Способ изготовления труб сваркой твч

 

Изобретение относится к трубному производству , а именно к производству сварных труб, и может быть использовано при изготовлении спирально-шовных труб, свариваемых встык с помощью ТВЧ. Цель изобретения -увеличение производительности и повышение качества сварных труб за счет улучшения создания стабильного сварочного давления. При изготовлении труб в сварочном калибре 3 обжимают утолщения 2 кромок 1, собираемых с зазором. За счет вытесняемого объема разогретого металла происходит заполнение калибра и сварка кромок. При этом стабилизируется взаимное положение сформованного витка и полосы в процессе сварки их кромок встык. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 21 С 37/12

ГОСУДАРСТВЕННО КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ р

Qi

Сл М

О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4680160/27 (22) 18,04.89 (46) 23.06,91, Бюл. N 23 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им. А. И. Целикова (72) В, М, Ванинский и В. А, Вердеревский (53) 621.774.21(088.8) (56) Авторское свидетельства СССР

М 1274792, кл. В 21 С 37/12, 1986, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ СВАРКОЙ ТВЧ (57) Изобретение относится к трубному производству, а именно к производству свар. .Ж 1657249 A1 ных труб, и может быть использовано при изготовлении спирально-шовных труб, свариваемых встык с помощью ТВЧ. Цель изобретения — увеличение производительности и повышение качества сварных труб за счет улучшения создания стабильного сварочного давления. При изготовлении труб в сварочном калибре 3 обжимают утолщения 2 кромок 1, собираемых с зазором. За счет вытесняемого обьема разогретого металла происходит заполнение калибра и сварка кромок, При этом стабилизируется взаимное положение сформованного витка и полосы в процессе сварки их кромок встык, 2 ил.

1657249

Изобретение относится к трубному производству, точнее к области производства сварных труб, и наиболее эффективно может применяться при изготовлении сварных труб ТВЧ, свариваемых встык. 5

Целью изобретения является увеличение производительности и повышение качества сварных труб за счет улучшения условий создания стабильного сварочного давления.

Сущность способа состоит в том, что 10 усилие к разогретым утолщенным кромкам прикладывается в плоскости, расположенной перпендикулярно поверхности трубы. В связи с тем, что в процессе сдавливания таких кромок происходит их утонение, то за 15 счет вытесняемого объема разогретого металла происходит заполнение калибра, образованного сжимающими роликами, и сварка кромок. При этом взаимное положение полосы и сформированного витка трубы не изме- 20 няется в процессе сварки их кромок встык.

Предлагаемое выполнение способа изготовления труб обеспечивает получение стабильного сварочного давления на свариваемом участке трубы, исключает до- 25 полнительные механизмы создания сварочного давления и упрощает регулировку процесса сварки. Это достигается благодаря тому,что на кромках выполнены утолщения, равные объему полости сварочного калибра, 30 и тому, что их собирают под сварку с зазором.

На фиг. 1 изображена схема создания сварочного давления; на фиг. 2 — сварной шов с валиком грата. 35

На кромках 1 заготовки выполняют утолщения 2 и собирают их с зазором, образуя сварочный калибр 3. После этого кромки разогревают до температуры сварки и сдав-! ливают ролками 4, Обраэовывающийся при этом грат 5 выдавливается иэ стыка 6 и образует на поверхности кромок 1 ровный валик грата 5, удобный для удаления.

Пример При изготовлении труб диаметром 200 мм стальную полосу толщиной 4 мм и шириной 630 мм формуют. затем на кромках выполняют утолщения, обьем которого не меньше, чем объем сваро <ного калибра. Затем кромки разогревают до температуры сварки 1100 С с помощью сварочного генератора мощностью 630 кВт с частотой 440 кГц, сближают с образованием зазора 0 — 2 мм и прикладывают к ним с помощью роликов сварочное давление. Образование сварного соединения осуществляется в роликах, скорость сварки 30 м/мин и более.

Способ изготовления сварных труб позволяет увеличить производительность за счет сокращения брака и повысить качество выпускаемых труб за счет создания стабил ьного сварочного давления на утолщенных кромках путем приложения сжимающих усилий, направленных параллельно стыку, Формула изобретения

Способ изготовления труб сваркой ТВЧ, при котором полосу с утолщенными кромками формуют, собирают под сварку, разогревают сходящиеся кромки и сваривают, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества сварных труб, сборку кромок под сварку осуществляют встык с зазором, объем металла утолщения на кромках задают равным объему полосги сварочного калибра, а сварку кромок производят после их разогрева эа счет приложения сжимающих усилий. направленных параллельно стыку.

1657249

ФОГ. Z

Составитель А.Сушкин

Техред М.Моргентал

Корректор И.Муска

Редактор О.Головач

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1676 Тираж 406 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ изготовления труб сваркой твч Способ изготовления труб сваркой твч Способ изготовления труб сваркой твч 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трубному производству , а именно к изготовлению сварных труб, и наиболее эффективно может быть использовано при изготовлении труб, свариваемых с помощью токов высокой частоты

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления спирально-шовных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением в частности к способам изготовления труб Целью изобретения является повышение эффективности барьеров на пути развития трещин в магистральном трубопроводе при одновременном снижении массы трубопровода Способ изготовления спиральношовных металлических труб заключается в подготовке полосовой заготовки , правке обрезке концов и кромок, формовке по спирали в трубу сварке, нанесении барьеров на пути развития будущих трещин Барьеры выполняют на заготовке перед формовкой в виде полос с измененной кристаллической структурой, параллельных кромкам на расстоянии между собой равном длине критической трещины

Изобретение относится к производству сварных труб и наиболее эффективно может быть использовано при изготовлении спиральношовных труб

Изобретение относится к трубному производству, а именно к производству спирально-шовных труб, свариваемых токами высокой частоты

Изобретение относится к обработке металлов давлением, получению сложных профилей и формовки из них многослойных спиральношовных труб, которые могут быть использованы в химическом машиностроении, строительстве технологических и теплообменных трубопроводов и в других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству труб со спиральным швом методом высокочастотной сварки, в частности к способу изготовления спирально-шовных труб и устройству для его осуществления

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, может быть применено при автоматизации процессов производства спирально-шовных труб различных диаметров

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления негерметичных металлорукавов из профилированной ленты

Изобретение относится к области производства спирально-витых труб с фальцевым замковым швом с необходимостью уменьшенной подачи смазки

Изобретение относится к производству спирально-шовных труб из полосы тонколистового металла

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления труб различных сечений из листовых заготовок

Изобретение относится к области трубогибочного производства

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении трубопроводов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к технологии и оборудованию для изготовления гибких рукавов с винтовым подвижным швом из металлической ленты

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, точнее к технологии изготовления гибких рукавов с винтовым подвижным швом из металлической ленты

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к производству спиральношовных труб для газо- и нефтепроводов

Изобретение относится к технологическим процессам, связанным с производством труб и их укладкой для нефтегазовой промышленности и коммунального хозяйства
Наверх