Способ получения адсорбирующего материала

 

Изобретение относится к сорбционной технике, в частности к способам получения фильтров для очистки газовых сред от паров органических веществ. Цель изобретения - повышение удельной поверхности, сорбционной емкости по органическим веществам и прочности, снижение сорбционной емкости по воде и пыления материала и осуществление возможности применения низкомолекулярных полимеров. Силикагель, предварительно гидрофобизированный 0,1 - 2,0% эмульсией ГКЖ - 94, смешивают с водным раствором полиакриламида, или поливинилового спирта или полиакриловой кислоты или оксиэтилцеллюлозы при следующем соотношении компонентов: вода 1000 - 1500 мас.ч., полимер 15 - 30 мас.ч., порофор 1 - 2 мас.ч., силикагель 200 - 500 мас.ч., после чего смесь наносят на нетканую основу. 2 табл.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

0 (л)

ЬЭ

О (Л

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4727312/26 (22) 07.08.89 (46) 30.08.91. Бюл. M 32 (71) Ленинградский технологический институт им, Ленсовета (72) Н.Ф. Федоров, Г.К. Ивахнюк, В.В. Самонин, К.Л. Арутюнов, М,И. Нилова, М.Л. Подвяэников, В.С. Бровко и Н.К. Скворцов (53) 661.183(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1583!41. кл. В 01 0 39/16, 1988. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДСОРБИРУ)0ЩЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к сорбционной технике. в частности к способам получения фильтров для очистки газовых сред от паров

Изобретение относится к сорбционной технике, в частности к способам. получения фильтров для очистки газовых сред от паров органических веществ.

Цель изобретения — повышение удельной поверхности, сорбционной емкости по органическим веществам и прочности, снижение сорбционной емкости по воде и пыления материала.

Пример 1. Порошкообразный силикагель марки КСК-2 фракции 0,25-0,6 мм в количестве 350 мас.ч. обрабатывают полисилоксаном — избытком гидрофобиэирующей эмульмии ГКЖ-94 концентрацией 1,0 мас., отделяют порошок от жидкой фазы, подсушивают до исчезновения влаги на по-, верхности сорбента, после чего смешивают с раствором. содержащим 20 мас.ч. полиакриламида, 1200 мас.ч. воды и 1,5 мас.ч. порофора и наносят на нетканую волокнистую

„„Я2„„1673205 Al (я)5 В 01 J 20/10, В 01 D 39/16 органических веществ, Цепь иэобретения— повышение удельной поверхности, сорбционной емкости по органическим веществам и прочности, снижение сорбционной емкасти по воде и пыления материала и осуществления возможности применения низкомолекуля рных полимеров. Силикагель, предварительно гидрофобизированный 0,1 — 2,0ь эмульсией ГКЖ-94, смешивают с водным раствором полиакриламида или поливинилового спирта, или полиакриловой кислоты, ипи оксиэтилцеллюлозы при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: вода 1000—

1500; полимер 15-30; порофор 1-2; силикагель 200 — 500. после чего смесь наносят на нетканую основу. 3 табл. основу (лавсан 70ь, вискоза 30;ь), взятую в количестве 100 мас.ч., с одновременной продувкой воздуха при 25 С в течение 20 мин, после чего сушат 1 ч при 140 С до полного удаления воды.

Остальные примеры реализации способа приведены в табл.1.

Полученный материал исследован с применением сорбционных и физико-механических методов анализа.

В табл. 2 приведены данные по сорбционной емкости образцов по стандартному органическому пару бенэопа и воде, а также прочность материала и его способность к пылен ию.

Ряд образцов, полученных по предлагаемому способу, был испытан на сорбционную способность по отношению к бензолу с предварительной адсорбцией на этих образцах воды при относительной влажности

1673205 результат значительно увеличить сорбционную способность образцов, подвергшихся воздействию влаги по парам органических веществ.

Формула изобретения

Способ получения адсорбирующего материала путем нанесения на нетканую волокнистую основу дисперсии, содержащей адсорбент и связующее, отличающийся тем, что, с целью повышения емкости по органическим веществам, прочности и удельной поверхности. а также уменьшения емкости по воде и снижения пыления, на

100 мас.ч. основы наносят дисперсию, содержащую 200-500 мас.ч. обработанного полисилоксаном силикагеля, 1000 — 1500 мас.ч. воды. 15 — 30 мас.ч, полиакриламида или поливинилового спирта, или полиакриловой кислоты, или оксиэтилцеллюлозы и

1 — 2 мас.ч. порофора.

Таблица 1

Пример

Полимер

Концентрация гидрофобизирующей эмульсии, мас, Кол † мас

Порофор Силикагель

Полимер

Вода

Полиакриламид

1,0

1200

350

1,5

Поливиниловый спирт

Полиакриловая кислота

Оксиэтилцелюлоза

Полиакриламид

1,0

1200

1,5

350

1,0

1200

1.5

350

12,5-20,0

550-800

0,5-1,0

200-500 воздуха 90 отн., Полученные результаты представлены в табл,3, из которой видно, что образцы, полученные по способу-прототипу. после предварительного насыщения водой практически полностью теряют сорб- 5 ционную способность по отношению к бенэолу. Адсорбционный материал, полученный по предлагаемому способу, обладает на порядок более высокой аналогичной величиной. Табл. 3 также иллюстрирует 10 значительное превосходство предлагаемых образцов над прототипом по величине удельной поверхности, определенной методом тепловой десорбции аргона.

Таким образом, приведенные данные 15 показывают, что получение адсорбционного материала по предлагаемому способу позволяют увеличить его прочность, снизить пыление, увеличить удельную поверхность и сорбционную емкость по парам органиче- 20 ских веществ, снизить влагоемкость и как

0,05

0,1

2,0

2,5

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1200

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1.5

1,5

0.5

1,0

2,0

3,0

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

350 .150

350

1673205

Таблица 2:

Сорбционная емкость, см /r, образцов по стандартному органическом па

P раэр, кгс/cM

Пыление, уноса

Пример

С6Н6

Н20

Таблица 3

2

4

6

8

11

12

13

14

16

17

18

19

21

22

23

24

П ототип

0,82

0,82

0,82

0,80

0,75

0,83

0,82

0,70

0,58

0.82

0.82

0,80

0,75

0,56

0.69

0.83

0,83

0,50

0.68

0,86

0,88

0,80

0,76

0,81

0.48-0,64

0,08

0,25

0,18

0,10

0,10

0,07

0,08

0,15

0,20

0.08

0,08

0,08

0,09

0,08

0,08

0,08

0,08

0.06

0,07

0.09

0,10

0,08

0,10

0,09

0.20-0,82

35,6

34,5

34,8

35,8

36.0

28,6

32,8

35,8

37,5

30,5

32,9

33,6

27.3

33.0

33,2

33.4

25,6

37,2

35,8

32,7

27,5

33,0

32,8

33.6

31.0 — 32.6

0.2

0,3

0.2

0.2 .

0,2

1,1

0,3

0,2

0.1

0,4

0.2

0,2

0,7

0,2

0,2

0.3

2,6

0,1

0,2

0,2

1,0

0,2

0,2 . 0,2

0 3-0.5