Способ изготовления сварных прямошовных труб

 

Изобретение относится к изготовлению сварных прямошовных труб, в частности к заключительной операции по удалению грата. Цель изобретения - повышение производительности путем совмещения во времени операций сварки, срезания грата и удаления стружки. Грат срезается резцом гратоснимателя и, двигаясь по его передней поверхности, попадает в канал, который выполнен в гратоснимателе. Канал оканчивается патрубком, выходное отверстие которого располагают перед позицией сжатия кромок. Таким образом, одновременно со сваркой происходит и удаление стружки из внутренней полости трубы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ /ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (з//.. В 21 С 37/30

ГОСУДАРСТВЕ ННЬ/Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОЬРЕТЕНИЯМ И ОГКРЬЛИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ( ос

|» ) о»

СР

4 (21) 4235771/27 (22) 24.04.87 (46) 15.08.91. Бюл. М 30 (75) А. В. Морозов и Р. Д, Онохин (53) 621.774.21(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 277153, кл. В 21 С 37/08, 1969. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЙ СВАРНЫХ

ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ (57) Изобретение относится к изготовя нию сварных прямошпвных труб, в частности к заключительной операции по удалению I pBИзобретение относится к изготовлению сварных прямошовных труб, в частности K заключительной операции по удалечию грата, Цель изобретения — повышение производительности путем совмещения во времени операций сварки, срезания грата и удаления грата.

На фиг, 1 схематично изображена труба с гратоснимателем, в сквозном канале которогс перемещается стружка, продольное сечение; на фиг. 2 — схема изменения направления движения стружки.

При изготовлении прямошовной трубы сформованную трубную заготовку 1 подают на позицию 2 сжатия I;poMQK, затем ан.", свариваются сварочным устройством 3. Образовавшийся при сварке грат 4 проходит по направляющей канавке 5 гратоснимателя 6 и срезается резцом 7. При этом образуется слитная стружка, которая движешься по передней поверхности АБ резца, расположенной под углом j3 к направлению движения трубы, и далее по сопряженному с ней стружкоотводящему каналу 8 гратоснимателя, выполненному по радиусу R. При этом

„„5U ÄÄ 1669607 Al та. Цель изобретения повышение производительности путем совмещения во времени операций сварки, срезания грата и удаления стружки. Грат срезается резцом гратоснимателя и, двигаясь по его передней поверхности. попадает в канал, который выполнен в гратоснимателе, Канал оканчивается патрубком, выходное отверстие которого располагают перед позицией сжатия кромок. Таким образом, одновременно со сваркой происходит и удаление стружки из внутренней пологти трубы. 2 ил. направление схода с/ружки постепенно изменяется (участок BC до направления, противоположного направлению движения трубы на выходном отверстии 9 стружкоотводящего канала, Далее стружка движется прямолинейно и поступает во входное отверстие 10 патрубка 11, где она лишена воэможности поперечной деформации в значительных пределах.

Г1осле выхода из выходного отверстия

12 патрубка между кромками заготовки перед позицией сжатия стружка попадает на гратомоталку (не показано).

При разработке конструкции устройства оно может быть снабжено каналами для подвода СОЖ к резцу и стружкоотводящему каналу, а также транспортирующими средствами, установленными в каналах для предотвращения заклинивания в них стружки.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет осуществить непрерывный процесс сварки труб в бухтах с одновременным удалением грата из внутренней полости трубы.

1669607

° % вГ

Составитель А. Сушкин

Техред М.Моргентал Корректор Т. Малец

Редактор Ю. Середа

Заказ 2698 Тираж 383 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Формула изобретения

Способ изготовления сварных прямошовных труб, заключающийся в перемешении сформованной трубной заготовки через позиции сжатия кромок, сварки кромок, 5 срезания rpara резцом гратоснимателя и удаления иэ внутренней полости трубы образовавшейся при срезании стружки, о т ли ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности путем совмещения во 10 времени операций сварки, срезания грата и удаления стружки, в гратоснимателе выполняют сквозной стружкоотводящий канал и снабжают гратосниматель патрубком для отвода стружки, при этом входное отверстие стружкоотводящего канала выполняют сопрягаемым с передней поверхностью резца, а выходное направляют в сторону, противоположную направлению перемещения трубы, и соединяют с входным отверстием патрубка для отвода стружки, выходное отверстие которого выводят иэ внутренней полости трубы перед позицией сжатия кромок.