Устройство для намотки длинномерного материала

 

Изобретение относится к намоточному оборудованию, в частности к устройству для намотки длинномерного материала, и позволяет повысить производительность и удобство его обслуживания. Устройство имеет сердечник в виде стержней, посадочные втулки для стержней сердечника, установленных в параллельных пазах, открытых с одной стороны, размещенные с разных торцов посадочных втулок диски, установленные с возможностью контакта с Г-образными захватами, установленными в пазах втулок. 1 з.п. ф-лы, б ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э В 65 Н 75/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н

ыз

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4494618/12 (22) 07.09.88 (46) 23.05.91. Бюл, hh 19 (71) Ворошиловградский проектно-технологический институт машиностроения им.

XXVI сьезда КПСС (72) H,Ï.ØåâNåíêî и Н,Н.Лапта (53) 677.052.956.7.96(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 878719, кл. В 65 Н 75/14, 1980. (54) УСТРОЙСТВО P/1R НАМОТКИ P J1VHНОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к намоточному оборудованию, в частности к устройствам для намотки длинномерных материалов в рулон.

Целью изобретения является повышение производительности и удобства обслуживания.

На фиг,1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — посадочная втулка, продольный,разрез; на фиг.4 — вид Б на фиг.3; на фиг.5— форма выполнения захвата; на фиг.б — узел

1 на фиг.1.

Устройство для намотки длинномерного материала содержит сердечник 1, рабочая поверхность которого образована несущими элементами, выполненными в виде цилиндрических стержней 2, концы которых установлены в пазах 3 и 4, расположенных на обращенных друг к другу сторонах посадочных втулок 5.

Оси пазов 3 и 4 параллельны друг другу и дно 6 пазов 3 и 4 имеет цилиндрическур

„„ „„1650549 А1 (57) Изобретение относится к намоточному оборудованию, в частности к устройству для. намотки длинномерного материала, и позволяет повысить производительность и удобство его обслуживания. Устройство имеет сердечник в виде стержней, посадочные втулки для стержней сердечника, установленных в параллельных пазах, открытых с одной стороны, размещенные с разных торцов посадочных втулок диски, установленные с возможностью контакта с Г-образными захватами, установленными в пазах втулок. 1 э.п, ф-лы, 6 ил. форму, а центры цилиндров расположены на окружности, центром которой является ось сердечника 1.

С наружных торцов посадочных втулок, соосно с ними, установлены диски 7, связанные с посадочными втулками 5 посредством винтовой пары 8 и 9. () с

Диски 7 установлены на промежуточных (Я втулках 10 с воэможностью осевого переме- Q щения и фиксации их положения посредст- (Л вом винтовой пары 8 и 9. Втулки 10 р соединены с помощью шпонки 1 с коренными втулками 12, а те, в свою очередь,— шпонкой 13 с полуосями 14.

Лазы 3 и 4 имеют сквозные отверстия

15, в которых шарнирно установлены Г-об- а разные захваты 16, взаимодействующие спинкой 17 с диском 7, а выступом 18 — с концами стержней 2, размещенными в дне паза.

Посадочная втулка 5 с помощью концевой шайбы 19 закреплена болтами 20 на. полуоси 14.

1650549

10

20 намотки

Для торможения сердечников а момент разгрузки и загрузки устройство снабжено тормозными колодками 21, установленными против каждой иэ посадочных втулок 5.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы посадочные втулки 5 разворачиваются таким образом, чтобы открытые стороны пазов 3 и 4 были обращены вверх. Диски 7 вывинчены от наружных сторон посадочных втулок 5 до буртиков коренных втулок 12, Г-образные захваты 18 развернуты в стороны под действием собственного веса. Положение ïîñàдочных втулок 5 зафиксировано тормозными колодками 21. В пазы 3 и 4 посадочных втулок 5 вставляются цилиндрические стержни 2 и включается привод вращения полуосей 14, которые через шпонку 13 передают вращение коренным втулками12, которые, в свою очередь, через шпонку 11 передают вращение промежуточныи Втулкам 10.

При вращении промежуточных втулок

10 диски 1 начинают гюступательно перемещаться по резьбе промежуточных втулок 1О от буртика к наружной поверхности посадочных втулок 5, при этом пальцы 8 вдвигаются в отверстия 9, а Г-образные захваты

18, контактируя своими спинками l7 с торцом диска 7, поворачиваются и входят своими выступами 18 в отверстия 15 пазов 3 и

4 посадочных втулок 5 и фиксируют таким образом штанги от выпэдания.

После чего привод полуосей 14 отключается и производится заправка наматываемого материала, отключаются тормозные колодки,21, включается привод полуосей 14 и осуществляется намотка материала.

При снятии намотанного в рулон материала устройство работает следующим образом.

Посадочные втулки 5 затормаживаются тормозными колодками 21 s таком положении, чтобы открытые стороны пазов 3 и 4 были обращены вниз. Включается привод вращения полуосей 14 в направлении, противоположном направлению намотки, а диски 1 начинают поступательно перемещаться по резьбе промежуточных втулок 10 от наружной поверхности посадочных втулок к буртикам коренных втулок 5 к буртикам коренных втулок 12, Пальцы 8 выводятся из отверстий 9 посадочных втулок 5, а Г-образные захваты 18. контактирующие своими спинками 17 с торцами дисков 7, поворачиваются и выходят из отверстий 15 пазов 3 и 4 посадочных втулок 5, освобождая концы стержней 2 сердечника 1, который вместе с рулоном намотан ного материала под действием собственного веса выпадает в приемный желоб (не показан).

Тормозные колодки 21 растормажиаают посадочные втулки 5. включается привод вращения полуосей 14 в направлении намотки. Посадочные втулки 5 поворачиваются а положение, в котором пазы 3 и 4 своей открытой стороной направлены вверх и затормаживаются тормозными колодками 21.

Стержни 2 по одному вынимаются иэ рулона намотанного материала и. укладываются в пазы 3 и 4 посадочных втулок 5, включается привод вращения полуосей 14 и производится закрепление концов стержней 2 сердечника 1 в пазах 3 и 4 посадочных втулок

5. Тормозные колодки 21 растормаживают посадочные втулки 5..

Устройство готово к очередному циклу

Предлагаемое устройство повышает удобство эксплуатации за счет автоматизэции сьема намотанного материала, упрощает и ускоряет процесс подготовки устройства к очередному циклу намотки материала.

Ф о рмул а и зоб рета н ия

1. Устройство для намотки длинномерного материала, содержащее сердечник, рабочая поверхность которого образована по меньшей мере парой-несущих элементов, посадочные втулки, установленные на полуосях по разным торцам сердечника, каждая из которых соединена с одним из несущих элементов и имеет соосно с ней установленный со стороны свободного торца диск, установленный с возможностью осевого перемещения и. фиксации его положения посредством винтовой пэры, и соединенный с по меньшей мере одной из втулок привод вращения сеадечника, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и удобства обслуживания, несущие элементы выполнены а виде цилиндрических стержней, а посадочные втулки на обращенных друг к другу торцах имеют пазы с параллельно расположенными осями с одной стороны, при этом дно пазов имеет цилиндрическую форму, центры которых образуют окружность, а каждый паз имеет сквозное отверстие и шарнирно установленный в нем Г-образный эахватдля взаимодействия с одной стороны с диском, а с другой стороны — с концом стержня, размещенного в дне паза.

2, Устройство по п.1, отл и ч а ю ще ес я тем, что оно имеет тормозной элемент в виде колодки, установленный с возможностью контакта с наружной поверхностью втулки.

3650549

1650549 дид Б

Составитель Е. Агаян

Редактор А. Шандор Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор В. Гирнак

Заказ 1579, Тираж 347 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, М квэ. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101