Устройство для сушки пиломатериалов

 

Изобретение относится к сушке и м.б. использовано в деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности сушки. Устройство содержит теплоизолированный корпус 1, разделенный вертикальной перегородкой 2 на секции 3 и 4. На перегородкой 2 имеется коллектор 11, к которому подключены воздуховоды 9, 10 секций 3 и 4. Вертикальная перегородка 2 выполнена гофрированной из теплопроводного материала. В процессе сушки секции 3 и 4 попеременно работают то в высокотемпературном, то в низкотемпературном режиме. 5 ил.

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК (я>з F 26 В 9/06

ГОСУДАРСТВЕ I+IblA КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I !

Щцг1 (21) 4741193/06 (22) 28,09.89 (46) 23.08.91. Бюл. М 31 (71) Московский лесотехнический институт (72) А,И.Расее и И.M.Ìåðêóøåâ (53) 66.047.758,1 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1028977, кл, F 26 В 15/14, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к области сушки и м.б. использовано в деревообрабатываю„„ Ц „„1672172 А1 щей промышленности. Цель изобретения— повышение эффективности сушки. Устройство содержит теплоиэолированный корпус

1, разделенный вертикальной перегородкой

2 на секции 3 и 4. Над перегородкой 2 имеется коллектор 11. к которому подключены воэдуховоды 9, 10 секций 3 и 4, Вертикальная перегородка 2 выполнена гофрированной из теплопроводного материала. В процессе сушки секции 3 и 4 попеременно работают тс в высокотемпературном, то в низкотемпературном режиме. 5 ил. ()Ь кэ 4 аюа °

V ьэ

1672172 зом

Изобретение относится к области сушки и может быть использовано для сушки пиломатериалов различных сечений, пород и назначения.

Цель изобретения — повышение эффективности сушки.

На фиг.1 изображено устройство для сушки пиломатериалов, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг,4 — разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг.1.

Устройство содержит теплоизолированный корпус 1, разделенный вертикальной перегородкой на две секции 3 и 4, которые содержат реверсивные циркуляционные вентиляторы 5 и 6, калориферы 7 и 8, воздуховоды 9 и 10 с регулируемыми ограничителями степени их открытия. Над перегородкой 2 установлен коллектор 11, а под перегородкой 2 — конденсатосборный лоток

12 с дренажной трубкой. В секциях 3 и 4 устанавливают штабели 13, 14 высушиваемого материала, в коллекторе 11 установлена вставка 15, воздуховоды 9, 10 оснащены регуляторными заслонками 16 и 17 соответственно.

Устройство работает следующим обраСекция 3 работает при включенных вентиляторах 5 и калориферах 7 и при закрытой регулируемой заслонке 16 в течение первой половины сушильного цикла в высокотемпературном режиме. Циркуляция сушильного агента (фиг,1) показана стрелками. Нагреваемый о калорифер 7 сушильный агент подается в штабель 13 пиломатериалов, где отдает тепло испаряемой влаге и уносит ее из штабеля 13 к вертикальной перегородке

2, которая выполнена гофрированной из теплопроводного материала . Контактируя с перегородкой 2 и отдавая ей тепло, испаренная влага конденсируется и через конденсатосборный лоток 12 удаляется иэ корпуса 1. В это время секция 4 работает при отключенных калориферах 8, включенных вентиляторах 6 и открытой регулируемой заслонке 17 в низкотемпературном режиме. Сушильный агент в секции 4 нагревается о вертикальную перегородку 2 и поступает в штабель 14 и дальше на рециркуляцию в смежные каналы коллектора 11, Заданная режимом степень насыщаемости сушильного агента регулируется

50 степенью открытия регулируемых заслонок

16 и 17.

Перед выгрузкой пиломатериалов, высушиваемых в низкотемпературной секции

4 до требуемой влажности, вентиляторы 5, 6 и калориферы 7, 8 выключают. После загрузки в секцию 4 новой партии сырого материала включают калориферы 8 и вентиляторы

5, 6 в противоположном направлении так, чтобы воздух в секции 4 направлялся от калорифера 8 к штабелю 14 пиломатериалов, а в секции 3 — от вертикальной перегородки

2 к штабелю 13 пиломатериалов под действием напора вентиляторов 5, 6 (сменивших знак на обратный), регулируемая заслонка

17 в секции 4 закрывается и в ней устанавливается высокотемпературный режим сушки, а в секции 3 напором вентиляторов 5 регулируемая заслонка 16 открывается, устанавливается низкотемпературный режим, при котором в течение второй половины сушильного цикла происходит досушка пиломатериалов.

Таким образом, обе сушильные секции

3, 4 попеременно работают то в высокотемпературном, то в ниэкотемпературном режиме, В низкотемпературном режиме сушильный агент нагревается не в калориферах. а о вертикальную перегородку 2 и подается к высушиваемым пиломатериалам, где происходит испарение иэ материала связанной влаги. Часть обработанного сушильного агента поступает в коллектор 11, действующий по противоточному принципу, где охлаждается и конденсируется, отдавая через смежные стенки фигурной вставки 15 тепло для нагрева свежего воздуха.

Формула изобретения

Устройство для сушки пиломатериалов, содержащее теплоизолированный корпус, разделенный вертикальной перегородкой на две секции, снабженные калориферами и воздуховодами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса сушки, дополнительно над перегородкой установлен коллектор, к которому подключены воэдуховоды секций, причем коллектор по всей его длине снабжен фигурной вставкой, образующей вертикальные смежные каналы. а перегородка выполнена гофрированной иэ теплопроводного материала.

1672172

3A SS

Фиг. 2 Фм.5

Составитель Н. Исаченко

Техред М,Моргентал Корректор С, Черни

P еда к тор А. Мотыл ь

Заказ 2827 Тираж 408 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101