Центрифуга для формования трубчатых изделий из бетонных смесей в форме
Изобретение относится к производству пустотелых железобетонных изделий и позволяет обеспечить удобство эксплуатации и повышение производительности за счет сокращения вспомогательного времени на слив шлама. Это достигается тем, что в центрифуге для формования трубчатых изделий из бетонных смесей U-образная опора 12 цилиндрической формы выполнена качающейся с антифрикционными накладками. Опорные катки 3 выполнены с упором в виде наклонного кольцевого бурта, контактирующего с торцевой поверхностью бандажа 5 формы 6. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕ1СКИХ
С<.<ЦИЛЛИСТИНЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Д (оъ Фиг/ 4 (21) 4609496/33 (22) 29.11.88 (46) 23.08.91. Бюл. N. 31 (71) Специальное конструкторское бюро Главстройпрома Министерства транспортного строительства СССР (72) M.À.Ëÿíãåð, Д.М.Власов, Б.M.Ïåðåïåлицкий и М.С,Одорский (53) 666.97.033 (088.8) (56) Колодзий И.И. Формование сборных железобетонных изделий и конструкций,— М.: Высшая школа, 1978, с. 245-247. (54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ В ФОРМЕ „., Я.)„„1671462 А1 (57) Изобретение относится к производству пустотелых железобетонных изделий и позволяет обеспечить удобство эксплуатации и повышение производительности эа с <ет сокра«<ения вспомогательного времени на слив шлама. Это достигаешься тем, что в ценгрифуге для формования трубчатых изделии из бетонных смесей U-образная опора 12 цилиндрической формы выполнена качающейся с антифрикционными накладками. Опорные катки 3 выполнены с упором в виде наклонного кольцевого бурта, контактирующего с торцевой поверхностью бандажа 5 формы б, 4 ил, 1671462 Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона. Целью изобретения является обеспечение удобства эксплуатации и повышение производительности эа счет сокращения вспомогательного времени на слив шлама. На фиг.1 схематично изображена центрифуга для формования трубчатых изделий из бетонных смесей, общий вид; на фиг,2— узел! на фиг.1; на фиг,3 — центрифуга, вид в плане; на фиг.4 — разрез А — А на фиг.1. Центрифуга для формования трубчатых изделий иэ бетонных смесей состоит из попарно установленных на станине 1 неприводных 2 и приводных 3 опорных катков с упором в виде наклонного кольцевого борта и приводом 4 вращения последних. На ролики 2 и 3 укладывается своими бандажами 5 цилиндрическая форма 6 для изготовления центрифугированных изделий, например опор контактной сети, У одного из концов формы размещен шламосборник 7. Ближе к противоположному концу формы 6 установлен механизм подъема и наклона формы, выполненный в виде симметрично размещенных по обе стороны ее продольной оси винтовых подъемников 8, корпуса которых смонтированы на станине посредством шарниров 9. К выдвижным штокам 10 посредством шарниров 11 прикреплена Uобразная качающаяся опора 12, контактирующая во время подъема с кольцевыми ребрами 13 формы 6. Штоки 10 подъемников выполнены с общим синхронизирующим приводом, включающим электродвигатель 14, соединенный с ведущими звездочками 15 цепью 16. Для предохранения от попадания бетонной смеси в процессе бетонирования штоки 10 подъемников снабжены защитными кожухами в виде телескопических вертикально подвижных стаканов 17. Корпуса подъемников 8 не уравновешены относительно шарниров 9 и при задвинутых штоках стремятся стать в вертикальное положение, ограниченное упором-датчиком 18, сблокированным с проводом подъемников, Для уменьшения трения рабочая поверхность седла 12 покрыта полосами 19 из антифрикционного материала. например фторопласта. Центрифуга работает следующим образом. После окончания процесса центрифугирования отключается привод 4 и включается 5 электродвигатель 14, осуществляя синхронный подъем штоков 10 и вместе с ними U-образной опоры 12, которая входит в зазор между кольцевыми ребрами 13 и осуществляет подъем и наклон формы 6. 10 Последняя при этом может продолжать инерционное вращение, что способствует более быстому и полному сливу шлама в шламосборник 7. В поцессе подъема корпуса подьемников 8 поворачиваются 15 относительно шарниров 9, опора 12 поворачивается в шарнирах 11, обеспечивая надежное прилегание к форме. а торцевая поверхность бандажа 5 контактирует с наклонной поверхностью бурта опорных кат20 ков 2 и 3. Антифрикционные полосы 19 обеспечивают плавное торможение и остановку формы. По окончании слива шлама привод подъемников включается на опускание, 25 форма 6 ложится бандажами 5 на катки 2 и 3 центрифуги, опора 12 выходит из контакта с кольцевыми ребрами 13, корпуса подьемников поворачиваются до контакта с упором 18, датчик которого дает команду на выклю30 чение привода подъемников. В этом положении может быть вновь включен привод 4. Формула изобретения 35 Центрифуга для формования трубчатых изделий из бетонных смесей в форме, содержащая контактирующие с бандажами последней, сблокированные попарно и симметрично ее продольной оси приводные и 40 неприводные опорные катки и механизм наклона с вертикально подвижнои U-образной опорой, отличающаяся тем, что, с ° целью обеспечения удобства эксплуатации и повышения производительносги за счет 45 сокращения вспомогательного времени на слив шлама, U-образная опора выполнена качающейся с антифрикицонными накладками, закрепленными на ее рабочей поверхности, а каждый опорный каток одной иэ 50 крайних пар — с упором в виде наклонного кольцевого бурта, контактирующего с торцевой поверхностью бандажа формы. 16714 б2 1671462 //бг б б/г Г б/ Составитель В.Чайков Редактор И,Шмакова Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик Заказ 2792 Тираж 374 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
