Способ сварки давлением

 

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель - повышение качества сварного соединения и экономия материала. Способ осуществляют следующим образом. На поверхность свариваемых материалов наносят защитно-активирующее вещество. Затем между ними располагают прокладку из углеродного волокна, детали сдавливают и подвергают высокоскоростному нагреву до температуры 1147 - 1200oC. После изотермической выдержки детали охлаждают, в частном случае защитно-активирующее вещество наносят на прокладку. Способ позволяет повысить пластические свойства сварного соединения, исключить краевые несплошности, что позволяет повысить качество соединения и снизить объем последующей механической обработки и сократить расход сложнолегированных и инструментальных сталей. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом и может быть использовано в разных областях машиностроения. Целью изобретения является повышение качества сварного соединения и экономия материала. Способ осуществляют следующим образом. На поверхность свариваемых материалов наносят защитно-активирующее вещество, затем между ними располагают прокладку из углеродного волокна, детали сдавливают и подвергают высокоскоростному нагреву до температуры 1147 - 1200oC. После изотермической выдержки детали охлаждают. В частном случае защитно-активирующее вещество наносят на прокладку, сварку осуществляют на воздухе. Благодаря введению дополнительной прокладки из углеродного волокна и нагреву соединения до температуры 1147 1200oC резко увеличивается объем защитно-активирующей среды (ЗАС) в стыке ввиду пористости углеродной прокладки, что способствует повышению качества локальной защиты зоны стыка продуктами пиролиза от окисления и более длительному времени активации свариваемых поверхностей, а также активному пластическому течению приконтактных объемов свариваемых металлов под заданным давлением за счет образования эвтектики Fe-C при температуре 1147 1200oC, необходимой концентрации 3,8 4,3% и, как следствие, активной миграции раздела с образованием соединения по всей свариваемой поверхности, что обеспечивает повышение качества соединения и экономию металла за счет снижения объема последующей механической обработки. Нижний предел температуры нагрева соединения 1147oC выбран из условия нижней границы образования эвтектики железо-углерод, обеспечивающей активное пластическое течение приконтактных объемов свариваемых материалов. Верхний предел температуры нагрева соединения 1200oC обусловлен тем, что при дальнейшем ее повышении резко увеличивается величина остаточной деформации, что приводит к неоправданному дополнительному расходу металла. Пример. Производили сварку инструментальной стали типа ХВГ. На свариваемые поверхности, обработанные с шероховатостью Rz 40 80 наносили защитно-активирующее вещество эпоксидную смолу. Детали устанавливали в зажимные призмы, между свариваемыми поверхностями помещали прокладку из углеродного волокна толщиной 0,5 мм путем набора прокладок толщиной 0,1 мм. Затем детали сжимали с заданным усилием 2,0 кгс/мм2 и нагревали со скоростью 250oC/с до температуры 1175oC, изотермическую выдержку осуществляли 2 мин. Расчет толщины прокладки из углеродного волокна для стали ХВГ проводили по следующей зависимости: где H толщина прокладки, мм; C разность между содержанием углерода в эвтектике железо-углерод и свариваемом металле; см плотность стали, г/см3; h величина зоны деформации, мм; уг плотность углеродного волокна; K коэффициент неучтенного расхода углерода; Cст 0,01 количество углерода в стали C 0,043 0,01 0,033
см 7,8 г/см3
уг.в 0,5 г/см3
h 2Rz от 0,810-4 до 1,610-1 мм
K 6
H от 0,25 мм до 0,5 мм

Испытания технологических образцов показали повышение качества сварного соединения.


Формула изобретения

1. Способ сварки давлением, при котором между свариваемыми поверхностями размещают защитно-активирующее вещество, детали сдавливают, подвергают высокоскоростному нагреву до температуры сварки и осуществляют изотермическую выдержку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и экономии материала, между свариваемыми поверхностями дополнительно размещают прокладку из углеродного волокна, а нагрев осуществляют до температуры 1147 1200oС. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что защитно-активирующее вещество предварительно наносят на прокладку.

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 12.04.2005

Извещение опубликовано: 27.03.2006        БИ: 09/2006




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано в электронной, электротехнической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано в различных отраслях промышленности ,, Целью изобретения является повышение качества соединения при сварке титановых сплавов

Изобретение относится к диффузионной сварке керамики с металлами и может быть использовано в авиационной, оборонной и электронной областях промышленности для создания высокотемпературных металлокерамических узлов и деталей повышенной прочности

Изобретение относится к получению неразъемных соединений деталей из порошковых метариалов на основе железа диффузионной сваркой и может быть использовано в машиностроительных отраслях промышленности

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано при соединении тугоплавких металлов в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к технологии диффузионной сварки и может быть использовано в машиностроении, авиастроении, приборостроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технологии диффузионной сварки и может быть использовано при соединении нержавеющих сталей и твердых сплавов со сталями в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к диффузионной сварке разнородных материалов, в частности к сварке молибдена со сплавами на основе никеля, железа или кобальта, и может быть использовано в авиационной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам соединения труб из разнородных материалов и может быть использовано при соединении труб, выполненных из материалов, которые не могут быть соединены между собой при помощи сварки или соединительных элементов, в частности в энегргитическом и химической машиностроении
Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для диффузионной сварки деталей из никеля, железа и кобальта при температурах гораздо ниже температур плавления указанных металлов

Изобретение относится к области диффузионной сварки и может быть использовано при создании приборов регистрации ионизирующих излучений

Изобретение относится к композиционным материалам, в частности для изготовления различных конструкций теплообменников

Изобретение относится к области диффузионной сварки деталей через проволочные промежуточные прослойки и может быть использовано в технологии точного приборостроения, где одним из основных технических требований является высокая прецизионность сварных узлов, что во многом обеспечивается наилучшими условиями деформирования именно проволочных прослоек, требующих относительно меньших температур и давлений сварки по сравнению с прослойками других конфигураций (фольги, порошки и т.д.)

Изобретение относится к сварке давлением в твердой фазе и может быть использовано для изготовления прецизионных узлов, состоящих из разнородных материалов, во многих отраслях промышленности, в частности в точном машиностроении и приборостроении

Изобретение относится к технологии сборки деталей и узлов, в частности при соединении трубчатых деталей из разнородных материалов, и может быть использовано в различных областях техники
Наверх