Устройство для разволокнения материала

 

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам для разволокнения материала, преимущественно текстильного из химических волокон, и позволяет повысить эффективность разволокнения материала. Текстильный материал, представляющий собой обрезки тканей и трикотажа из химических волокон, в измельченном виде подаются в зону предварительного разволокнения, где под воздействием ножей частично измельчаются и расщепляются на отдельные нити и волокна и отбрасываются к периферии рабочей камеры, где расщепляются дополнительно, ударяясь о рабочие кромки рифлей, затем материал транспортируется в зону окончательного разволокнения. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4071952/12 (22) 28.05.86 (46) 15.07.91. Бюл.%26 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институт вторичных ресурсов Госснаба СССР (72) Н.В. Неча хи н, Ю. Н. П е н, И. В. Ца р е в, Р,Ф.Копытов, Г.Л.Барабанов, Н.А,Лебедев, Л.В.Змиева.и Л,И,Герасимова (53) 677.051.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 169928, кл. В 02 С 13/04, 1963. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВОЛОКНЕНИЯ

МАТЕ РИАЛА (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам

Изобретение относится к текстильной прмышленности, в частности к устройствам для раэволокнения материала, преимущественно текстильного из химических волокон.

Цель изобретения — повышение эффективности разволокнения материала.

На фиг.1 изображена предлагаемая установка; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б — Б на фиг.1.

Установка содержит питающий транс-. портер 1 для подачи исходного сырья, эмульсатор 2 для его замасливания, приемную воронку 3 для подачи сырья в рабочую .. камеру корпуса 4, центробежный вентилятор 5 для засасывания и транспортирования сырьявоздухом вдоль камеры, ножи 6 в виде заостренных пластин, шарнирно закрепленные ма барабане 7 и повернутые относительно плоскости его вращения, и рифли 8, выполненные в виде призм, установленных

„„Я „„1663068 А1

3 ил. на внутренней поверхности параллельно ее оси в зоне предварительного разволокнения (В1), молотки 9 в.виде пластин со сту. пенчатой рабочей кромкой, шарнирно закрепленные на барабане и установленные параллельно плоскости его вращения, и зубчатые деки 10 на внутренней поверхности корпуса в зоне окончательного раэволокнения (В2), конденсор 11 для подачи регенерированных волокон в бункер 12.

Устройство работает следующим образом.

Вторичные текстильные материалы, представляющие собой обрезки тканей и трикотажа из химических волокон в измельченном виде (кусо:-:ков размерами 40 — 60 мм), подаются транспортером 1 после замасливания змульсатором 2 в приемную воронку

3, через которую захватываются воздухом в рабочую камеру 4 посредством центробежного вентилятора 5 и засасываются в зону

1663068 предварительного разволокнения (В ), где под воздействием ножей 6 частично иэмельчаются и расщепляются на отдельные нити и волокна и отбрасываются к периферии рабочей камеры, где расщепляются, допол- 5 нительно ударяясь о рабочие кромки рифлей 8. Обладая определенной упругостью, раэволокняемый материал отскакивает от рифлей и вновь попадает под воздействие ножей, которые частично измельчают и раз- 10 волокняют массу его и отбрасывают к периферии рабочей камеры на рифли, Этот . процесс повторяется до тех пор, пока материал не пройдет всю длину зоны предварительного разволокнения, 15

Затем материал потоком воздуха транспортируется в зону окончательного разволокнения (В ), которая характеризуется более плотным расположением молотков

9 на единицу поверхности барабана, 20 уменьшением их толщины в направлении перемещения материала и скоростью их пермещения 46 — 52 м/с, а также меньшим зазором между поверхностью дек 10 и поверхностью вращающегося барабана, что 25 обеспечивает более интенсивное воздействие на обрабатываемый материал, Процесс ращипывания кусочков в зоне (Вг) аналогичен расщипывания кусочков в зоне

По мере продвижения материала вдоль 30 рабочей камеры содержание нитей и элементарных волокон в волокнистой массе возрастает, которая после зоны окончательного разволокнения отсасывается вентилятором конденсатора 1.1 в бункер 12. 35

Формула изобретения

Устройство для разволокнения материала, преимущественно текстильного из химических волокон, содержащее средство для загрузки материала и средство для выгрузки разволокненного материала, рабочую камеру, состоящую из зоны предварительного разволокнения и зоны окончательного разволокнения, с установленными в них с возможностью вращения средствами для разволокнения с рабочими органами, выполненными в виде ножей и имеющих раэлич ную плотность уста н ов ки. молотков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности разволокнения материала, оно снабжено рифлями, размещенными на внутренней поверхности рабочей камеры в зоне предварительного разволокнения и зубчатыми деками — в зоне окончательного разволокнения, причем плотность установки молотков на единицу поверхности средства для раэволокнения выполнена увеличивающейся вдоль его оси в направлении к средству для выгрузки раэволокненного материала и выбрана в соответствии с соотношением

P = 29,52 + 275 (! — 0,072), а толщина молотков выполнена уменьшающейся вдоль его оси в направлении к средству для выгрузки и выбрана в соответствии с соотношением -(" +03) ! где P — плотность установки молотков на единицу повеохности средства для разволокнения, 1/м;

 — толщина молотков, м;

1 — длина средства для разволокнения в зоне установки молотков, м.

1663068

Составитель И. Карандеева

Редактор М. Васильева Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М. Шароши

Заказ 2240 Тираж 302 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101