Огнеупорная масса
Изобретение относится к огнеупорным массам, применяемым при выплавке и разливке стали, для изготовления проставок и шестигранников МГД- генераторов и т.д. Цель изобретения - повышение механической прочности. Огнеупорная масса содержит, мас.%: электроплавленый оксид магния 96,5-98,7; тонкомолотый оксид магния 1,0-2,0; тонкомолотый моноклинный диоксид циркония 0,3-1,5. Механическая прочность (на сжатие) 154-225 МНа при термостойкости 2-3 теплосмены (1300°С - вода). 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU „„1648932 (1) С 04 В 35/04
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА
0,3-1, 5
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМ (21) 4645157/33 (22) 02.12.88 (4o) 15.05.91. Вюл. N 18 (71) Внуковский завод огнеупорных изделий (72) Е.С. Лукин, В.К, Стурман и Л.Г. Иванченкова (53) 666.764.13(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
И 336311, кл. С 04 В 35/04, 1970.
Авторское свидетельство СССР
В 912/17, кл. С 04 В 35/04, 1980.
Изобретение относится к керамической и огнеупорной промышленности и может быть использовано B производстве огнеупорных изделий, применяемых при выплавке и разливке стали, проставок и шестигранников для МГД-генераторов и т.д.
Цель изобретения — повышение механической прочности.
Массы готовят в смесительных бегунах, вначале засыпают электроплавленный оксид магния фракции 4 2 мм, перемешивают в течение 1-2 мин, затем увлажняют раствором лигносульфоната технического полностью 1,20-1,24 г, перемешивают 3 мин, затем засыпают тонкомолотый моноклинный диоксид циркония и активный оксид магния, перемешивают еще 10 мин.
Из приготовленных масс прессуют изделия на гидравлическом прессе под
2 (57) Изобретение относится к огнеупорным массам, применяемым при выплавке и разливке стали, для изготовления проставок и шестигранников МГДгенераторов и т.д. Цель изобретения— повышение механической прочности. Огнеупорная масса содержит, мас.X: электроплавленый оксид магния 96,5-98,7; тонкомолотый оксид магния 1,0-2,0; тонкомолотый моноклинный дноксид циркония 0,3-1,5. Механическая прочность (на сжатие) 154-225 МИа при термостой» кости 2-3 теплосмены (1300 С вЂ” вода). о
2 табл. давлением 100 МПа, обжигают их в туннельнои печи при 1350-1400 С.
Составы массы приведены в табл.3.
Термомеханические свойства приведены в табл. 2.
Формула изобретения
М04 и
Огнеупорная масса, включающая зле- О© ктроплавленный оксид магния, тонкомо-,р лотые оксид магния и диоксид циркония, р т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения механической прочности, она содержит диоксид циркония моноклинной модификации в следующем соотношении компонентов, мас.Х:
Электроплавленный оксид магния 96,5-98,7
3»
Тонкомолотый оксид Ь магния 1,0-2,0
Тонкомолотый моноклинный диоксид циркония
Та бли ца 1
Состав
Тонкомолотый моноклинный
Электроплавленный оксид диоксид циркония магния
0,30
0,45
0,75
1,00
1,50
1,00
1,20
1,50
1,80
2,00
98, 70
98, 35
97,75
97,20
96,50
2
4
Таблица2
Состав
Порис- Потери тость, массы, 7. 7.
Механическая прочность на сжатие, МПа
165,0
170,0
225,0
195,0
154,0
12,60
12,10
11,90
12, 50
14, 50
0,50
0,45
0,30
0,40
0 55
1-2
2-3
2-1
Известный 28-35,7 1,0-1, 5
Редактор М ° Н ед ол уже нк о
Заказ 1497 Тираж 452 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Предлагаемый
2
4
1648932
Содержание, ма с. Е
Активный оксид магния ермостойость
1300 С— ода) по ислу епчосмен
Составитель Л. Булгакова
Техред М.Дидык Корректор И. Эрдейи е
