Устройство для сборки многослойных панелей

 

Изобретение относится к строительству , в частности к сборке многослойных панелей покрытия. Целью изобретения является упрощение сборки панелей. Устройство для сборки многослойных панелей 3 содержит станину 1, на которой смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости параллельные патроны 5 для рабочих инструментов в виде отверток, механизм 2 взаимной ориентации панелей 3 и патронов 5 и блок автоматизации с кнопкой 16 Пуск. Устройство оснащено установленным между патронами 5 коромыслом 22, являющимся составной частью механизма 9 раздачи крепежных элементов. Коромысло 22 установлено с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и подпружинено в вертикальной плоскости. По концам коромысла 22 выполнены подковообразные седла 23, зевы которых ориентированы в противоположные от продольной оси коромысла стороны. Седла 23 выполнены соосно с патронами 5. 5 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5 гг гз!

Фыгг (21) 4695211/33 (22) 23,05.89 (46) 23.09,91, Бюл. М 35 (71) Центральный проектно-технологический институт строительного производства

"Оргуралсибстрой" (72) А. И. Маркин и Н, И. Деревяшкин (53) 69.057.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 626188, кл. Е 04 6 21/16, 1977.

Установка для сверления отверстий в железобетоне ИЭ-1801А, Проспект, ЦНИИТЭстроймаш, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к строительству, в частности к сборке многослойных панелей покрытия, Целью изобретения является упрощение сборки панелей. Уст„„ Ц „„1679015 А1 (я)ю E 04 6 21/18, В 23 В 47/18 ройство для сборки многослойных панелей

3 содержит станину 1, на которой смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости параллельные патроны 5 для рабочих инструментов в виде отверток, механизм 2 взаимной ориентации панелей 3 и патронов 5 и блок автоматизации с кнопкой

16 "Пуск". Устройство оснащено установленным между патронами 5 коромыслом 22, являющимся составной частью механизма 9 раздачи крепежных элементов. Коромысло

22 установлено с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и подпружинено в вертикальной плоскости. По концам коромысла 22 выполнены подковообразные седла 23, зевы которых ориентированы в противоположные от продольной оси коромысла стороны. Седла 23 выполнены соосно с патронами 5. 5 ил.

1679015

Изобретение относится к строительству, преимущественно к устройствам для сборки многослойных панелей покрытия с деформируемым слоем.

Целью изобретения является упрощеwe сборки панелей.

На фиг. 1 изображено устройство для сборки панелей, общий вид; на фиг. 2 — вид

А на фиг. 1; на фиг . 3 — схема сборки; на фиг, 4 — механизм раздачи крепежных элементов; на фиг. 5 — процесс вывода коромысла механизма раздачи из-под рабочих инструментов.

Устройство для сборки многослойных панелей покрытия содержит станину 1, механизм 2 взаимной ориентации панели 3 и рабочих узлов 4 из параллельно установленных вертикальных патронов 5 для рабочих инструментов в виде отверток 6, Рабочие узпы 4 вместе с патронами 5 установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения. в вертикальной плоскости.

Патроны 5 рабочих узлов 4 имеют привод 7 их вращения, а рабочие узлы 4 — общий валик 8, обеспечивающий синхронное возвратно-поступательное движение их вместе с патронами 5. Устройство оснащено механизмом 9 раздачи крепежных элементов 10 с самонарезными винтами 11. 8 каждом патроне 5 установлена насадка ограничения крутящего момента (не показана), предотвращающаяся срезание резьбы винта 11.

Механизм 2 взаимной ориентзции панели 3 и рабочего узла 4 с патроном 5 содержит каркасный корпус 12, на KQTopoM c шагом установлены ролики 13, связанные посредством цепной или ременной передачи с приводом (не доказан), На роликах 13 через один установлены кольца 14 диаметром большим, чем диаметр ролика 13, для предотвращения смещения многослойной панели 3 в горизонтальной плоскости, Блок 15 автоматизации содержит источник напряжения (не показан), кнопку 16

"Пуск", датчик 17 положения механизма 2 взаимной ориентации, датчики 18 и 19 подачи и вращения соответственно, подающие сигнал нз патроны 5 рабочего узла 4, датчик

20 шага, датчик 21 цикла, магнитные пускатели (не показаны), реле(не показаны). Блок автоматизации обеспечивает автоматический цикл работы устройства для сборки многослойной панели покрытия.

Механизм 9 раздачи крепежных элеМеНТоВ 1G с самонареэными Винтами 11 имеет подпружиненное в вертикальной плоскости коромысло 22 с подковообразными седлами 23 под крепежные элементы 10.

Зевы седел 23 ориентированы В противоположные от продольной оси коромысла 23

55 стороны. В качестве крепежных элементов

10 применяются кляммеры, представляющие собой штампованную пластмассовую деталь с круглой шляпкой, поверхность Которой обеспечивает достаточную площадь контакта для соединения минераловатного покрытия 24 рубероида 25 и листа 26 профнастила, составляющих слои панели 3, и цилиндрической полой ножкой с внутренними плечиками под самонарезной винт 11, причем высота ножки выбирается соответственно толи„ине соединяемой многослойной панели 3.

Седла 23 коромысла Й Выполнены с поднутрением, обеспечивающим самозаклиниВание кляммеров при загрузке их опе ратором. Коромысло 22 жестко закреплено на штоке 27 Внутреннего цилиндра 28, установленного на пружине 29, опирающейся на подшипник ЗО. Монтаж пружины 29 нз подшипнике ЗО снижает нагрузку на витки пружины, предотвращая ее износ и облегчая поворот цилиндра 28. На внутреннем цилиндре 28 закреплен палец 31, который служит для обеспечения поворота внутреннего цилиндра с коромыслом 22 относительно наружного цилиндра 32, в боковой поверхнос ги г, от,оого выл- опием " пррфильч я и ло резь 33., зздзюща". траекторию движения пальца 31, Нз одной оси со.штоком 27 устаНоапеН фиксаторный флажок 34 с двузубым кольцом 35, обеспечивающий coocHoc l седел 23 относительно инструментальных гнезд патронов 5 рабочего узла 4.

Устройство работает следующим образом.

Оператор кнопкой 16 "Пуск" блока автоматизации приводит в действие ролики 13 механизма 2 взаимной ориентации, на которых уложена многослойная панель 3 покрытия. Затем оператор загружает крепежные элементы 10 в седла 23 коромысла 22, Вручную поворачивает коромысло 22 до тех пор, пока флажок 34 не защелкнется в двузубом кольце 35. При этом седла 23 устанавливаются соссно с патронами 5. Механическое

Воздействие флажка 34 на контакт датчика 18 подачи сообщает рабочему узлу 4 поступательное движение вниз, при этом отвертки, закрепленные в патронах 5, Взаимодействуют с сзмонарезными винтами 11. Самонзрезные винты через плечики кляммеров сообщают коромыслу 22 поступательное движение вниз, при этом внутренний цилиндр 28 сжимает пружину 29.

Механизм 9 раздачи крепежных элементов 10 и рабочкй узел 4 синхронно двигаются вниз, .вдавливая кляммеры элементов 10 в минералаватный утеплитель 24 с рубероидом 25, что соответствует прямолинейному

1679015 участку прорези 33 в наружном цилиндре

32, который отслеживается пальцем 31. При движении пальца 31 по следующему участку прорези 33, выполненному по кривой, коромысло 22 поворачивается, освобождаясь от 5 крепежных элементов 10 (фиг. 5). За счет аккумулированной энергии пружины 29 внутренний цилиндр 28 со штоком 27 поднимается, возвращая коромысло 22 в исходное положение. Боковая профильная 10 прорезь 33 геометрическим расположением обеспечивает поворот коромысла 22 с определенным зазором от поверхности многослойной панели 3, что гарантирует быстрый возврат коромысла 22 под рабочий узел 4 и 15 исключает деформирование верхнего слоя многослойной панели 3.

Рабочий узел 4 с патронами 5, продолжая при этом двигаться вниз, вдавливает кляммеры (крепежные элементы 10) в верх- 20 ний слой панели 3. Рабочий узел 4 контакти,. рует с датчиком 19 вращения блока автоматизации, подающим импульс на привод 7 вращения, Отвертки наряду с синхронной подачей начинают вращаться„ ввинчивая самонарезные винты 11 в лист 26 профнастила до момента срабатывания насадки ограничения крутящего момента.

Таким образом, осуществляется сборка многослойной панели 3 покрытия в двух точ- 30 ках.

Возвращаясь в исходное положение, рабочий узел 4.контактирует с датчиком 17 положения, подающим сигнал на механизм

35 /

2 взаимной ориентации. По роликам 13 механизма 2 взаимной ориентации многослойная панель 3 покрытия перемещается на шаг, задаваемый датчиком 20 шага. После сборки панели 3 по всей поверхности, что регулируется датчиком 21 цикла, блок автоматизации отключает устройство для сборки многослойной панели, Такое выполнение устройства обеспечивает расширение его функциональных возможностей, снижает трудоемкость процесса сборки многослойных панелей покрытия, повышает производительность зэ счет автоматизированной ориентации панели и совмещения операций образования отверстий в слоях панели и размещения в них крепежных элементов.

Формула изобретения

Устройство для сборки многослойных панелей, содержащее смонтированные на станине с воэможностью возвратно-поступательного перемещения параллельные патроны для рабочих инструментов, механизм взаимной ориентации панелей и патронов и блок автоматизации, о т л и ч а ю ще е с я тем, что, с целью упрощения сборки панелей, устройство снабжено установленным между патронами с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и подпружиненным в вертикальной плоскости коромыслом с подковообразными седлами под крепежные элементы, при этом зевы седел ориентированы в противоположные стороны от продольной оси коромысла.

1679015

Составитель В.Чесноков

Техред М.Моргентал Корректор Н.Король

Редактор И.Горная

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3192 Тираж 411 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5