее смонтированный на платфор30 ме теплоизолированный кожух, с одного торца которого установлено топочное приспособление с пламенной горелкой, расположенные в кожухе с зазорам одна в другой и соединенные между собой спирали из

35 плотно навитых витков труб для теплоносителя, отличающееся тем,что,с целью повышения качества и надежности в работе, каждая спираль образована параллельными ветвями труб, соединенными на

40 входе и выходе из кожуха посредством коллекторов, причем площадь сечения каждого коллектора в 3 — 4 раза превышает, суммарную площадь сечения ветвей спирал и.

1641925

Составитель Н. Попова

Техред М.Моргентал Корректор Л. Пилипенко

Редактор И. Касарда

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1128 Тираж 361 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб„4/5