Способ переработки руд и концентратов, содержащих арсенопирит и сульфиды цветных металлов

 

Изобретение относится к гидрометаллургии металлов, в частности к способам переработки полиметаллических руд и концентратов . Цель изобретения - повышение извлечения металлов и снижение содержания мышьяка в кеке. Выходной материал сульфатизируют в несколько стадий при расходе серной кислоты на каждой 0,3- 0,5 т/т и после каждой стадии проводят удаление хотя бы части продуктов сульфатизации. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 22 В 3/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯЮ

ПРИ ГКНТ СССР

3ИИВЗИМ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4716952/02 (22) 25.05.89 (46) 23.05.91. Бюл, М 19 (71) Читинский политехнический институт (72) Ю.И. Рубцов, О.П. Рубцова, В.Д. Носков, В.С. Буцукин и Э.К. Спирин (53) 669.053.4(088.8) (56) Заявка ЕРВ М 0166710, кл. С 22 В 19/22, 1986.

Авторское свидетельство СССР

М 1244198, кл. С 22 В 3/00, 1986.

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, в частности к способам переработки полиметаллических руд и концентратов.

Целью изобререния является повышение извлечения металла и снижение содержания мышьяка в кеке.

Пример . Переработка некондиционного полиметаллического коллективного сульфидного флотоконцентрата, содержащего, %: As 1,06, Pb 10,3; Sn 0,8; Fe 15,78 и

491 г/т Ag. По минералогическому составу концентрат представлен пирротином, арсенопиритом, галенитом, сфалеритом, кремнеземом, касситеритом.

Каждая стадия сульфатизации предполагает: 1 — химическое разложение концентрата под действием концентрированной серной кислоты; 2 — водное выщелачивание просульфатизированного металла (и промывку);

3 — солевое выщелачивание просульфатизи„„ Ы„„1650739 А1 (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РУД И КОНЦЕ НТРАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ АРСЕ НОПИРИТ И СУЛЬФИДЫ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ (57) Изобретение относится к гидрометаллургии металлов, в частности к способам переработки полиметаллических руд и концентратов. Цель изобретения — повышение извлечения металлов и снижение содержания мышьяка в кеке. Выходной материал сульфатизируют в несколько стадий при расходе серной кислоты на каждой 0,3—

0,5 т/т и после каждой стадии проводят удаление хотя бы части продуктов сульфатизации. 3 табл. рованного матреиала 20%-ным раствором хлорида натрия.

Результаты, полученные при проведении опытов по известному и предлагаемому способам, представлены в табл. 1.

Из табл, 1 видно, что в случае сульфатизации по известному способу полного извлечения ценных компонентов в товарные концентраты не достигается (ни за счет увеличения температуры, ни за счет увеличения расхода серной кислоты, ни при одновременном увеличении температуры и расхода серной кислоты):

При применении предлагаемого способа положительный результат достигается за счет 3 стадий сульфатизации и выщелачивания, при этом общий расход серной кислоты составляет 1,25 т/т некондиционного флотоконцентрата. Содержание олова в кеке после 3-й стадии составляет 3,0 — 3,2%, мышьяка 0,20 — 0,22, серебра 50 — 70 г/т, свинца 0,1 — 0,3%, железа 5,0 — 8,0%, т.е. этот

1650739

Таблица 1

Выход .Содержание ценных компонентов в кеке после водкека по- (ного и солевого вы елачивания, отн. вид

Температура сульфатизации. С

Продолжительность сульфати аации, мин рь

As еле вод- (ного и солевого выщелач ивания, 98,9

97,4

95,7

93,Е

93,7

92,5

95,5

94,9

96.2

Пои

89,г

78,6

62,0 г7,0

25.4

18.8

38.2

26.6

24,7

62,9

ЗЗ,Т

14,9

6,8

1,8

0.2

36,2

5,0

5.0

280

85,6

66.4

35,6

З4,3

28,8

20,5

66,4

24,0

31.5

6

8

10

48,3, 37,2

87.3

56.1

64.5

53,4

37,5

96.7

48.9

38.4

По предлагаемому l способу

1 стадия 0.500

2 стадия (0,400

3 ста ия 0.35

61,7

35,0

19.0

56,5

27,2

6,2

180

70,9

36.8

5,4

15,О

2.7

0,2

95,0

95,0

94,0

36.0

12,9

4,7

П р и м е ч а н и е . 1. Вес исходного концентрата 100 г.

2, Солевос вы щелачиванне по известному способу проводилось при отношении ТгЖ 1:10, по предлагаемому способу (в случае а-сульфвтиаации1 на 3-й стадии прн отношении ТгЖ - 1, 1. на 2-й стадии 1:3 и на 1-й стадии 1:5. кек может быть кондиционным сырьем для получения олова фьюминг-плавкой. Свинец и серебро на 92 — 94 извлечено в хлоридный солевой раствор, из которого по известной методике могут быть получены свинцовые концентраты с содержанием свинца 50Я, и серебра 4 — 5 кг/т.

Па прототипу (см. табл. 1, опыт 5) содержание мышьяка в кеке составляет 1,1-1,2 ф„ олова 2,5-2,6Я, серебра 800 г/т. Низкая степень извлечения ценных компонентов по прототипу, большой расход серной кислоты, получаемые некондиционные по мы ш ья ку оловосодержащие кеки (отношение мышьяка к олову больше чем 1/10) являются недостатками известного способа.

Результаты примеров выполнения способа 2-й стадии сульфатизации приведены в табл. 2 (выход кека после 1-й стадии 65 o).

После второй сульфатизационной переработки в оловосодержащем кеке остается мышьяк в тех же количествах, что и в исходном материале. Кек по мышьяку некондиционный, удалить мышьяк также не удается.

Свинец извлекается во.всех случаях более чем на 90 — 95 Серебра в кеках содержится свыше 110 — 120 г/т.олова в кеках не выше

2-2,2 ОХ, Примеры сульфатизационной переработки кека, полученного после 2-й стадии сульфатиэации (выход кека после 2-й стадии сульфатизации 35®, приведены в табл. 3.

Содержание свинца в кеках снижается до 0,15о/,. Содержание серебра в опытах 2 — 6 снижается с 70 до 40 г/т. Извлечение серебра иэ исходного материала достигает после

3-й стадии сульфатизации, начиная с расхода серной кислоты 0,3 т/т и выше, 97 (при расходе 0,25 т/т остаточное содержание се5 ребра в кеке составляет 120 r/T, извлечение из кека примерно 90 ), Содержание олова в опытах 2-6 превышает3 (при расходе серной кислоты после

2-й стадии сульфатизации составляет 2,37)

10 при содержаниях мышьяка меньше 0,25, т.е, выдерживается основное требование к бедным оловянным концентратам: содержание мышьяка снижено в десять раз по сравнению с содержанием олова.

15 Таким образом, применение предлагаемого способа позволяет повысить извлечение металлов; снизить содержание мышьяка в кеке, т.е. получить кондиционный оловянный концентрат, сократить рас20 ход серной кислоты.

Формула изобретения

Способ переработки руд и концентратов, содержащих арсенопирит и сульфиды

25 цветных металлов, включающий сульфатизацию с применением концентрированной кислоты и выщелачивание просульфатизованного продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения степени иэвле30 чения и снижения содержания мышьяка в кеке, сульфатиэацию проводят в 2 — 3 стадии при расходе серной кислоты на каждой 0,3—

0,5 т/т исходного материала, при этом после каждой стадии проводят отделение продук35 тов сульфатизации.

1650739

Таблица 2

Таблица 3

Составитель В. Щербилин

Техред М. Моргентал Корректор А. Осауленко

Редактор С. Пекарь

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1585 Тираж 394 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ переработки руд и концентратов, содержащих арсенопирит и сульфиды цветных металлов Способ переработки руд и концентратов, содержащих арсенопирит и сульфиды цветных металлов Способ переработки руд и концентратов, содержащих арсенопирит и сульфиды цветных металлов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, а именно к способам переработки медеэлектролитных шламов

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам переработки цннксодержацих материалов , и может быть использовано при переработке обожженного цинкового концентрата

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам получения ванадия из шлаков, и может быть использовано при производстве ванадиевой продукции путем извлечения ванадия из шлаков по известково-сернокислой технологии

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов

Изобретение относится к способу выделения цинка и других не содержащих двухвалентного железа металлов из сульфидного материала, который также содержит железо, и к получению товарного железа

Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано при переработке сульфидных полиметаллических руд методами подземного и кучного выщелачивания

Изобретение относится к гидрометаллургическому способу превращения сульфида цинка в руде при высокой температуре с использованием высококонцентрированной серной кислоты

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к переработке промежуточных продуктов технологии, и может быть использовано применительно к металлизированным материалам, образующимся в процессе извлечения цветных металлов из медно-никелевых руд

Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано при производстве ванадиевой продукции путем извлечения ванадия из ванадийсодержащего сырья

Изобретение относится к способу восстановления никеля в одном процессе из двух полученных пирометаллургическими способами никелевых штейнов, один из которых содержит существенный процент железа
Изобретение относится к технологии выделения редкоземельных элементов (РЗЭ) из природных фосфорсодержащих концентратов
Наверх