Способ возбуждения дуги при сварке плавящимся электродом

 

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся электродом при автоматической сварке и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности возбуждения дуги и качества сварки. При осуществлении способа плавящийся электрод 2 замыкают на изделие 3. После чего включают одновременно источник питания и перемещение горелки 2. При перемещении горелки 2 со скоростью сварки V<SB POS="POST">св</SB> происходит возбуждение дуги 4. Для того, чтобы процесс возбуждения дуги 4 происходил без электровзрывов, сопровождающихся выплесками плавящегося электрода, подачу электрода 2 задерживают на время, составляющее 0,5...0,9 времени плавления электрода до образования промежутка между концом электрода и изделием, приводящего к обрыву дуги. Способ позволяет возбуждать дугу в местах ограниченного доступа без дополнительного контроля, что обеспечивает его широкое применение его при автоматической сварке. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (м)5 B 23 К 9/067 9/173

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 ос

О (3ь О

mp ) (21) 4358140/27 (22) 04.01.87 (46) 07.08.91. Бюл. М 29 (71) Институт электросварки им, Е;О.Патона (72) М.Л.Симкин и Е.Н.Сажин (53) 621.791.75 (088.8) (56) Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением/ Под ред.

Б.Е.Патона. — М.:Машиностроение, 1974, с.377. (54) СПОСОБ ВОЗБУЖДЕНИЯ ДУГИ ПРИ . СВАРКЕ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ (57) Изобретение относится к электродугбвой сварке плавящимся электродом при автоматической сварке и может быть использовано в различных отраслях промышленности, Цель изобретения — повышение надежности возбуждения дуги и качества Ы 1668069 А1 сварки, При осуществлении способа плавящийся электрод 2 замыкают на иэделие 3.

После чего включают одновременно источник питания и перемещение горелки 1. При перемещении горелки 1 со скоростью сварки Vce происходит возбуждение дуги 4. Для того, чтобы процесс возбуждения дуги 4 происходил без электровэрывов, сопровождающихся выплесками плавящегося электрода, подачу электрода 2 задерживают на время. составляющее 0,5...0,9 времени плавления электрода до образования промежутка между концом электрода и изделием, приводящего к обрыву дуги. Способ позволяет возбуждать дугу в местах ограниченного доступа беэ дополнительного контроля, что обеспечивает широкое применение его при автоматической сварке.

2 ил. 1 табл.

1GG80G9

Особе цесс В вожд

Процес стойчив

Стабил

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся электродом пр,i автоматической сварке и может быть использовано в различных отраслях промышленности. 5

Цель изобретения — повышение надежности возбуждения дуги и качества сварки путем поджатия движущегося aMecre с горелкой электрода к детали до возбуждения 10 дуги и задержки подачи электрода после ее возбуждения.

На фиг.1 представлена схема первой стадии, когда электрод поджат к детали; на фиг.2 — схема второй стадии, когда горелка 15 перемещается.

Горелку 1 подводят к началу сварки, подают механизмом подачи электрод 2 до упора в изделие 3 и выключают подачу электрода, Задают необходимую величину ско- 20 рости подачи электрода Чэлектр и скорости перемещения горелки V . Включают источник питания сварочной дуги, после чего между электродом 2 и изделием 3 подается напряжение Ug, и одновременно включают 25 перемещение горелки 1 вдоль шва со скоростью сварки V<>.

Подачу электрода 2 задерживают с момента включения Ug и перемещения горелки на 0,5 — 0,9 времени плавления 30 электрода до образования промежутка между концом электрода и изделием, приводящего к обрыву дуги. После включения перемещения горелки 1 электрод 2, закороченный на изделие 3, перемещается со 35 скоростью Vcs проскальзывает по иэделию 3, в результате чего между электродом

2 и изделием 3 возбуждается электрическая дуга 4. Задержка подачи электрода стабилизирует развитие процесса возбуж- 40 дения дуги и обеспечивает спокойное возбуждение дуги без выплесков, Пример. Возбуждают дугу при автоматической сварке стали Ст.3 плавящимся электродом марки С — 08A диаметром

О 5ммподфлюсом маркиАН-348, 1ср 650А;

Ug = 40 В; V = 20 м/ч.

Задержка времени Т включения подачи проволоки от начального момента подачи сварочного напряжения и перемещения горелки изменяется в пределах, указанных в таблице, где также отмечены особенности процесса возбуждения дуги.

Результаты проведенных опытов подтверждают, что стабильное возбуждение дуги наблюдается при времени задержки подачи электрода 1 — 1,8 с, что составляет

0,5 — 0,9 времени плавления электрода до образования промежутка между концом электрода и иэделием, приводящего к обрыву дуги.

Предлагаемый способ позволяет возбуждать дугу как на открытых поверхностях, так и в местах ограниченчого доступа с большей точностью по отношению к расчетному месту начала сварного шва, что обеспечивает его широкое применение при автоматической сварке.

Формула изобретения

Способ возбужден я дуги при сварке плавящимся электродом. при котором электрод замыкают на изделие и включают источник питания, от л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения надежности возбуждения дуги и качества сварки, одновременно с включением источника питания начинают перемещение электрода вдоль стыка, а подачу электрода начинают после включения источн,KG питания, через время, составляющее 0,5 — 0,9 времени плавления электрода до образования промежутка между концом электрода и изделием, приводящего в обрыву дуги.

1668069

Продолжение таблицы

Составител ь Г. Тютче н ко в а

Редактор Н. Тупица Техред М.Моргентал Корректор М. Кучерявая

Заказ 2610 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская нэб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ возбуждения дуги при сварке плавящимся электродом Способ возбуждения дуги при сварке плавящимся электродом Способ возбуждения дуги при сварке плавящимся электродом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к горелкам для автоматической и роботизированной сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для сварки деталей встык

Изобретение относится к технологии дуговой точечной сварки плавящимся электоодом тонких листовых деталей из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к технологии дуговой наплавки в защитных газах и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к сварке в защитных газах сталей и сплавов больших толщин плавящимся электродом и может быть использовано во многих отраслях промышленности

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано во всех отраслях промышленности при изготовлении толстостенных изделий

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано в машиностроении при выполнении автоматической дуговой сварки в среде защитных газов толстостенных конструкций с щелевой разделкой кромок

Изобретение относится к способам дуговой обработки металлов и может быть использовано в отраслях промышленности, где применяется дуговая сварка плавящимся электродом

Изобретение относится к сварке, в частности к сварочным горелкам для автоматической и механизированной сварки и наплавки, и может быть использовано в составе применяемого оборудования в качестве сменного модуля

Изобретение относится к сварочному производству и предназначено для возбуждения электрической дуги при сварке неплавящимся электродом в защитных газах

Изобретение относится к источникам питания для дуговой сварки плавящимися электродами, а также для аргонодуговой сварки алюминия и его сплавов неплавящимся электродом

Изобретение относится к электродуговой сварке неплавящимся электродом и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к сварке, в частности с способам возбуждения электрических дуг в плазменной технологии, и может быть использовано в различных областях промышленности

Изобретение относится к дуговой сварке, в частности к электросварочным аппаратам переменного тока облегченной конструкции с пониженным входным током
Наверх