Способ легирования свинца

 

Изобретение относится к металлургии сплавов на основе свинца и может использоваться при изготовлении свинцовых анодов, применяемых в процессе электролиза свинца, а также для аккумуляторных решеток. Цель изобретения - снижение выхода дроссов. Поставленная цель достигается за счет снижения температуры процесса, снижения окисления свинца и повышения усвоения кальция. Это обеспечивается тем, что расплав свинца накрывают листовым алюминием, затем под него вводят кальций. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)5 С 22 С 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о

kn (л)

С)

iQ (21) 4699180/02 (22) 31.05.89 (46) 30.08.91, Бюл. N. 32 (71) Всесоюзный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов (72) В,Д.Григорьев, А.Д.Прилепов и А,П.Литвинов (53) 669.715.018 (088.8) (56) Патент США N. 4439398, кл. С 22 С 11/00, опублик. 1984. (54) СПО ОБ ЛЕГИРОВАНИЯ СВИНЦА

Изобретение относится к металлургии сплавов на основе свинца и может быть использовано при изготовлении свинцовых анодов, применяемых в процессе электролиза цинка, а также для аккумуляторных решеток.

Цель изобретения — снижение выхода дооссов.

Согласно предлагаемому способу расплавленный свинец при 440-460 С накрывают листовым алюминием, затем под него вводят кальций.

Ввиду того, что поверхность расплава покрывают листовым алюминием, то ни кальций, ни сам расплав свинца не окисляются, и кальций в этих условиях почти полностью переходит в свинец, Дополнительно при растворении кальция происходит местный перегрев за счет протекания экзотермической реакции растворения кальция в свинце. вследствие этого одновременно

„„Я2„, 1673619 Al (57) Изобретение относится к металлургии сплавов на основе свинца и может использоваться при изготовлении свинцовых анодов, применяемых в процессе электролиза свинца, а также для аккумуляторных решеток. Цель изобретения — снижение выхода дроссов, Поставленная цель достигается эа счет снижения температуры процесса, снижения окисления свинца и повышения vceoения кальция. Это обеспечивается тем, что расплав свинца накрывают листовь м ал омvlнием, затем под него вводят кальций. 1 табл. происходит растворение алюминия и переход его в свинец в пределах растворимости

Процесс легирования протекае очень быстро. Поэтому выход дроссов минимален

Этому также способствует то. что расплав свинца мало контактирует с воздухом, так как покрыт листовым алюминием. Оптимальная температура процесса легирования свинца кальцием и алюминием значительно снижена и составляет 440460 С В этих условиях выход дроссов составляет всего около 1 7,.

Проведение процесса при температуре ниже 440 С нежелательно, так как не достигается требуемого легирования пп концентрации элементов кальция и алюминия в сплаве свинца. При температуре процесса выше 460 С происходит реэкии рос1 дроссообразования (выше 3%)

Способ осуществляется следующим образом, 1673619

Формула изобретения

1. Способ легирования свинца. включающий введение алюминия и кальция в расплав свинца, отличающийся тем. что, с целью понижения выхода дроссов, введение компонентов осуществляют при 440460 С, причем алюминий вводят в виде листа на поверхность расплава свинца, а кальций — под алюминиевый лист.

2. Способ по п.1, отл и ч а ю шийся тем, что кальций и алюминий вводят в расплав свинца до содержания 0.1-0.2 мас, .

Составитель В.Бадовский

Редактор Л,Веселовская Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко

Заказ 2897 Тираж 380 Подписное

BНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.l агарина, 101

В котел емкостью 8-10 т загружают свинец, расплавляют и нагревают до 440460 С, Затем поверхность расплава свинца покрывают листовым алюминием, под него вводят металлический кальций, перемеши- 5 вают в течение 10-15 мин, Полученный сплав свинец-кальций— алюминиЙ готов Для изготовления анодов, применяемых при электролизе цинка, а также для аккумуляторных решеток и кабель- 10 ной оболочки.

Пример. В котел загружали 8-10 т металлического чушкового свинца марки

СО, После расплавления и перемешивания поднимали температуру расплава до 15

440 — 460 С. Затем поверхность расплава покрывали листовым алюминием (использованные алюминиевые катоды от электролиза цинка толщиной 4 — 5 мм) и под него вводили металлический кальций в количест- 20 ве, обеспечивающем его концентрацию в сплаве не более 0,15 — 0,25 . Затем жидкий сплав перемешивали в течение 15-20 мин для равномерного распределения легирующих компонентов по всему объему свинца. 25

Результаты экспериментов приведены в таблице.

Как следует иэ данных таблицы, минимальное количество дроссов 0,2 — 0,5 образуется при низкой температуре 30 легирования свинца (400-420"С) но при этом и концентрация легирующих компонентов также минимальна и недостаточна, так концентрация кальция составила менее

0,1, а алюминия — меньше предела чувствительности спектрального анализа. Оптимальным условием как по составу получаемого сплава кальция (0,15-0,20 ) и алюминия (0,1-0-15; ), так и по выходу дроссов (около 1%) является температура ведения процесса 440-460 С, которая в то же время соответствует технологическому режиму изготовления анодов для процесса электролиза цинка.

При повышении температуры расплава свинца до 480-500 С сразу резко возрастает выход дроссов (более 2,5 ).

Таким образом, применение предлагаемого способа позволяет значительно сократить выход дроссов и интенсифицировать процесс легирования.