Устройство для изготовления древесных брусьев

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение качества брусьев. Устройство для изготовления древесных брусьев содержит формирующую камеру 3, пустотообразователь 4, приспособление поперечного прессования в виде смонтированных на входной части 9 пустотообразователя 4 наклонных упоров 10. Древесные частицы подаются в узел брикетирования, а пуансоны подают с двух сторон в камеру 3 и производят прессование этих частиц, образуя полый брикет 7. Передние и задние торцы 23 брикета 7 не разрушены и представляют собой микрошайбы с торчащими древесными частицами 21. Формирующая камера 3 с брусом 19 и брикетом 7 перемещается в сторону наклонных упоров 10, которые замедляют перемещение брикета и одновременно производят дополнительное поперечное прессование его. При этом задний торец 24 бруса 19 стыкуется с передним торцом 23 брикета, древесные частицы входят в торец брикета Между частицами 21, а древесные частицы 21 брикета входят в торец бруса. 5 ил. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) s В 27 N 3/28, 5/02

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ И КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ

1 (21) 4719400/15 (22) 17.07.89 (46) 30.06.91. Бюл. N. 24 (71) Белорусский технологический институт им, С.М.Кирова (72) В.М.Сацура, Н.И.Валуев, Б,Р.Ладик и Л.С.Валуева (53) 674,815-41(088.8) (56) Патент Великобритании N. 149558?, кл. В 28 B 5/04, 1977.

Авторское свидетельство СССР

М 766860, кл. В 28 В 5/04, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ДРЕВЕСНЫХ БРУСЬЕВ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения — повышение качества брусьев.

Устройство для изготовления древесных брусьев содержит формирующую камеру 3, пустотообразователь 4, приспособление по„„5U ÄÄ 1659203 А1 перечного прессования в виде смонтированных на входной части 9 пустотообразователя 4 наклонных упоров 10. Древесные частицы подаются в узел брикетирования, а пуансоны подают с двух сторон в камеру 3 и производят прессование этих частиц, образуя полый брикет 7. Передние и задние торцы 23 брикета 7 не разрушены и представляют собой микрошайбы с торчащими древесными частицами 21. Формирующая камера 3 с брусом 19 и брикетом 7 перемещается в сторону наклонных упоров 10, которые замедляют перемещение брикета и одновременно производят дополнительное поперечное прессование его. При этом задний торец 24 бруса 19 стыкуется с передним торцом 23 брикета, древесные частицы входят в.торец брикета Между частицами 21, а древесные частицы 21 брикета входят в торец бруса. 5 ил.

1Г59203

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть применено при изготовлении брусьев из древесных отходов, Цель изобретения — повышение качест ва брусьев.

На фиг.1 изображено устройство для изготовления брусьев, общий вид; на фиг,2— подвижная формирующая камера в начале ее перемещения и в момент соединения бруса с брикетом; на фиг.3 — тоже, в момент поперечного и продольного прессования; на фиг.4 — разрез А-А фиг.1; на фиг.5 — разрез Б-Б фиг.3 (сечение выходной части упоров .

Устройство для изготовления древесных брусьев включает раму 1 с роликами 2, подвижную формирующую камеру 3, пустотообразователь 4 и привод 5, На камере 3 размещен узел 6 формирования брикета 7.

Устройство снабжено размещенным внутри камеры 3 приспособлением 8 поперечного прессования, которое выполнено в виде смонтированных на входной части 9 пустотообразователя 4 наклонных упоров 10, состоящих из.входной конусообразной части

11, которая размещена во входной част 12 формирующего канала 13, и выходной цилиндрической части 14, сечение 15 которой меньше формирующего канала 13 камеры 3.

Узел 6 брикетирования снабжен приводными пуансонами 16 и 17 и боковыми загрузочными бчнкеоами 18. Устройство производит брус 19 . Камера 3 имеет ось 20 симметрии

В брикете 7 древесные частицы 21 расположены параллельно оси 20Ä а в брусе 19 древесные частицы 2 расположены преимущественно вдоль поверхности канала 13. Брикет 7 имеет торцы 23 с древесными частицами 21, которые образуют микрошипы, а брус 19 имеет задний торец

24 с древесными частицами 22 и входное ,наклонное соединение 25.

Устройство работает следующим образом.

Механизмы из бункеров 18 разгружают древесные частицы 21 в узел 6 брикетирования, а пуансоны 16 и 17 подают их с двух сторон в камеру 3, смонтированную на раме

1 с роликами 2, и производят прессование этих частиц, образуя полый брикет 7, Причем древесные частицы 21 под действием ,силы прессования разворачиваются и ориентируются перпендикулярно относительно оси прессования, т.е. устанавливаются, параллельно продольной оси 20 бруса 19.

Передние и задние торцы 23 брикета 7 не разрушены и представляют собой микрошипы с торчащими древесными частицами

21. Далее привод 5 перемещает по роликам

2 формирующую камеру 3 с брусом 19 и брикетом 7 в сторону наклонных упоров 10, смонтированных нв входной части 9 пустотообраэователя 4, которые замедляют пере5 мещение брикета 7 и одновременно производятдополнительное поперечное прессование его. П ри этом задний торец 24 бруса

19 стыкуется с передним торцом 23 брикета, древесные частицы 21 брикета входят в торец

10 бруса между частицами 22. Далее брус 19 перемещает брикет по наклонным плоскостям конусообразной части 11 упора 10, располагаемым во входной части 12 канала 13, произво- . дя поперечное и осевое прессование. При

15 этом часть брикета будет размещена в канале 13, формируя древесные частицы 22, часть брикета по наклонному соединению

25 будет спрессована с брусом 19.

Брус сформирован, при этом преодоле20 вая трение бруса со стенками камеры 3 и пустотообраэователя 4, часть бруса, например на 200-300 м выйдет за пределы камеры, T.å. произойдет увеличение длины бруса. Усилие прессования будет равно уси25 лию трения между поверхностью бруса и поверхностями канала 13, причем торцы брикета 23 и торец 24 бруса 19 не разрушается при прессовании. После этого привод

5 отводит камеру 3 в крайнее заднее поло30 Жение, при этом камера иэ-за разности сил трения снимает брус 19, имеющий сечение

15 с выходной части 14 упоров 10, не разрушая задний торец 24 бруса.

Устройство обеспечивает повышение

35 качества прессования древесного бруса за счет того, что торцы брикета и бруса не разрушены осевым усилием прессования и соединяются между собой в процессе прессования дополнительным продольным

40 прессованием, которое способствует переориентации древесных частиц в направлении оси формируемого бруса.

Формула изобретения

Устройство для изготовления древес45 ных брусьев, включающее формирующую камеру с загрузочным бункером, камеру формирования брикетов с формирующим каналом и приводом, а также пустотообра.зователь, отл ича ю щееся тем, что, с

50 целью повышения качества брусьев, устройство снабжено приспособлением поперечного прессования брикетов, которое размещено внутри формирующего канала и выполнено в виде упоров с входной конусо55 образной частью и выходной цилиндрической, при этом первая прикреплена к пустотообразователю и размещена во входной. части формирующего канала, а вторая соединена с приводом формирующей камеP bl.

1659203

1659203

Составитель Н. Дроздова

Техред M.Moðãåíòàë Корректор М. Демчик

Редактор Н. Химчук

Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1807 Тираж 345 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рэушская наб„4/5