Способ изготовления центрифугированных криволинейных изделий

 

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет, обеспечить возможность изготовления ограждающих изделий с внутренним изолирующим слоем. Это достигается тем, что в способе изготовления центрифугированных криволинейных изделий при сборке формы между полуформами размещают разделительные диафрагмы. Вначале осуществляют формование наружного несущего слоя, а затем - внутреннего слоя из легкого бетона при скорости вращения формы , определяемой по формуле V (1,2 - 1,4) vg/r 1/с, где g - 9,8 м/с ускорение свободного падения; г - средний радиус внутреннего слоя, м. 1 табл. .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)э В 28 В 21/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4609752/33 (22) 24.11.88 (46) 29.02.92. Бюл. М 8 (71) Научно-производственное обьединение

"Жил коммунтехника" (72) О. И. Юрков и В. И. Гирдюк (53) 666.97.033(088.8) (56) Авторское:свидетельство СССР

N 1310221, кл. В 28 В 21/30. f985. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕНТРИ-.

ФУГИРОВАННЫХ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ИЗ-

ДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству. изделий сборного бетона и железобетона и

Изобретение относится к строительству.

Целью изобретения является Ьбеспечение возможности изготовления ограждающих изделий с внутренним изолирующим слоем.

Способ осуществляют следующим образом. Из полуформ с предварительно размещенными в них арматурными каркасами собирают форму с закреплением вдоль продольных фланцев полуформ разделительных диафрагм, предназначенных для одновременного изготовления двух выпуклых ограждающих элементов.

Форму устанавливают на центрифугу, включают привод. На первом этапе центрифугу вращают со скоростью распределения и подают бетонную смесь несущего слоя элемента. затем скорость повышают до cicoрости центрифугирования и уплотняют бетон несущего слоя... Ж» 1715637 А1 позволяет. обеспечить воэможность изготовления ограждающих иэделий с внутренним. изолирующим слоем. Это достигается тем, что в способе изготовления центрифугированных криволинейных иэделий при сборке формы между полуформами размещают разделительные диафрагмы. Вначале осуществляют формование наружного несущего слоя, а затем — внутреннего слоя иэ легкого бетона при скорости вращения формы определяемой по формуле V = (1,2- 1,4)»

» g/ã (1/с), где g — 9,8 м/с ускорение свободного падения; г — средний радиус внутреннего слоя, м. 1 табл.

На втором этапе снижают скорость формы до скорости распределения, распределяют легкобетонную смесь, а затем увеличивают скорость формы до скорости а уплотнения V = (1,2 - 1,4) Vg7г(1/с) и уплотняют изоляционный слой.

Ъ

Примеры осуществления способа из- у готовления выпуклых ограждающих элементов — сводчатых элементов для строительства каналов тепловых сетей диаметром 0,5 и 1,0 м с изоляционным слоем иэ 4 бетона со вспененным полистирольным запопнитепем (среднии радиус изоппционного слоя г1 = 0,2 м и гг = 0,45 м, толщина б = д

=0,06 м), Пример 1. Из полуформ с размещенными в них. арматурными каркасами элементов каналов теплотрасс сбалчивают форму, закрепляя при этом вдоль продольных фланцев полуформ разделительные перегородки, и устанавливают форму на

Центрифугу.

1715637

V = (1,2 - 1,4) /9 (1/с), где ц -9,8 м/с ускорение свободного паде2

55 ния, I

1 г — средний радиус внутреннего слоя, м.

На первом этапе включают приводной механизм центрифуги и, установив скорость распределения бетонной смеси несущего слоя элементов равной 6,3 м/с (240 об/мин), подают бетонную смесь несущего слоя и распределяют ее по форме в течение 2-3 мин. После этого скорость формы увеличивают до скорости центрифугирования 24 м/с(900 об/мин) и уплотняют бетон несущего слоя элемента в течение 9-10 мин, На втором этапе снижают скорость вращения формы до скорости распределения легкобетонной смеси 1,2 м/с (56 об/мин), подают и распределяют в течение 1-2 мин легкобетонную смесь изоляционного слоя элемента, приготовленную в смесителе принудительного действия при следующем расходе компонентов на 1 м смеси; з

Портландцемент марки

"4ci0", Kr 200

Вспененные грануль. полист:;;рола I"1СВ-С:;= 20 кг/м") 1 M

Патака-., кг 8

Вола, л 110

3 тем увеличивают скорость вращения формы до скорости уплотнения ле кобетонной мо,.и равчог„, =

=1,68 м/с (80 об, :1. гн) «, и .Отняют бетон изоляциснного слоя в течение 2-3 мин, После этого цен г рифу-у останавливают, форму с изделиями .;: имают и помещают в пропарочную камеру, гд; —, Осуществляют тепловлажностную обработку по следующему режиму: подъем температуры до 85 С 2 ч вьгдержкэ при 85 C 6 ч снижение темпеоат ры до 400С 2 ч

После завериения тепловлах<ностной обработки форму распалубливают и изделия извлекают, Пример 2. В полуформу размещают арматурные каркасы, собирают форму, устанавливают на центрифугу, производят укл-адку и уг1лотнение бетонной смеси

HBc Örro слОЯ и укладку легкобетонной смеси изоляционного слоя так же, как в примере 1, Затем увеличивают скорость вращения формы до скорости тплотненил леггобетонной смеси V -1,л

5 несущего слоя и укладку легкобетонной смеси изоляционного слоя по примеру 1.

Затем увеличивают скорость вращения формы до скорости уплотнения легкобетоннои смеси тг = 1,2 тг0/r =1,2 9.8 . 0,48 =2.б2

10 м/с (54 об/мин) и уплотняют бетон изоляционного слоя в течение 2-3 мин, после чего центрифугу останавливают, форму с иэделиями снимают и подвергают тепловлажностной обработке по примеру 1, 15 Пример 4. В полуформы размещают арматурные каркасы, собирают форму, устанавливают на центрифугу, производят укладку и уплотнение бетонной смеси несущего слоя и укладку легкобетонной сме20 си изоляционного слоя также по примеру 1.

Затем увеличивают скорость вращения формы до скорости уплотнения легкобетонной смеси V=1,4 с /r =1,4 9,8 0,45=2,94 м/с (62 об/мин) и уплотняют бетон изоляци25 онного слоя в течение 2-3 мин, после чего центрифугу останавлива от, форму с изделиями снимают и подвергают тепловлажностной обработке так же, как в примере 1.

В таблице приведены характеристики

30 ма ериала полученного теплоизоляционного слоя выпуклого ограждающего элемента для канала теплотрассьь

Формула изобретения

Способ изготовления центрифугированных криволинейных иэделий, включающий установку на центрифугу предварительно собранной формы, формование изделий из строительных смесей и тепло40 ауе обработку с последующей распалубкой, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления ограждающих изделий с внутренним иэолиру ощим слоем, при сборке формы между полуформами размещают разделительные диафрагмы, вначале осуществляют формование наружного несущего слоя, а затем— внутреннего слоя из легкобетонной смеси при скорости вращения формы, определяемой по формуле

1715637

Составитель О.Юрков

Редактор Е.Зубиетова Техред М.Моргентал Корректор С,Черни

Заказ 569 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101