Устройство для контроля натяжения гибкого тягового органа подъемника

 

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, в частности к устройством контроля натяжения гибкого тягового органа подъемника. Цель изобретения - повышение надежности работы . Устройство содержит канатоведущий (КШ) 1 и промежуточный (ПШ) 2 шкивы, контактирующие с гибким тяговым органом. Шкивы 1 и 2 кинематически связаны между собой тросами (Т) 11, намотанными на барабаны (Б) 9 и 10, причем соблюдается равенство соотношений диаметров шкивов и барабанов D1:D2 D10:D9. Имеются также тяга 14 со свободно вращающимися роликами (Р) 15 и 16, охватываемыми ведущими ветвями Т 11. Вращение от КШ 1 передается через гибкий тяговый орган ПШ 2. При этом Т 11 перематываются на Б 9 и 10. При появлении проскальзывания тягового органа 4 по КШ 1 скорость ПШ 2 уменьшается, в результате Т 11 подтягивают ПШ 2 к КШ 1, -натягивая гибкий тяговый орган. Тяга 4 с Р 15 и 16 обеспечивает равенство усилий натяжения в Т 11, что предотвращает возможный перекос ПШ 2 при его смещении в направлении к КШ 1 2 ил. Вид А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 66 В 5/12

ГОСУДАР СТ ВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

> Э (61) 1281492 (21) 4694816/11 (22) 24.05.89 (46) 23.04.91, Бюл, М 15 (71) Витебское производственное деревообрабатывающеее объединение (72) С.Б.Годзданкер, И.И.Пущанская и

Э.С.Годзданкер (53) 621.866(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1281492. кл. В 66 В 5/12, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАТЯЖЕНИЯ ГИБКОГО ТЯГОВОГО ОРГАНА

ПОДЪЕМНИКА (57) Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, в частности к устройством контроля натяжения гибкого тягового органа подъемника. Цель изобретения — повышение надежности работы. Устройство содержит канатоведущий

„„53J 1643393 А2 (КШ) 1 и промежуточный (flLLI) 2 шкивы, контактирующие с гибким тяговым органом.

Шкивы 1 и 2 кинематически связаны между собой тросами(Т) 11, намотанными на барабаны (Б) 9 и 10, причем соблюдается равенство соотношений диаметров шкивов и барабанов 01 .D2 = D10:D9. Имеются также тяга 14 со свободно вращающимися роликами (Р) 15 и 16, охватываемыми ведущими ветвями Т 11. Вращение от КШ 1 передается через гибкий тяговый орган ПШ 2. При этом

Т 11 перематываются на Б 9 и 10.. При появлении проскальзывания тягового органа 4 по КШ 1 скорость ПШ 2 уменьшается, в результате Т 11 подтягивают ПШ 2 к КШ

1,.натягивая гибкий тяговый орган. Тяга

4 с Р 15 и 16 обеспечивает равенство усилий натяжения в Т 11, что предотвращает возможный перекос ПШ 2 при его смещении в направлении к КШ 1. 2 ил, Bud A

1643393

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, в частности к уотройствам контроля натяжения гибкого тягового органа подъемника, и является усовершенствованием устройства по авт.св. М 1281492.

Цель изобретения. — повышение надежности в работе.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг,2 — вид А на фиг,1, Устройство содержит канатоведущий 1, промежуточный 2 шкивы и обводной ролик

3, контактирующие с тяговым органом 4.

Шкив 2 снабжен направляющими 5, в которых подвижно установлены опары 6 вала 7. шкива 2.

Шкивы 1 и 2 неподвижно установлены соответственно на валах 8 и 7, на концах которых жестко закреплены соответственно барабаны 9 и 10, соединенные между собой посредством двух тросов 11, охватывающих эти барабаны несколькими витками, Диаметры шкивов 1 и 2, а также барабанов 10 и.9 удовлетворяют равенству: 01:02=

=,D10. 09, где 01, 02, 09, 010 — диаметры соответственно шкивов 1 и 2 и барабанов 9 и 10. При соблюдении этого условия скоро сти перемотки всех точек троса 11 равны между собой(при нормальной, т.е. без проскальзывания, работе подъемника), Устройство снабжено блоками 12, установленными с возможностью вращения на неподвижной оси 13. Тросы 11 охватывают также и блоки 12.

Кроме того, в устройстве имеется механизм для выравнивания усилий в ведущих ветвях тросов 11. Он выполнен в виде тяги

14, по концам которой установлены свободно вращающиеся ролики 15 и 16. Направляющие оболочки 17 закреплены так, что расстояние между, ними в свету равно диаметру роликов 15 (или 16). Это обеспечивает обхват роликов 15 и 16 тросами 11 с углом, равным 18ÎО, т.е, параллельность ветвей троса между блочками 17 и роликами 15 (16) в любом положении тяги 14. Таким образом, бесконечно замкнутый трос 11 охватывает последовательно барабан 10, блочок 17, ролик 15 (16), вновь блочок 17, затем барабан

9; блок 12 и возвращается на барабан 10.

Устройство работает следующим образом.

Вращение от канатоведущего шкива 1 и вала 8 передается барабаном 10, которые наматывают на себя тросы 11. Тяговый ор-. ган 4, перемещаемый шкивом 1, вращает промежуточный шкив 2, а следовательно, и вал 7 с барабанами 9. Вследствие равенства окружных скоростей барабанов 10 и 9 все

5 При ослаблении натяжения тягового органа 4 (вследствие его вытяжки) он начинает

55 те, оно снабжено установленным между барабанами механизмом выравнивания

45 точки тросов 11 имеют одинаковые скорости и последние непрерывные перематываются барабанами 9 и 10 и блоками 12, не вызывая смещения промежуточного шкива 2 проскальзывать по шкиву 1, его средняя скорость уменьшается, поэтому умен ьшается и угловая скорость шкива 2 и барабанов

9. Окружная скорость последних становится меньше окружной скорости барабанов 10, следовательно, тросы 11 наматываются на барабаны 10 быстрее, чем сматываются с барабанов 9. Это приводит к тому, что шкив

2 начинает смещаться в направляющих 5 по направлению к шкиву 1 вследствие укорачивания верхней ветви троса, расположенной между барабанами 10 и 9, что вызывает натяжение тягового органа 4, Процесс продолжается до исчезновения проскальзывания тягового органа 4-по шкиву 1. При этом трос

11 не провисает, так как расстояние между валом 8 шкива 1 и осью 13 блоков 12 не изменяется.

Введенный в устройство механизм (тяга

14 с роликами 15 и 16) обеспечивает строгое равенство усилий натяжения в обоих тросах

11(в их ведущих ветвях). Если, например, по каким-либо причинам один из тросов 11, например левый (фиг,2), будет натянут больше; чем правый, то на ролик 15 будет действовать большее усилие, чем ролик 16. В результате тяга 14 под действием разности этих усилий сместится в сторону большего из них, т.е, в сторону левого троса 11. Это вызовет ослабление натяжения левого (фиг,2) троса 11 и усиление натяжения правого троса 11. Процесс происходит до выравнивания усилий в обоих тросах 11, после чего тяга 14 вновь станет неподвижной.

Обеспечение постоянного равенства усилий в тросах 11 позволяет создать симметричную нагрузку, действующую на промежуточный шкив 2, что заведомо исключает его возможный перекос при движении в направляющих 5 (когда ослабнет натяжение тягового органа 4).

Формула изобретения

Устройство для контроля натяжения гибкого тягового органа подъемника по авт.св. М 1281492, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в рабоусилий в ведущих ветвях обоих тросов, включающим в себя жесткую тягу с двумя установленными на ее концах свободно вращающимися роликами, огибаемыми веду1643393 щими ветвями тросов со стороны, обращен- обхвата свободно вращающихся роликов о ной к тяге, и обводные ролики, причем угол ветвями тросов составляет не менее 180 .

Составитель Л. Борисова

Редактор Н. Тупица Техред М.Моргентал Корректор Л Пилипенко

Заказ 1210 Тираж 426 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина. 101

Устройство для контроля натяжения гибкого тягового органа подъемника Устройство для контроля натяжения гибкого тягового органа подъемника Устройство для контроля натяжения гибкого тягового органа подъемника 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к шахтным подъемным машинам и предназначено для аварийного торможения каната при зависании подъемного сосуда в любой точке ствола

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и предназначено для защиты шахтных подъемных установок (ПУ) от напуска каната

Изобретение относится к горнорудной промышленности и предназначено для защиты шахтной подъемной установки от напуска каната при зависании подъемного сосуда в стволах шахт, армированных металлической крепью

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, в частности к устройствам для контроля натяжения гибкого тягового органа

Изобретение относится к горнорудной промышленности и предназначено для контроля положения стопоров в клети на клетевых подъемных установках

Изобретение относится к подъемно - транспортному машиностроению, касается средств автоматизации механизмов, в частности предохранительных устройств для исключения провеса гибкого тягового элемента подъемника

Изобретение относится к подъемно-транспортным устройствам, а именно к предохранительным устройствам,срабатывающим при провесе каната

Изобретение относится к технологическому оборудованию для работы с канатами

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию

Изобретение относится к шахтным и рудничным подъемным установкам и может быть использовано в автоматизированных системах управления подъемниками для автоматической остановки подъемной машины

Изобретение относится к шахтным и рудничным подъемным установкам, снабженным тормозными канатами, и может быть использовано в угольной и горнорудной промышленности

Изобретение относится к шахтным и рудничным подъемным установкам, оборудованным двумя подъемными сосудами (ПС)

Изобретение относится к шахтным и рудничным неуравновешенным подъемным установкам и предназначено для подачи сигнала на срабатывание предохранительного тормоза привода шахтной подъемной установки

Изобретение относится к области подъемников

Изобретение относится к подъемным устройствам, конкретно к устройствам обнаружения ослабления каната лебедки с электроприводом, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности, в том числе в установках для гидроудаления кокса, образующегося при нефтепереработке

Изобретение относится к шахтным и рудничным подъемным установкам и может использоваться в автоматизированных системах управления подъемниками для автоматической остановки подъемной машины при зависании сосуда в стволе шахты

Изобретение относится к рудничному подъему, конкретно к безопасности и надежности его работы
Наверх