Способ правки осесимметричных изделий изгибом

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для правки осесимметричных заготовок. Цель изобретения - повышение качества правки. Изделие типа трубы размещают на опорах и воздействуют на него нажимным роликом. При этом непрерывно измеряют прогиб изделия на каждом его обороте и при прохождении амплитуды прогиба ее минимальной величины снимают нагрузку нажимного ролика. 2 табл., 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 21 0 3/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

4й БЛ".

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

БИБ"-. С ь "-" ь

В! ос

Ql с) .C)

Ф ь.Я (!<ь)

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4414539/27 (22) 25.04.88 (46) 30.05.91. Бюл. Иг 20 (72) И.Б.Шендеров (53) 621.982.06 (088.8) (56) Патент Японии М 48-28554, кл, В 21 О 3/10, опублик. 03.09.73. (54) СПОСОБ ПРАВКИ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗГИБОМ (57) Изобретение относится к обработке меИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении и металлургии для правки осесимметричных заготовок и изделий.

Целью изобретения является повышение качества правки.

На чертеже представлена схема осуществления способа.

Изделие 1.устанавливают на опорах— свободно вращающихся поддерживающих роликах 2, размещенных на станине 3 по обе стороны от правильного инструмента — нажимного ролика 4 (в плоскости которого изображен чертеж). Нажимной ролик 4 имеет привод вращения и установлен на ползуне

5, перемещающемся по направляющим 6 станины 3, Деформацию изделия 1 в направлении, перпендикулярном направлению перемещения нажимного ролика 4, измеряют датчиком 7 перемещения. Изделие поджимают роликом 8, снабженным приводом вращения и откидывающимся на рычаге 9. Ролик 8, устанавливаемый вблизи одной иэ групп поддерживающих роликов 2, служит для обеспечения вращения изделия

1 при малых значениях усилия правки и если

„„5U„„1652014 А1 таллов давлением и может быть использовано для правки осесимметричных заготовок, Цель изобретения — повышение качества правки. Изделие типа трубы размещают на опорах и воздействуют на него нажимным роликом. При этом непрерывно измеряют прогиб изделия на каждом его обороте и при прохождении амплитуды прогиба ее минимальной величины снимают нагрузку нажимного ролика. 2 табл., 1 ил. нажимной ролик 4 выведен иэ соприкосновения с изделием 1. Ролик 8 может иметь окружную скорость вращения, равную или несколько меньшую окружной скорости вращения ролика 4, и приводиться во вращение через механизм свободного хода, позволяющий выравнивать указанные скорости.

Перед началом правки поддерживающие ролики устанавливают на расстоянии друг от друга, определяемом соотношением где I — расстояние между поддерживающими роликами; д — наибольшая возможная непрямолинейность изделия на длине L перед правкой; т — перемещение нажимного ролика за один оборот иэделия;

f — коэффициент трения между нажимным роликом и иэделием;

r — радиус изделия в сечении правки.

При расчете в качестве значения наибольшей возможной непрямолинейности д выбирают величину, заведомо превышающую фактические значения непрямолиней3

1652014

Таблица 1

Значения. пол енные в опытах

Показатели

Смещение нажимного ролика (прогиб изделия), мм

Максимальная поперечная деформация изделия, мм

Минимальная поперечная деформация изделия, мм

Амплитуда изменения поперечной деформации за 1 оборот изделия, мм

Остаточная непрямолинейность оси изделия, если правку завершить в данный момент, мм

2,5

2,4 г,з г,г

2,0

1,9

1,8

1,7

0,15

-0,06 о,ог о.оз

О,27

0,40

0,45

0,45

0,50

-o.ão

-О,1 1

-O,Î8

-0,17

-0.29

-0.40

-0.50

-0,47

-0,50

O.O9 о,оз

О,О6

0.16

0.28

О.4О

0,46

Î48

0,50

0,47

0.21

0,12

O,О5 о.os

0.19 о,зг

О. 41

0.50 ности оси исходных заготовок. Скорость подачи с нажимного ролика выбирают близкой к величине, допустимой остаточной непрямолинейности оси изделия после правки.

Установив изделие, его вращают вокруг оси, непрерывно измеря ют амплитуду изменения прогиба изделия в направлении. перпендикулярном направлению воздействия нажимным роликом 4, за каждый оборот изделия. Перемещая нажимной ролик 4 перпендикулярно оси изделия 1 одновременно увеличивают прогиб изделия в направлении воздействия роликом. Завершают это перемещение, когда установлено, что амплитуда изменения поперечного прогиба изделия проходит через минимальное значение. В исходное положение нажимной ролик возвращают со скоростью рабочего хода или ускоренно. Затем изделие 1 снимают с опор, Правка завершена.

Пример 1, Правке подвергают трубу

0100 х 5 х 1500 мм из стали с модулем упругости 200 ГПа и пределом текучести

250 МПа. Исходная непрямолинейность трубы 0,5 MM. Правку производят нажимным роликом 8250 мм, вращающимся со скоростью 48 об/мин, Скорость подачи ролика

0,2 мм/с. Коэффициент трения между трубой и нажимным роликом 0,1, Расстояние между опорами иэделия 1000 мм. Требуемая точность правки — неконцентричность среднего сечения иэделия сечениям, расположенным в опорах, 0,15 мм.

Характеристики процесса правки приведены в табл. 1.

Из табл. 1 видно, что предлагаемый способ правки обеспечивает требуемое качество иэделий, Если завершить правку при достижении амплитудой поперечной деформации минимального значения, то остаточная непрямолинейность изделия составит

0,12 мм, что соответствует предъявляемым требованиям.

Пример 2. Изделия — стальные валы

625 х 2000 мм с исходной непрямолиней5 ностью 0,5 — 8 мм, Правку осуществляют на опорах, установленных симметрично относительно нажимного ролика. Расстояние между опорами 1000 мм. Выполняют операцию так. Сначала на левую опору устанавли10 вают левый торец вала, правят участок длиной 1000 мм, потом вал сдвигают влево на 500 мм, правят следующий участок и т.д.

Скорость подачи нажимного ролика 0,2 мм за каждый оборот вала. Коэффициент тре15 ния между нажимным роликом и валом 0,1.

Результаты правки приведены в табл. 2.

В табл. 2 показаны рассчитанные по формулам ГГ мин = - 1 д И макс = . 1 границы интервала изменения расстояния между опорами изделий.

Иэ табл. 2 видно, что способ правки результативен при выполнении условия ! мин < I< !макс.

Вне этого интервала качество изделий после правки не повышается.

Формула изобретения

Способ правки осесимметричных изделий изгибом, при котором иэделие вращают на опорных роликах и воздействуют на него перпендикулярно его оси нажимным роликом, постоянно увеличивая прогиб изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества правки, непрерывно измеряют прогиб изделия на каждом его обороте в направлении, перпендикулярном направлению действия нажимного ролика, 40 и при достижении прогибом минимальной величины его амплитуды воздействие на изделие нажимным роликом прекращают, 1652014

Таблица 2

Составитель А.Морозов

Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Редактор Е.Копча

Заказ 1734 Тираж 493 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101