Пресс-форма для изготовления клиновых ремней

Авторы патента:

B29C43/10B29L29 - Формование прессованием, т.е. приложением внешнего давления для подачи формуемого материала; устройства для этого (формование или пропитка прессованием композитных материалов, содержащих армирующие элементы иные, чем короткие волокна B29C 70/40; прессы вообще B30B)

B29C35/02 - нагрев или отверждение, например образование поперечных связей, вулканизация (холодная вулканизация B29C 35/18)

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано для изготовления безоблойных клиновых ремней арочной конструкции. Цель изобретения - получение безоблойных ремней. Для этого в формующей полости 3 у ее большего основания размещен дополнительный упругий формующий элемент 5. Элемент 5 выполнен из термостойкой резины с монолитным трапецеидальным сечением , большее основание которого превышает по величине большее основание формующей полости. Во время формирования наружная поверхность упругого формующего элемента 4 приобретает выпуклую форму, а внутренняя поверхность упругого формующего элемента 5 - вогнутую форму. 3 ил. Ё О ы СП //./ hO

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1565707 (21) 4691657/05 (22) 25.05.89 (46) 07.09.91. Бюл. РЬ 33 (71) Саранский завод "Реэинотехника" и Мордовский государственный университет им. Н. fl. Огарева (72) И. М. Калер, В. Н. Водяков и А. С. Тюряхии (53) 678.057.726:678.06.621.85.052(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1565707, кл. В 29 С 35/02, 1988, (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КЛИНОВ ЫХ Р ЕМ Н Е Й (57) Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть

„„5UÄÄ 1675111 А2 (sI) 5 В 29 С 35/02, 43/10//В 29 L 29:00 использовано для изготовления безоблойных клиновых ремней арочной конструкции, Цель изобретения вЂ” получение безоблойных ремней. Для этого в формующей полости 3 у ее большего основания размещен дополнительный упругий формующий элемент 5.

Элемент 5 выполнен иэ термостойкой резины с монолитным трапецеидальным сечением, большее основание которсйо превышает по величине большее основание формующей полости. Во время формирования наружная поверхность упругого формующего элемента 4 приобретает выпуклую форму, а внутренняя поверхность упругого формующего элемента 5 вЂ” вогнутую форму. 3 ил.

1675111

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано для изготовления безоблойных клиновых ремней арочной конструкции и является усовершенствованием известного технического решения по авт. св. N

15б5707.

Цель изобретения вЂ” получение безоблойных ремней.

На фиг. 1 изображена предлагаемая пресс-форма; на фиг, 2 вЂ” то же, в положении начала формования, на фиг. 3 вЂ” то же, в положении раскрытия после вулканизации ремня.

Пресс-форма для изготовления клиновых ремней содержит жесткие формообразующие элемен-ы в виде полуформы 1 и 2, образующих кольцевую формующую полость 3 трапецеидального сечения, у меньшего основания которого размещен упругий формообразующий элемент 4, дои on нител ь н ый упругий гермообразующий элемент 5. Элементы 4 и 5 выполнены в форме колец из термостойкой резины, в частности из силоксановой, с монолитным трапецеидальным сечением. Меньшее основание Н элемента 4 выполнено по величинебольшимменьшегооснованияЬформующей г олости, а большее основание L элемента 5 выполнено большим по величине большего основания I формующей полости. Формующие элементы выполнены из материала, имеющего коэффициент теплового расшиоения больший, чем материал заготовки ре ми я.

Пресс-форма работает следующим образом

Заготовка б клинового ремня укладыватся в полуформу 1 (фиг. 2), При этом размер

Н меньшего основания сечения элемента 4 превышает размер h меньшего основания кольцевой формующей полости 3, а размер ! больше;G о. нования сечения элемента 5 превышает размер I большего основания полости 3. Затем пресс-форма усганавлива5

30 ется на плигы вулканизационного пресса (не показан). Под действием усилия пресса при смыкании полуформ 1 и 2 происходит деформация упругих элементов 4 и 5, при этом наружная поверхность 7 элемента 4 приобретает выпуклую форму, а внутренняя поверхность 8 элемента 5 вЂ” вогнутую (фиг.

1). Благодаря деформации упругих элементов 4 и 5 достигается полная герметизация полости. вследствие чего исключается истечение резиновой смеси заготовки из формующей полости, кроме того, создается значительное радиальное давление на заготовку ремня. Благодаря деформации элемента 4 и 5, заготовка принимает арочную форму. Далее идет нагрев пресс-формы, при этом упругие элементы 4 и 5 расширяются больше материала заготовка 6 клинового ремня, вследствие чего давление в формующей полости дополнительно возрастает. После вулканизации пресс раскрывается, пресс-форма вынимается из пресса. В момент раскрытия пресс-формы (фиг. 3) элементы 4 и 5 принимают первоначальную форму. Затем ремень 9 извлекается из открытой пресс-формы. В процессе перезарядки пресс-форма охлаждается. Затем загружается новая заготовка клинового ремня и цикл повторяется.

Клиновые ремни, изготавливаемые в предлагаемой пресс-форме, получаются безоблойными и высокого качества, Формула изобретения

Пресс-форма для изготовления клиновых ремней по авт, св. N 1565707, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью получения безоблойных ремней, она снабжена дополнительным упругим формующим элементом, установленным в формующей полости у ее большего основания и выполненным из термостойкой резины с монолитным трапецеидальным сечением, большее основание которо о превышает по величине большее основание формующей полости.

1575111

Составитель В. Батурова

Редактор С. Патрушева Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор А. Осауленко

Заказ 2965 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по,изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина. 101

Пресс-форма для изготовления клиновых ремней

Изобретение относится к технологии изготовления изделий из слоистых пластиков горячего отверждения и может быть использовано в машиностроении и других областях техники

Форма для изготовления полых профильных изделий из полимерного материала // 1659212

Изобретение относится к оборудованию для переработки неметаллических материалов , в частности полимерных композитов термокомпрессионным методом, и предназначено в основном для изготовления длинномерных профилей

Способ изготовления слоистых изделий из полимерных композиционных материалов // 1643162

Устройство для вулканизации шин // 1628845

Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для их вулканизации

Способ изготовления изделий из термореактивных волокнистых и порошкообразных материалов // 1624860

Изобретение относится к технологии переработки пластмасс и может быть использовано в различных областях техники при переработке пластицированных термореактивных полимерных материалов методом прямого прессования, например при изготовлении тормозных колодок

Барабан для формования полимерных пленок // 1616831

Изобретение относится к барабанам для формования полимерных пленок и мембран

Способ получения формованных резинотканевых изделий // 1613366

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к способам получения формованных резинотканевых изделий, которые используют в качестве уплотнительных изделий

Способ изготовления отверстий в изделиях из композиционных материалов // 1599219

Способ получения металлополимерных изделий // 1597277

Изобретение относится к способам получения металлополимерных изделий и может быть использовано в промышленности переработки пластмасс

Устройство для изготовления кольцевых изделий из волокнистых материалов // 1593964

Изобретение относится к оборудованию для формирования методом прессования изделий из армированных пластиков, полученных намоткой

Способ изготовления резиновых уплотнителей // 1669735

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и предназначено для изготовления уплотнительных колец круглого сечения

Устройство для перезарядки пресс-форм // 1669734

Сердечник для формования бесконечных армированных полимерных ремней // 1669733

Изобретение относится к изготовлению полимерных технических изделий и предназначено для изготовления бесконечных армированных полимерных ремней, в частности плоскозубчатых, методом формования трубчатого викеля и последующего разрезания его на кольцевые ремни

Установка для изготовления бесконечных резинокордных лент // 1666349

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и может быть использовано для изготовления гусеничных лент снегоходов

Устройство для изготовления зубчатых ремней // 1666312

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и предназначено для изготовления зубчатых ремней

Устройство для стыковки и ремонта конвейерных лент // 1660576

Изобретение относится к устройствам для местной вулканизации и предназначено для стыковки и ремонта конвейерных лент

Устройство для литьевого прессования резиновых технических изделий // 1657393

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и предназ начено для изготовления их методом литьевою прессования

Форма для резинотехнических изделий // 1657392

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано для изготовления бесконечных зубчатых ремней

Устройство для извлечения секторного дорна из литой покрышки // 1653996

Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для извлечения секторного дорна при производстве и восстановительном ремонте покрышек методом литья под давлением

Устройство для литьевого прессования резиновых изделий // 1653995

Изобретение относится к области переработки полимерных изделий и может быть использовано для производства резиновых изделий

Способ изготовления разъемных баллонов шинно-пневматических муфт // 2102234

Изобретение относится к области технологии изготовления резинокордных оболочек, в частности к технологии изготовления баллонов разъемного типа шинно-пневматических муфт (ШПМ)