Способ получения декоративно-облицовочных плит

Авторы патента:

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к способу получения декоративно-облицовочных плит, используемых для отделки стен зданий, витражей и панно. С целью повышения водостойкости , морозостойкости, снижения продолжительности обжига и охлаждения гидротермальную обработку проводят при концентрации Na20 180-200 г/Л Ж Т 3 - 4, температуре 125-135°С, сушку и измельчение осадка осуществляют после его смешения с перлитом, туфом или их смесью, а после фррмования проводят дополнительную засыпку крошки цветного или глушеного стекла с коэффициентом термического расширения 60-90 107°С .Декоративнооблицовочные плиты имеют объемную плотность 550-920 кг/м3. термостойкость 720-820°С. теплопроводность 0,1-0,14 Вт/м °С. прочность при сжатии 5-11 МПа, водопоглощение 3-28 мае %. 1 з.п.ф-лы, 4 табл fe

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИНЕскИх

РЕСПУБЛИК (sl >5 С 03 С 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4430513/33 (22) 26.05.88 (46) 07.06.91. Бюл. М 21 (71) Научно-производственное объединение

"Камень и силикаты" (72) А.А.Григорян, Г.С.Мелконян и Ю.Г.Игитханян (53) 666.189.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1201250, кл. С 03 С 11/00, 1983, Авторское свидетельство СССР

М 1206242, кл, С 03 С 11/00, 1983. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ . (57) Изобретение относится к строительным материалам, в частности к способу получения декоративно-облицовочных плит, исИзобретение относится к строительным материалам, в частности к способу получения декоративно-облицовочных плит, используемых для декоративной отделки стен зданий, витражей и панно.

Цель изобретения вЂ” повышение водостойкости, морозостойкости, снижение продолжительности обжига и охлаждения.

Характеристика исходных материалов

В способе при гидротермально-щелочной обработке и для смешения с осадком используют пылевидные отходы арагацкого перлита (фракция, не идущая на вспучивание) с размерами частиц до 0,14 мм, В табл. 1 представлен химический состав арагацкого перлита.,5U „„1654279 А1 пользуемых для отделки стен зданий, витражей и панно. С целью повышения водостойкости, морозостойкости, снижения продолжительности обжига и охлаждения. гидротермальную обработку проводят при концентрации йа20 180-200 г/Л, Ж: Т = 3вЂ”

4, температуре 125-135 С, сушку и измельчение осадка осуществляют после его смешения с перлитом, туфом или их смесью, а после формования проводят дополнительную засыпку крошки цветного или глушеного стекла с коэффициентом термического расширения 60 вЂ” 90 10 С . Декоративнооблицовочные плиты имеют обьемную плотность 550-920 кг/м . термостойкость

720-820 С, теплопроводность 0,1-0,14 Вт/м С, прочность при сжатии 5-11 МПа, водопоглощение 3-28 мас, $. 1 з.п.ф-лы, 4 табл.

В качестве туфа используют пылевидные отходы камнеобработки с размерами частиц до 0,14 мм, В табл. 2 представлен химический состав туфа.

Используют также техническую щелочь и бой цветного или глушеного стекла с коэффициентом термического расширения

60-90 10 С и размерами зерен 0-10 мм.

Технология получения декоративно-облицовочных плит следующая.

Отходы перлита с размерами частиц до

0,135 мм после дозировки смешивают с раствором щелочи при концентрации йа20 180200 г/л; Ж: Т = 3-4 и обрабатывают в автоклаве при 125-135 С в течение 2.5-3,5 ч.

Полученную пульпу фильтруют и после кристаллизации фильтрата его выпускают в ка ( (Д ф ,К), 4 сО

): !

1654279

Таблица 1

Летучие при прокаливании продукты

Со е жание окси ов в мас.

NazO+ КгО

MgO

FezOg

СаО

Я!Ог

AlzOa

0,27

7,78

1,39

0,85

2,52

73,30

13,89

Таблица 2

Таблица 3 честве товарного метасиликата натрия. После дозировки осадок смешивают с перлитом, туфом или их смесью, затем высушивают и измельчают до крупности частиц не более 0,14 мм. Полученную шихту 5 засыпают в формы, выравнивают встряхиванием, На выравненную поверхность отформованной шихты засыпают крошку цветного или глушеного стекла с размерами частиц 10 мм и коэффициентом термиче- 10 ского расширения, равным 60-90 . 10 С .

Затем форму с заготовкой обжигают в печи при 940-980 С в течение 15-35 мин. Обоженные плиты охлаждают до 50-60 С со скоростью 2,5-3,5 С/мин, а дальнейшее 15 охлаждение проводят на воздухе вЂ” вне агрегата.

Полученные декоративно-облицовочные плиты представляют собой материал 20 ячеистой структуры с легким, тепло- и звукоизоляционным основным слоем и неповторяющейся вЂ” извилистой или гладкой, цветной и хорошо отражающей свет поверхностью. 25

Конкретные примеры осуществления способа получения декоративно-облицовочных плит и их свойства приведены в табл. 3 и4, Формула изобретения

1, Способ получения декоративно-облицовочных плит, включающий гидротермальную обработку перлита с раствором щелочи, фильтрацию, сушку и измельчение осадка, его смешивание с перлитом, туфом или их смесью, формование, обжиг и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения водостойкости, морозостойкости, снижения продолжительности обжига и охлаждения, гидротермальную обработку проводят при концентрации йагО 180200 г/л, Ж: Т = 3-4, температуре 125-135 С, а сушку и иэмельчение осадка осуществляют после его смешения с перлитом, туфом или их смесью.

2. Способпоп.1,отличающийся тем, что после формования проводят дополнительную засыпку слоя крошки цветного или глушеного стекла с коэффициентом термического расширения 60-90 10" град .

1654279

Продолжение табл. 3

Технологические показатели

Значения пеказателей

180

Концентрация Ма20,г/л

Ж:Т

Температура обработки, ОС

Время обработки, ч

Количество полученного осадка (в пересчете на сухое вещество), кг

Добавляемое количество, кг:

Туфа, образец 1 образец 2

Перлита

Температура обжига, С

Продолжительность обжига, мин

KTP засыпаемого цветного или глушеного стекла, 10 С

Скорость охлаждения, ОС/мин

186

3,7

194

3,3

200

2,5

2,8

3,2

3,5

5,8

5,9

5,7

5.6

8,5

5,4

5.4

960

13,7

950

17,4

980

940

2,5

2,8

3,5

3,2

Таблица 4

Составитель T.Hèêóëüíèêîâà

Редактор В.Бугренкова Техред М,Моргентал Корректор О, Кундри к

Заказ 1928 Тираж 306 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ получения декоративно-облицовочных плит

Похожие патенты:

Способ получения пеностекла // 1654278

Изобретение относится к способам получения теплоизоляционных материалов на основе расплава стекла и может быть использовано при производстве строительных материалов

Способ получения пористых гранул // 1640129

Способ получения пористого материала для фильтров // 1631047

Изобретение относится к получению пористого материала для фильтров и может быть использовано в технике очистки газов от примесей при фильтрации и сорбции

Сырьевая смесь для изготовления неорганических легковесных изделий // 1629283

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к составам для изготовления легковесных изделий, используемых для тепловой изоляции зданий , производственного оборудования,трубопроводов , для изоляции холодильных установок, и может найти применение в строительной, химической, металлургической и других отраслях

Композиция для получения пористых гранул // 1616866

Изобретение относится к составам для получения пористых гранул, используемых в целях тепло-и звукоизоляции, а также в качестве заполнителей для легких бетонов

Пеностекло // 1608147

Изобретение относится к производству пеностекла и может быть использовано в строительстве как конструкционный и теплоизоляционный материал

Композиция для получения пеностекла // 1606479

Изобретение относится к составам теплоизоляционных материалов, в частности пеностекла, и может быть использовано в строительстве для тепловой изоляции производственного оборудования, трубопроводов, для изоляции холодильных установок

Способ изготовления пеноматериалов // 1604767

Изобретение относится к технологии производства изделий из пеностекла, предназначенных для отделки строительных конструкций

Состав для получения пеностекла // 1571015

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к составам для получения пористых наполнителей с использованием отходов добычи и обработки вулканических туфов

Способ получения пенотуфа // 1571014

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к способам получения пеноматериалов, используемых в качестве теплоизоляции ограждающих конструкций зданий, промышленных тепловых агрегатов и трубопроводов

Способ изготовления пеностекла // 2108305

Изобретение относится к производству строительных материалов

Сырьевая смесь для изготовления гранулированного пеностекла и способ его изготовления // 2109700

Способ получения пористых стекломатериалов из металлургических шлаков // 2114797

Способ получения пористых стекломатериалов из мартеновских шлаков // 2132306

Сырьевая смесь для изготовления пеностекла // 2132307

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам для изготовления пеностекла

Способ получения пористых стекломатериалов из нефелиновых шламов // 2146234

Шихта для получения пеностекла // 2149146

Изобретение относится к химическому составу шихты для производства пеностекла и может быть использовано в производстве строительных материалов

Способ изготовления гранулированного пеностекла из стеклобоя // 2162825

Изобретение относится к отрасли производства строительных материалов, в частности гранулированного пеностекла, применяемого в качестве эффективного теплоизолирующего материала в различных строительных конструкциях для утепления, например, стен, полов, кровель промышленных и гражданских зданий

Состав для получения пеностекла // 2164898

Изобретение относится к производству теплоизоляционного материала, в частности пеностекла, и может быть использовано в строительстве для тепловой изоляции производственного оборудования, трубопроводов, для изоляции холодильных установок

Способ получения пеностекла // 2167112

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к производству пеностекла