Способ отопления печи ступенчато-взвешенного слоя

 

Изобретение относится к подгпт ч : келезорудмого в верной металлургии э именно к производству оожиг-мггг ити )о концентрата, иель изобрел inn . с 1 фикация процесса термообработки Пои Тс,нОСЛеНИИ РУД yO ihH V. ШГ 1 w I тупзнчало-р jeeiij HHoro с i. (CBO ь пг юк Ц1НСПОРТИР ЮЩИХ Струи ПОЛЗ ОТ г,. причем 75-95% от оощего расх -д гг,3а тсмают в зону ррзогревз шил1м чеоез 1-3 ог ро ныл ряда гознспир1мру оиц| х струи fv}0) Остальное коп-чество газа подают jr иу частичного восстанови к vi пэчи CBL i ксе сжигание основного количества газа dOHP разтрева д Пг ченио t L-jr-ке печи ГВС вь окп.чпро3 /Oi ую тепл ,/ю завег- .т ооотгуюшую аь сокол скорости разо огал и-ич и чффеконому зажиганию чэсн ц угля п с то . ,те .ЛЭ И ПОВЫ -ЬЭ тИЮ PpL 13BG Д Г6 г t Hf tM .мользоьзнир изоЬрег нил соеспе чи&ет /велйчение производительчос1И neji C8f i 8-127 лозь ше Ht ere НЭРТ-РН МИЧ la руды на 4 10 Х - vi ч о к4 у,,°пь- Hi ro расхода топлива ча - (7% 1 VDCI ,/:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК!

Яи С 21 В f3/ОО

Г!."СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

" )ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ..НИЯ бэрг.оакх (аж" ат-: ° язтиы т-п йк т,дщл3Ф

%ЮЛй VW Э.Лб IRaR1 (". if" f-:- :, ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ1"" ВУ (2 1) 4ООб1 1 )/ О2 (22) 16.11 86

f4/) 3П О5 g1 Вк,л mfa Ф 1 (1) i (исакоо1 хий Горно ОбОГBT :T8pьный комбинаT и .севою зный научн:-Мс ледова РЛЬГКИ л ИН < т"-, т Мета;сЛ Pf g ç, КОИ « ПЛОТ8ХНИКИ

1"72) В, А, Найденов, Р, Г.". Кузнецов и В П К.сщ-ц -<ов (..3) 669.183.421(ОЗБ,В) (56) двторское свидете;- .. ",Тзо,С(,p

1Ф ",127904, кл. C " 1 В 13/Г:"С, 1983. (54) СПОССВ ОТОПЛЕг1!4Я ПЕЧУ СТУПЕНЧАТО-ВЗВЕШЕН! ЕГО СЛОЯ (57) Изобретение О Гносится K подГотовк8 железорудного сы рья в черной металлургии, а именно к производству обжиг-ма нитного концентрата. Цель изоб08тения интенсификация процесса термообработки. При

Изобретение Относится к подготовке железорудного сырья в черной металлургии, а именно к производству обжиг-магнитного концентрата.

Цель изобретения — интенсификация процесса термообработки.

По изв8стным траДициОнным спосооам отопления печи ступенчато-взвешенного слоя (CBC) природный газ равномерно расл ределяется по четырем рядам поперечно расположенных фурм зон разогрева и частичного восстановления.

Повышение скоростей нагрева частиц руди и твердого топлива и стабильное зажигание частиц угля обеспечивается подачей основной части топлива в зону нагрева. Ин. Ь0 „, 1652356 А1

Воc, —.Вновлении рудоу гольной ших1 ы в п1.1ь1м ступенчато-ВзвешеннОГО слоя (CBC) в поток транспортиру(оших струй подают горю IMA газ, причем 75 — 95$ от общего расхода газа подают В зону разогрева шихты через 1 — 3

ПОПЕРЕЯНЫХ РЯДа ТРВНСПОРТИРУЮЩИХ СТРУЙ (фут .). Остальное количество газа подают в зону частичнога восстановления печи СВС.

Такое сжигание основного количества газа

В зсне разогрева шихты Йа ограниченном учагтке печи СВС создает вь сокотемпергтурную тепло y,à завесу. способствующую

Высокой скорости разогрева шихты и зфф8ктивному зажиганию частиц угля в слое материала и повышению првиэводител ности.

Использование изобретения Обеспечивает увеличение производительности печи СВС на 8 — 12-",;„повышение степеж извлечения железа из вуды на 4 — 1О ь v. Снижение удельНОГО расхода топлива на 14 — 177ь. 1 таьл. тенсив —;=., разогрев шихты ус-,а-:-.. Вливают после з..:Вершения удаления Влаги из О;атышей. Для зтого на начальном участке зоны наГрева В 1- 5 ряДа фурм поДаю Г топли О В количе тве 75 — 95;ь О- его общего расхода.

Оста, ьное тОпливо подают в зону частичного восстановления, В таблице иллюстрируются примеры осуществления изобретения, в которой представлены экспериментальные данные . по влиянию количества горючего газа. поданного в поперечные ряды фурм зоны разогрева шихты печи СВС, на технологические показатели восстановительного Обжига рудоугольной шихты, 1652356 КОЛИЧЕСТ

ВО ОЯДОБ (ф УРМ В ЗО"

1 не разо" граве шихты

Рудоугольную шихту загружают в печь

":,BC и последовательно подвергают сушке, 7азогр8ву и частичному восстановлению, Т ; анспортировку шихты Осуществляют Bbl" ,:-..:.1.чскоростными воздушными и 1опливо..":: душными струями. В зоне сушки гг г:ючий газ в транспортирующие струи не

=,кточают., а удаление иэ шихты влаги про:ч 46одйт за счет физичского тепла обратного

;- ч i Ока Обработанных ге ов

Г1одача топлива в центральную группу тОанспортирующих струй в кОличестве, -:.,;:;::.7ъшем 75$ От его обьцего расхода, приВОДИТ К СУЩеотвенному понижениЮ CKGPo"" ст";: а "p686 шихты и запаздыванию

==;-.-.êèãàHÿÿ твердого топлива в печи, В ре:7", льтате понижа9тся удельная прОиэводиг-;-,.ънпсть процесса, Увеличение количества ..:а в центральной группе транспортирую,л:х с-руй свыше 95",4 от общего Оасхода 17лива Обуславливает недосгатОК тепла а зоне частичного восстанОвления, снФмкение ,:.цержания CO+Ha и скорости восстановлеТермообрабо7ка кихты на Основе тон: Оизмельченного концентрата требует ее

:.1аэогрева с предельно возможными скооо ;глми, Только в этом случае твеодое топли:::;; (уголь) шихты работает как активный госстановитель, В противном случае при ..едленном разогоеве шихты углерод угля . мелких астиц) просто выгорает в зоне по,.".:.:";грева: С этой точки зрения преимущесткенное количество природного газа следует подавать в Один рАр фурм. Ограничением здесь является температура в печи, т.е. коэффициент расхода воздуха должен быть не ниже предельно допустимого, Для этого число рядов фурм с подачей преимущест5 венного количества газа увеличивают до трех, При четырех рядах таких фурм, традиционном переделе руды и температуре в печи на уровне 1050 С зона зажигания угля растягивается и мелкие его частицы успева10 ют сгорать. 8 результате этого содержание

СО+Н2 в зоне частичного восстановления существенно падает и восстановительный потенциал в печи не соответствует требуемому уровню.

15 Применение изобретения на существующей печи CBC=1,0 обеспечивает увеличение производительности агрегата на

8-12 7;, снижение удельного расходе топлива на 14-17,4 и повышение степени извле20 чения железа из руд на 4 — 10 /,.

Формула изобретения

Способ отопления печи ступенчато25 взвешенного слоя, включающий сжигание непосредственно в объеме печи горючего газа и твердого топлива, подаваемых соответственно в потоки транспортирующих струй и обжигаемого материала, о т л и ч а30 ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса, горючий гаэ в количестве 75957 от его общего расхода .подают в зону разогрева шихты после завершения ее сушки через 1.— 3 поперечных ряда транспорти35 рующих струй,