Способ размерной электрохимической обработки отверстий в листовых деталях

 

Изобретение относится к металлообработке , в частности к электрофизическим и электрохимическим мотодам обработки применительно к электрохимической размерной обработке отверстий в листовых деталях. Целью изобретения является повышение точности обработки. Размерную электрохимическую обработку отверстий осуществляют двумя катодами-инструментами 1 по диэлектрическому трафарету в проточном электролите с одновременной подачей напряжения на два катода-инструмента 1. Одновременно подачу напряжения прекращают в момент образования сквозных отверстий , а затем обработку осуществляют при поочередной подаче напряжения на каждый катод-инструмент. 1 ил ,1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (з1)5 В 23 Н 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СС< Р Щ я)АВИВ

Дя1Б тu. v „ .; 1 1 : 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

gkj5llt - ()с

CR

О (21) 4311369/08 (22) 30,09,87 (46) 23.06,91. Бюл. N. 23 (72) П. С. Яшин, И. А. Одинцов и 3. Б. СадыКО8 (53) 621.9,047(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 634901, кл. В 23 Н 3/04, 1977. (54) СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ В

ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЯХ (57) Изобретение относится к металлообработке, в частности к электрофизическим и электрохимическим методам обработки,, Я2„, 1657301 А1 применительно к электрохимической размерной обработке отверстий в листовых деталях, Целью изобретения является повышение точности обработки. Размерную электрохимическую обработку отверстий осуществляют двумя катодами-инструментами 1 по диэлектрическому трафарету в проточном электролите с одновременной подачей напряжения на два катода-инструмента 1.

Одновременно подачу напряжения прекращают в момент образования сквозных отверстий, а затем обработку осуществляют при поочередной подаче напряжения на каждый катод-инструмент. 1 ил,1 табл.

1657301

Изобретение относится к металлообработке, в частности к электрофизическим и электрохимическим методам обработки применительно к электрохимической размерной обработке отверстий в листовых деталях.

Цель изобретения — повышение точности обработки.

На чертеже показано устройство для осуществления предлагаемого способа.

Устройство содержит катоды-инструменты 1, анод-деталь 2, задатчик 3 переключения режима, релейный коммутатор 4. источник 5 питания, Способ осуществляют следующим образом, В устройство устанавливают деталь 2, задатчиком 3 переключения режима задают время, требуемое на образование сквозного отверстия, как промежуток времени, через который необходимо переключение с режима постоянной подачи напряжения на катоды-инструменты 1 на поочередную подачу импульсов напряжения на катоды-инструменты 1. Включают устройство в работу, по истечении времени обработки с постоянной подачей напряжения на оба катода-инструмента 1 задатчик 3 переключения режима переключает устройство на поочередное импульсное питание катодов-инструментов 1. В этом случае наблюдаются автоколебания детали в направлении, перпендикулярном подаче электролита, которые, в свою очередь, создают прокачку электролита через сквозные отверстия, перпендикулярные основному потоку электролита, Релейный коммутатор 4 осуществляет переключение режимов подачи напряжения, а также позволяет устанавливать характер импульсного режима единичный или пакетами, их скважность и форму импульсов, Источник 5 питания осуществляет подачу технологического тока согласно заданной программе релейного коммутатора 4. По истечении заданного для данной детали времени обработки ток отключают, прекращают подачу электролита, обработка закончена.

Предлагаемый способ реализуют для электрохимического изготовления тонколистовых деталей по диэлектрическому трафарету, где в качестве трафарета используют фоторезисты, например, типа СПФ-ВЩ, а также при применении накладных трафаретов, Злектрохимическую обработку ведут в среде проточного электролита. При обработке деталей по диэлектрическому трафарету с применением в качестве трафарета фоторезистов для нескольких марок материалов были применены режимы обработки, которые приведены в таблице.

Применение этих режимов для ряда деталей позволяет повысить точность изготовления отверстий на 25-30 (,.

Использование предлагаемого способа изготовления тонколистовых деталей по диэлектрическому трафарету обеспечивает повышение точности изготовления тонколистовых деталей на 25 — 307,, а также повышение качества изготовления деталей и снижение брака деталей на 25 .

Формула изобретения

Способ размерной электрохимической обработки отверстий в листовых деталях по диэлектрическому трафарету в проточном электролите с одновременной подачей напряжения на оба катода-инструмента, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности обработки отверстий, одновременную подачу напряжения на оба катода-инструмента прекращают в момент образования сквозных отверстий, а затем обработку осуществляют при поочередной подаче импульсов напряжения на упомянутые катоды-инструменты.

1657301

Время обработки на импульсном режиме, с

У8А

0,2

12

12X18HlO7 0,2

12

0,2

50Н

30

Составитель P. Никнатулин

Редактор А, Козориз Техред М.Моргентал Корректор M. Шароши

Заказ 1678 Тираж 453 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Марка обр-- Толщина Состав батываемого материала, электролита, материала мм Ж

NaC1 20

Вода остальное

NaNO> 20

Вода остальное

NaN0> 10 "эС1

Вода остальное

Напряже- Общее ние обра- время обботки, В работки, с