Головка гомогенизатора

 

Изобретение относится к биохимическому и медицинскому приборостроению и предназначено для диспергирования и гемогенизации жидкофазных систем преимущественно в лабораторных условиях. Цель изобретения - интенсификация процесса диспергирования и гомогенизации и повышение качества обработки жидкофазных систем. Головка гомогенизатора содержит корпус, приводной вал, на конце которого установлен ножевой рабочий орган, взаимодействующий с втулкой, имеющей продольные прорези и закрепленной на корпусе. Прорези втулки выполнены по винтовой линии, при этом касательная к нормальному сечению отверстия втулки через точку пересечения рабочей поверхностью прорези поверхности отверстия образует с рабочей поверхностью острый угол. Втулка снабжена пазами, взаимодействующими со штифтами, установленными на корпусе. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 01 F 5/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4656508/26 (22) 27.02.89 (46) 23.07.91. Бюл. М 27 (71) Институт биохимии АН УЗССР (72) Т.С.Сватов, В.Т. Борников, В.П.Аврамов и А,А.Соколов (53) 66.066.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 886958, кл. В 01 F 5/06, 1981, (54) ГОЛОВКА ГОМОГЕНИЗАТОРА (57) Изобретение относится к биохимическому и медицинскому приборостроению и предназначено для диспергирования и гомогенизации жидкофаэных систем преимущественно в лабораторных условиях. Цель изобретения — интенсификация процесса

Изобретение относится к биохимическому приборостроению и может быть применено преимущественно в лабораторных условиях для получения гомогенизированных жидкофаэных систем в небольших количествах, Цель изобретения — интенсификация процесса гомогенизации и повышение качества обработки жидкофазных систем, а также сокращение времени на съем и установку втулки на корпус.

На фиг. 1 изображена головка гомогенизатора, разрез; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 2.

Головка гомогенизатора состоит из корпуса 1, в котором жестко установлен электродвигатель (не показан) приводного вала

2, через муфту соединенного с электродвигателем (не показано) и опирающегося на подшипники скольжения 3, В торец вала 2 ввинчен с центровкой по цилиндрической

„„5Q 1664381 А1 диспергирования и гомогенизации и повышение качества обработки жидкофазных систем. Головка гомогенизатора содержит корпус, приводной вал, на конце которого установлен ножевой рабочий орган, взаимодействующий с втулкой. имеющей продольные прорези, и закрепленной на корпусе.

Прорези втулки выполнены по винтовой линии, при этом касательная к нормальному сечению отверстия втулки через точку пересечения рабочей поверхностью прорези поверхности отверстия образует с рабочей поверхностью острый угол. Втулка снабжена пазами, взаимодействующими со штифтами, установленными на корпусе.

1 з.п.ф-лы, 3 ил. посадке ножевой рабочий орган 4, расположенный с минимальным зазором в отверстии втулки 5, причем втулка имеет прорези

6, из которых каждая выполнена по винтовой линии с углом наклона а в сторону вращения ножевого рабочего органа или против направления вращения, Касательная к нормальному сечению отверстия втулки через точку пересечения рабочей поверхностью прорези поверхности отверстия и рабочая поверхность прорези 6 образуют острый угол Р.

Втулка 5 цилиндрической выточкой 7 сцентрирована и установлена на корпусе 1; при этом она снабжена байонетными пазами

8, фиксирующими ее положение на корпусе 7 при помощи штифтов 9, установленных в корпусе 1.

Головка гомогенизатора работает следующим образом.

1664381

Головку опускают в сосуд с жидкостью, в которой находится диспергируемая ткань.

Включают электродвигатель. Приводной вал 2 приводит во вращение (против часовой стрелки, фиг. 3) ножевой рабочий орган

4, который при своем вращении засасывает с торца жидкую среду с тканью, последние, какое-то время находясь в полости отверстия втулки 5, приобретают угловую скорость вращения ножевого рабочего органа

4 (n = 7000 — 8000) об/мин), В результате периферийныее слои жидкости с кусочками ткани прижимаются центробежной силой к цилиндрической поверхности отверстия и под некоторым напором проходят сквозь прорези втулки в обьем сосуда, Таким образом устанавливается циркуляция жидкости с тканью через головку гомогениэатора. Кусочки ткани, в какой-то момент времени находящиеся на входе в прорези втулки 5, рубятся при взаимодействии вращающегося ножевого рабочего органа 4 и неподвижных ножей, каждый из которых образован пересечением рабочей поверхностью Б цилиндрической поверхности отверстия втулки (с режущим углом@ В результате кусочки ткани диспергируются в основной своей массе вышеописанным образом и, неоднократно попадая под ножи, измельчаются до размера частиц, соизмеримых с величиной зазора между втулкой и ножевым рабочим органом.

В рассматриваемом процессе предлагаемая головка является более активной (производительной) нежели в случае прототипа, так как длина режущей кромки каждого неподвижного ножа ее больше, чем у прототипа иэ-эа того,, что прорези во втулке выполнены по винтовой линии, При работе предлагаемой головки гомогениэатора имеет место дополнительное(по отношению к прототипу) действие, приводящее к измельчению частиц ткани до величин меньших, чем величина зазора между ножом 4 и втулкой 5.

Слои жидкости и частицы ткани от вращающегося ножевого рабочего органа 4

5 приобретают кинетическую энергию. Не все . частицы ткани, устремляющиеся вместе с жидкостью под действием центробежной силы в прорези втулки 5, могут быть обязательно "настигнуты" ножом 4, В случае про10 тотипа подобные частицы ткани без деформации возвращаются в сосуд. В предложенной конструкции приобретенная кинетическая энергия жидкости и частиц ударяет последние об острый режущий уголу, 15 разрубая их..

Конструктивные отличия предложенной головки гомогенизатора позволяют интенсифицировать процесс диспергирования и гомогенизации жидкофазных систем и

20 улучшить их качество.

Формула изобретения

1, Головка гомогенизатара, содержащая корпус, приводной вал, на конце которого установлен ножевой рабочий орган, 25 взаимодействующий с втулкой, имеющей продольные прорези и закрепленной на корпусе, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса гомогенизации и повышения качества обработки

30 жидкофазной системы, прорези втулки выполнены по винтовой линии, при этом касательная к нормальному сечению отверстия втулки через точку пересечения рабочей поверхностью прорези поверхности отвер35 стия образует с этой рабочей поверхностью острый угол.

2, Головка по и. 1, отл ича ю ща я с я тем, что, с целью сокращения времени на съем и установку втулки на корпус, корпус

40 снабжен штифтами, а втулка выполнена с байонетными пазами, взаимодействующими со штифтами, 166 381

Составитель О.Колякина

Редактор С,Лыжова Техред М.Моргентал Корректор М.Кучерявая

Заказ 2343 Тираж 405 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101