Установка для обработки деталей

 

Изобретение относится к сварке, в частности к установкам для обработки деталей. Цель изобретения - повышение эксплуатационных возможностей установки. Установка содержит смонтированные на станине стол 4 с направляющими 10, лазерную головку 7, установленную с возможностью продольного перемещения. Стол установлен на каретке, перемещающейся в направлении, перпендикулярном продольной оси установки в плоскости, параллельной плоскости основания. Стол установлен с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости основания и оснащен палетой с базовыми поверхностями 20 и 21 для направляющих 10 и направляющих 21 накопителей 2 и 3. Благодаря такой конструкции уменьшаются производственные площади, так как один транспортный поток - загрузки листов и отвод обработанных изделий и отходов. 3 з.п. флы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 23 К 37/047

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

МЕРВ",„ Р..

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,"" "" .;

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4681834/27 (22) 18.04.89 (46) 30.09.91. Бюл. М 36 . (71) Головное конструкторское бюро "Станкосистема" (72) В.Г,Кузьмин и П.В.Щеглов (53) 621.791.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 719842, кл. В 23 К 37/02, 1978. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к сварке, в частности к установкам для обработки деталей.

Цель изобретения — повышение эксплуатационных возможностей установки. Установка содержит смонтированные на станине

„„SU „„1680477 А1 стол 4 с направляющими 10, лазерную головку 7, установленную с возможностью продольного перемещения. Стол установлен на каретке, перемещающейся в направлении, перпендикулярном продольной оси установки в плоскости, параллельной плоскости основания. Стол установлен с возможностью перемещения в направлении, перпен- дикулярном плоскости основания и оснащен палетой с базовыми поверхностями 20 и 21 для направляющих 10 и направляющих 21 накопителей 2 и 3. Благодаря такой конструкции уменьшаются производственные площади, так как один транспортный поток — загрузки листов и отвод обработанных изделий и отходов. 3 з,п. флы, 3 ил.

1680477

Изобретение относится к сварке, в частности к установкам для лазерной обработки детали, Цель изобретения — повышение эксплуатационных характеристик установки.

На фиг.1 схематично изображена предлагаемая установка, общий вид, на фиг.2— то >ке, вид сбоку; на фиг,3 — сечение А — А на фиг,2, Установка для обработки деталей содержит смонтированную на основании станину 1, два накопителя 2 и 3, установленные на фундаменте и жестко прикрепленные к станине 1 в зоне перемещения рабочего стола 4. Станина станка состоит из стойки

5, установленной на фундаменте и консоли

С,жестко закрепленной на стойке 5.

Рабочий инструмент, в данном случае лазерная головка 7, установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль направляющих 8 (ось Y), закрепленных на консоли 6 станины. Лазерный луч от лазерного источника проходит через оптический тракт, отражается от зеркал и фокусируется линзой (не показаны), вмонтированной в лазерную головку 7.

Рабочий стол 4 снабжен кронштейном

9, выполненным, например, Г-образной формы с одной из сторон, расположенных в плоскости, перпендикулярной оси лазерной головки 7, выполненной в виде направляющих 10.

Стол 4 установлен с возможностью возвратно-поступательного движения (ось Z) вдоль направляющих 11, закрепленных на каретке 12, Каретка 12 установлена с возмо>кностью возвратно-поступательного перемещения (ось X) вдоль направляющих 13, закрепленных на стойке 5 станины.

Перемещение по осям Х, Y, Z может осуществляться от приводов подач, оснащенных высокомоментными регулируемыми электродвигателями (не показаны).

Обрабатываемая листовая заготовка 14 закреплена на палете 15 посредством установочно-эажимных элементов 16, закрепленных на планках 17, В нижней части палеты 15 закреплена сетка 18, на которой могут собираться вырезанные отходы или готовые изделия и через которую воздействует система 19 отсоса продуктов сгорания.

Палета 15 выполнена в виде рамы с базовыми поверхностями и внутри которой установлены планки 17. Одни базовые поверхности 20 параллельны направляющим 10 рабочего стола 4 и служат для взаимодействия с направляющими накопителей

2иЗ.

Другие базовые поверхности смещены относительно базовых поверхностей 20 по

55 оси Х, перпендикулярны направляющим 10 рабочего стола 4 и выполнены в виде отверстий 21, размещенных с возможностью периодического конта кти рован и я с фиксаторами, выполненными в виде пальцев 22, которыми снабжены направляющие

10 оабочего стола 4.

Предназначенная для смены пэлета 15 с закрепленной на ней заготовкой устайэвливается базовыми поверхностями 20 на направляющих, например, накопителя 2, которые выполнены в виде роликовых доро>кек, состоящих из роликов 23, установленных с возможностью вращения вокруг осей

24, закрепленных на верхней части накопителей 2, 3.

От перемещения по направляющим роликам палета удерживается подпружиненными шариковыми фиксаторами 25, закрепленными в верхней части накопителей 2, 3.

Уровень положения направляющих 10 стола в рабочей позиции в направлении оси

Z выше уровня направляющих накопителей

2 и 3. Накопитель 3 свободен для приема палеты 15. Под палетой 15 в рабочей позиции установлен короб 26 отсоса, закрепленный на системе 19 отсоса, установленной на фундаменте и закрепленной на стойке 5 станка, В верхней части короба 26 отсоса имеется щель для вытяжки продуктов сгорания из эоны резания. Щель расположена параллельно ходу лазерной головки 7 вдоль оси Y.

Установка для обработки деталей лазерным лучом работает следующим образом, Изделие фасонного профиля вырезается под действием воздействия сфокусированного лазерного луча посредством согласованного по программе перемещения лазерной головки 7 вдоль оси Y по направляющим 8 и листовой заготовки 14 вдоль оси Х по направляющим 13, Отработавшие газы отсасываются коробом 26отсоса сквозь сетку 18, Вырезанные отходы или изделия скапливаются на поверхности сетки 18, По окончании обработки изделия каретка 12 со столбом 4,, кронштейном 9 и палетой 15 перемещается Ilo направляющим 13 вдоль оси Х в крайнее правое положение. Затем стол 4 с кронштейном 9 и палетой 15 перемещается вниз по оси Z no направляющим 1 . Палета 15 перемещается вниз по оси Z вместе с приспособлением 9 и столом 14 до тех пор, пока нижние базовые поверхности палеты 15 встанут на роликовую дорожку накопителя 3, При этом защелкну ся подпружиненные шариковые фиксаторы 25. Стол 4 вместе с кронштейном

1680477

9 будет продолжать опускаться до тех пор, пока пальцы 22, закрепленные в направляющих 10, выйдут из отверстий палет 15 и опустятся ниже короба 26 отсоса и нижней поверхности выступающей части накопите- 5 лей 2 и3.

Затем каретка 12 со столом 4 и приспособлением 9 перемещается по направляющим 13 вдоль оси Х в. крайнее левое пбложение. При этом, направляющие 10 10 стола 4 проходят ниже короба 26 отсоса и выступающих частей накопителей 2 и 3.

Затем стол 4 с кронштейном 9 перемещается вверх по оси Z по направляющим 11.

Пальцы 23, закрепленные в направляющих 15

10, заходят в базовые отверстия 21 палет

15. Опорные поверхности направляющих10 упираются в базовые поверхности полок палеты 15 и палета 15 снимается с направляющих в виде роликовых дорожек 20 накопителя 2 и поднимается вверх. При этом происходит расфиксация фиксатора 25 на накопителе 2. Дальше палета перемещается по оси Х до тех пор, пока новая листовая заготовка встанет в рабочую позицию 25 для начала резания.

3а то время, пока будет происходить резание, палета 15 будет снята с накопителя

3 на транспортную систему(не показано), 30 а на накопитель 2 будет доставлена новая палета с заготовкой. Затем будет повторен описанный выше цикл смены палет.

Предлагаемое изобретение по сравне- 35 нию с,прототипом позволит сократить использование производственных площадей и повысить производительность станка. Дополнительно оно позволит улучшить условия обслуживания установки и режим ее 40 работы.

Формула изобретения

1. Установка для обработки деталей, содержащая смонтированные на основании станину со столом с кареткой, рабочий инструмент, установленный на станине с воэможностью продольного перемещения относительно стола, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик установки, она осна щена направляющими, консольно закрепленных на столе, размещенными на направляющих стола кронштейнами с опорными поверхностями, расположенными по обе стороны стола накопителями с направляющими и фиксаторами, палетой с базовыми поверхностями для опорных поверхностей кронштейнов и для направляющих накопителей соответственно, при этом стол установлен на каретке с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости основания, каретка установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси установки в плоскости, параллельной плоскости основания, 2. Установка по п.1, отл и ч а ю ща яс я тем, что каждый кронштейн оснащен закрепленными на его опорной поверхности пальцами, а на соответствующей базовой поверхности палеты выполнены направляющие отверстия для пальцев.

3. Установка по пп.1 и 2, о т л и ч à ещ а я с я тем, что направляющие каждого накопителя выполнены в виде роликов.

4. Установка по пп.1-3, отл и ч а ю щая с я тем, что палета выполнена в виде .рамы, оснащена сеткой, и установленной под ней системой отсоса продуктов сгорания.

1680477

Составитель Е.Хохрина

Редактор M.Òîâòèí Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Т.Палий

Заказ . 3271 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101