Способ получения фосфорнокислого эфира целлюлозы

 

Изобретение относится к способу получения фосфорнокислых эфиров целлюлозы и может быть использовано для получения ионообменных волокнистых материалов Изобретение позволяет повысить прочность целевого продукта с 3,0-6,9 до 11,8- 13,0 сН/текс (при этом статическая обменная емкость составляет 3,8-5,5 мгэкв/г), что достигается пропиткой хлопкового волокнистого материала водным раствором ортофосфорной кислоты и карбамида с последующими термообработкой, промывкой и сушкой целевого продукта, находящегося под натяжением. 1 табл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s С 08 В 5/00

36ЕЙ! д(Я

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4482390/05 (22) 15.09.88 (46) 07.05.91. Бюл, ¹ 17 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт текстильно-галантерейной промышленности (72) Е.В. Савриков и Т.Л. Назарова (53) 661.728.892(088.8) (56) Ермоленко И,Н. и др. Новые волокнистые сорбенты медицинского назначения.—

Минск; Наука и техника, 1978, с. 32-40. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОКИСЛОГО ЭФИРА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Изобретение относится к технологии фосфорнокислых эфиров целлюлозы и может быть использовано для получения ионообменных волокнистых материалов.

Цель изобретения — повышение прочности целевого продукта.

Пример 1, Готовят пропиточный водный раствор, содержащий 43,4 ортофосфорной кислоты и 26,6 карбамида (молярное соотношение HgPOq:CO(NHz)z = 1:1) и нагревают его до 70 С.

В приготовленном растворе пропитывают хлопковые нити толщиной 19 тека и прочностью 12,6 сН/текс в течение 2 мин. После пропитки нити отжимают между валками до привеса 200%. Отжатые нити помещают в термошкаф, где вначале их сушат 0,5 ч при

80 С, а затем 0,5 ч подвергают термообработке (этерифицируют) при 175 С.

Полученный фосфорнокислый эфир целлюлозы в виде нитей промывают в проточной воде и сушат 0,5 ч при 100 С..... И„„1647004 А1 (57) Изобретение относится к способу получения фосфорнокислых эфиров целлюлозы и может быть использовано для получения ионообменных волокнистых материалов, Изобретение позволяет повысить прочность целевого продукта с 3,0-6,9 до 11,813,0 сН/текс (при этом статическая обменная емкость составляет 3,8-5,5 мгзкв/г), что достигается пропиткой хлопкового волокнистого материала водным, раствором ортофосфорной кислоты и карбамида с последующими термообработкой, промывкой и сушкой целевого продукта, находящегося под натяжением. 1 табл.

Термообработку, промывку и сушку нитей осуществляют под натяжением

2,6 сН/текс. Готовый продукт имеет прочность 12,5 сН/текс и статическую обменную емкость (COE), 4,0 мг-экв/г.

Пример 2 — 5. Выполняют аналогично примеру 1. но при других натяжениях нити. Qh

Данные представлены в таблице.

Пример 6. Ленту шириной 0,9 м из хлопковой марли, нити котором имеют прочность 12,6 сН/текс, протягивают со скоростью 1 м/мин последовательно через пропиточный водный раствор, содержащий

43,4 ортофосфооной кислоты и 26,6ф карбамида и имеющий температуру 700С (продолжительность пропитки 1 мин), термокамеру длиной 10 м. промывочную ванну и сушильную камеру длиной 2 м. В термокамере и сушильной камере ленту обдувают воздухом с температурой соответственно 175 и 100 С. Основные нити

1647004

Формула .изобретения

Составитель А.Селин

Техред M.Mîðãåíòàë

Корректор В.Гирняк

Редактор И.Дербак

Заказ 1378 Тираж 313 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 находятся под натяжением 3 cH/текс, а уточные — без натяжения.

В готовом продукте основные нити имеют прочность 12,8 сН/текс и СОЕ 5,3 мгэкв/г, а уточные нити — прочность

6,9 cH/òåêñ и СОЕ 4,9 мг-экв/г, П р и м е Р 7. Выполняют аналогично примеру 6, но при натяжении основных ни-. тей 9 cH/текс, В готовом продукте основные нити имеют прочность 13,0 сН/текс и СОЕ 5,5 мгэкв/г, а уточные нити — прочность

6,9 cH/òåêñ и СОЕ 4,9 мг-экв/г.

Способ получения фосфорнокислого эфира целлюлозы в виде волокнистого ма5 териала пропиткой хлопкового целлюлозного волокнистого материала водным раствором ортофосфорной кислоты и карбамида с последующими термообработкой, промывкойисушкой, отличающийся

10 тем, что, с целью повышения прочности целевого продукта, термообработку, промывку и сушку материала проводят под напряжением.

Способ получения фосфорнокислого эфира целлюлозы Способ получения фосфорнокислого эфира целлюлозы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и строительству и может быть использовано при производстве огнестойких древесных материалов хвойных и лиственных пород, эксплуптируемых в условиях повышенной влажности и атмосферных осадков

Изобретение относится к технологии сложных эфиров целлюлозы, в частности к синтезу водорастворимого сульфата целлюлозы, который может быть использован в нефтедобывающей, горнообогатительной и фармацевтической промышленности

Изобретение относится к технологии сложных эфиров целлюлозы и может быть использовано при изготовлении стабилизаторов эмульсий и загустителей

Изобретение относится к получению водорастворимых сульфатов целлюлозы, применяемых в различных отраслях народного хозяйства в качестве загустителей и различных вспомогательных средств

Изобретение относится к области переработки нитратов целлюлозы и может быть использовано для получения пластических масс пониженной горючести на основе модифицированного нитрата целлюлозы и малогорючих лаков

Изобретение относится к химической технологии, конкретно к получе нию растворов целлюлозы в фосфорной кислоте, пригодных для формования гидратцеллюлозных волокон и пленок

Изобретение относится к химической технологии, в частности к способам получения сернокислых эфиров целлюлозы, и может найти применение в производстве клеющих, суспендирующих и эмульгирующих веществ, Изобретение позволяет сократить длительность процесса сульфатирования целлюлозы до 3-10 ч вместо 12-48 ч за счет того, что целлюлозу обрабатьшают натриевой, калиевой, аммониевой или магниевой солью кислоты , где п 1,2, в среде диметил(Ьормамида в присутствии уксусного ангидрида в количестве 0,48-2,83 г на J г целлюлозы

Изобретение относится к способу получения смешанных сложных эфиров целлюлозы, в частности ацетонитрата целлюлозы, применяемого для производства пластмасс, ионообменных материалов, лаков, пленок и волокон

Изобретение относится к технологии получения нитроцеллюлозы

Изобретение относится к технологии производства нитратов целлюлозы (НЦ) и может быть использовано при изготовлении НЦ различного назначения: для порохов, лаков и красок, специальных пленок и других видов товаров народного потребления

Изобретение относится к способам получения лакокрасочных материалов на основе нитроцеллюлозы с использованием растворов пироксилина в органических растворителях

Изобретение относится к новым высокомолекулярным химическим веществам, которые могут быть использованы для получения пластмасс, клеев, лаков, красок, рулонных покрытий, твердых топлив с пониженной скоростью горения

Изобретение относится к новому высокомолекулярному химическому веществу - сложному смешанному азотнокислому эфиру целлюлозы с фталатными группами, которое используют в качестве полимерной основы клеев, лаков, красок, полимерных покрытий и твердых ракетных топлив общей формулы где X = 2,0 - 2,9; Y = 0 - (3 - x); (X1 + X) = 0,1 - 1,0; n = 350 - 1007, с повышенной скоростью горения и воспламеняемостью, с повышенной адгезионной прочностью и лучшей растворимостью в органических растворителях, нитраты целлюлозы с содержанием азота 11,8 - 13,5% или нитраты целлюлозы пироксилиновых порохов конденсируют с фталевым ангидридом в растворителе при 50 - 110oC, перемешивая в течение 1 - 6 ч при соотношении 0,5 - 2 моль ангидрида на каждую нитратную группу в элементарном звене нитроцеллюлозы, высаживают, фильтруют, промывают водой и сушат

Изобретение относится к способам стабилизации нитроцеллюлозы

Изобретение относится к области технологии нитроцеллюлозы (НЦ), конкретно представляет собой технологическую линию производства высококачественной нитроцеллюлозы (НЦ) промышленных марок (например, лаковых коллоксилинов, коллоксилина Н, пироксилина №1 и №2) из целлюлозосодержащего материала, в том числе из хлопкового линта, получаемого при линтеровании семян хлопчатника и льняного волокна
Наверх