Машина для отделения зародыша от зерна кукурузы

 

Изобретение относится к зерноперерабатывающей промышленности, в частности к устройствам для переработки зерна кукурузы, и может быть использовано на мелькомбинатах. Целью изобретения является повышение качества крупы и муки. Машина позволяет более полно отделить от зерна кукурузы зародыш для дальнейшей его переработки и тем самым повысит качество крупы и муки. Машина выполнена в виде статора 5 и ротора 6, причем последний представляет собой набор продольных трубок 7, прилегающих друг к другу и установленных на валу 8. Статор 5 представляет собой четыре секции: аспирационную 9, ситовую 10, шелушильную 11 и дробильную 12, при этом рабочая поверхность статора 5 выполнена в виде логарифмической спирали. Машина выполнена так, что в зависимости от вида зерна можно проводить шестикратную обработку. 2 з. п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 02 В 3/08

ГОСУДАРСТВЕН ЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР. И ЕКТЛ -13ий ЕЗИД: ,- РкаЛИОТЕКА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о

01

О

{л)

С) 7

ro (21) 4714975/13 (22) 06.07.89 (46) 07.07.91, Бюл. hh 25 (71) Московский технологический институт пищевой промышленности (72) В.T.Любушкин (53) 664,736 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЛЬ 503589, кл, В 02 В 3/08, 1974. (54) МАШИНА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЗАРОДЫША ОТ ЗЕРНА КУКУРУЗЫ (57) Изобретение относится к эерноперерабатывающей промышленности, в частности к устройствам для переработки зерна кукурузы, и может быть использовано на мелькомбинатах. Целью изобретения является

» Ж«1660730 А1 повышение качества крупы и муки. Машина позволяет более полно отделить от зерна кукурузы зародыш для дальнейшей его переработки и тем самым повышает качество крупы и муки. Машина выполнена в виде статора 5 и ротора 6, причем последний представляет собой набор продольных трубок 7, прилегающих друг к другу и установленных на валу 8, Статор 5 представляет собой четыре секции: аспирационную 9, ситовую 10, шелушильную 11 и дробильную

12, при этом рабочая поверхность статЬра 5 выполнена в виде. логарифмической спирали, Машина выполнена так, что в зависимости от вида зерна можно проводить шестикратную обработку. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1660730

10 15

25

35

Изобретение относится к зерноперерабатывающей промышленности. в частности к устройствам для переработки зерна кукурузы, и может быть использовано на мелькомбинатах, Цель изобретения — повышение качества крупы и муки.

Машина позволяет более полно отдеr ить от зерна кукурузы зародыш для последующей его переработки и тем самым повышает качество муки и крупы.

На фиг. 1 изображена машина для шелушения и помола зерна кукурузы (разрез А-А на фиг. 2); на фиг, 2- разрез Б-Б на фиг. 1.

Машина для отделения зародыша от зерна кукурузы содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками,, бункер 4 для сбора продуктов шелушения, установленные внутри корпуса статор 5 и ротор 6, выполненный в виде прилегающих друг к другу продольных трубок 7, установленных на валу 8, смонтированном в корпусе. Статор выполнен сборным из четырех секций: аспирационной 9, ситовой10. шелушильной 11, дробильной 12, при этом рабо4ая поверхность статора выполнена в виде логарифмической спирали.

Машина может быть снабжена бункером 13 для сбора продуктов шлифования, при этом в зоне расположения этого бункера выполнен откидной сектор 14.

Кроме того, дробильная секция в машине может быть выполнена из двух частей, аждая из которых снабжена приспособлеиями 15 и 16 для регулирования зазора ежду каждой частью секции и ротором.

Приспособления снабжены штурвалами 17 и 18.

Машина снабжена гонками 19 для направления зерновой массы вдоль машины.

Машина работает следующим образом, Зерно через загрузочный патрубок 2 подается в рабочий зазор между ротором 6 и ситовой секцией 10, где под действием вращающегося ротора 6 перемещается в шелушильную секцию 11, в которой интенсивно перемешивается и шелушится. Частично ошелушенное зерно под действием ротора

6 перемещается в дробильную секцию 12, где зерно разрывается на части с отделением зародыша от зерновки. Далее зерновая масса поступает в аспирационную секцию

9, где разделяется на дробленое зерно и мелкие частицы, которые в свою очередь отсасываются посредством воздушного потока, а дробленое зерно перемещается посредством гонка 19 вдоль машины в сторону выхода из нее по спирали, На втором этапе обработки дробленое зерно, проходя ситовую секцию 10, разделяется на две фракции: крупка и зародыш с выделением последнего через бункер 4 для дальнейшей обработки.

Крупка же подвергается повторному шелушению и дроблению в секциях 11 и 12 и аспирации в секции 9 и вторым гонком 19 направляется на третий круг обработки, аналогичный первым двум. По завершении третьего захода оставшийся от дробления продукт выпускается через откидной сектор

14.

Величина рабочего зазора между первой частью дробильной секции 12 и ротором

1 регулируется штурвалом 17 приспособления 15, В зависимости от сорта и гибрида зерна кукурузы машина рассчитана на шестикруговую обработку. После шестого захода продукт выпускается через разгрузочный патрубок 3, а продукты отсева отводятся посредством бункера 13.

Величина зазора между второй частью дробильной секции 12 и ротором 1 регулируется штурвалом 18 приспособления 16, Формула изобретения..

1,.Машина для отделения зародыша от зерна кукурузы, содержащая корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, бункер для сбора продуктов шелушения, установленные внутри корпуса статор и ротор, выполненный в виде прилегающих одна к другой продольных трубок, установленных на валу, смонтированном в корпусе, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества крупы и муки, статор выполнен сборным иэ четырех секций — аспирационной, ситовой, шелушильной и дробильной, при этом рабочая поверхность статора выполнена в виде логарифмической спирали.

2. Машина пои. 1, отл ича ю ща я с я тем, что она снабжена бункером для сбора продуктов шлифования, при этом в зоне расположения этого бункера выполнен откидной сектор.

3. Машина по и, 1, отл и ча ю ща я с я тем, что дробильная секция выполнена из двух частей, каждая иэ которых снабжена приспособлением для регулирования зазора между каждой частью секции и ротором.

1660730

Составитель 0.балакирева

Техред М.Моргентал Корректор M.Êó÷åðÿâàÿ

Редактор С,Пекарь

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2073 Тираж 369 Подписное

ВНИИПИ.Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5