Комплекс для изготовления термореактивных композиций

 

Изобретение относится к устройствам для изготовления термореактивных композиций . Оно м.б. использовано для автоматического регулирования технологических параметров композиций, изготовляемых на шнековых смесителях. Цель изобретения - стабилизация технологических свойств композиций путем контроля вязкости и температуры смолы на магистрали ее подачи и контроля вязкости композиции. Для этого комплекс содержит термостатируемый по Изобретение относится к устройствам для изготовления термореактивных композиций и может быть использовано для автоматического регулирования технологических параметров композиций, изготавливаемых на шнекоаых смесителях. Цель изобретения - стабилизация технологических свойств композиций - достигается путем контроля вязкости и температуры зонам материальный цилиндр с двумя загрузочными патрубками, соединенными с магистралями подачи основного и дополнительного сырья, связанный с системой нагрева-охлаждения . Внутри цилиндра размещен шнек, соединенный с приводом вращения. На магистрали подачи основного сырья установлен непрерывный вискозиметр , связанный с приводом вращения через блок коррекции числа оборотов. Между шнеком и приводом вращения м.б. расположен торсион с датчиками измерения угла скручивания, связанный с системой нагрева-охлаждения и приводом вращения через блоки коррекции Расплава смолы и сыпучие органического или минерального наполнения подаются в смеситель в заданном соотношении. При связи привода вращения с непрерывным вискозиметром и торсионом через блоки коррекции возможно регулирование частоты вращения привода, что изменяет время пребывания композиции в смесителе и температуру позонного регулирования цилиндра, в результате чего достигается оптимизация свойств композиции. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. смолы на магистрали ее подачи и вязкости композиции. На фиг. 1 представлена схема комплекса , снабженного датчиком непрерывного вискозиметра; на фиг. 2 - схема комплекса, снабженного торсионом. Комплекс содержит шнековый пластикатор-смеситель 1, например СН-300, связанный с приводом 2 вращения и размещенный внутри термостатируемого по зонам ti° -14° Ё О 00 о СП ю о

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУВЛИК

{51)5 В 29 В 7/72

ГосудАРствен ый комитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ы (21) 4695300/05 (22) 23.05.89

{46) 30.09.9 f. Бюл. М 36 (72) H. И. Ковалева, О. И. Квасенков, Г. Ф. Гордеев, И. Р.АлександровиЧ, В. А.Татаркин и Э. И.Дрейэис (53) 678.053(088.8) (56) Экспресс-информация. Сер Химическая технология переработки высокополимерных материалов, М 1, 1972, с. 24-27.

Авторское свидетельство СССР

М 846291, кл. В 29 С 47/10, 1979. (54) КОМПЛЕКС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ КОМПОЗИЦИИ (57) Изобретение относится к устройствам для изготовления термореактивных композиций. Оно м.б. использовано для автоматического регулирования технологических параметров композиций, изготовляемых на шнековых смесителях. Цель изобретения— стабилизация технологических свойств композиций путем контроля вязкости и температуры смолы на магистрали ее подачи и контроля вязкости композиции. Для этого комплекс содержит термостатируемый по

Изобретение относится к устройствам для изготовления термореактивных композиций и может быть использовано для автоматического регулирования технологических параметров композиций, изготавливаемых на шнековых смесителях.

Цель изобретения — стабилизация технологических свойств композиций — достигается путем контроля вязкости и температуры

„,5U„„ 1680526 Al зонам материальный цилиндр с двумя загрузочными патрубками, соединенными с магистралями подачи основного и дополнительного сырья, связанный с системой нагрева-охлаждения. Внутри цилиндра размещен шнек, соединенный с приводом вращения. На магистрали подачи основного сырья установлен непрерывный вискозиметр, связанный с приводом вращения через блок коррекции числа оборотов. Между шнеком и приводом вращения м.б. расположен торсион с датчиками измерения угла скручивания, связанный с системой нагрева-охлаждения и приводом вращения через блоки коррекции. Расплава смолы и сыпучие органического или минерального наполнения подаются в смеситель в заданном соотношении. При связи привода вращения с непрерывным вискозиметром и торсионом через блоки коррекции возможно регулирование частоты вращения привода, что изменяет время пребывания композиции в смесителе и температуру позонного регулирования цилиндра, в результате чего достигается оптимизация свойств композиции, 1 з.п. ф-лы, 2 ил. смолы на магистрали ее подачи и вязкости композиции.

На фиг, 1 представлена схема комплекса. снабженного датчиком непрерывного вискозиметра; на фиг. 2 — схема комплекса, снабженного торсионом.

Комплекс содержит шнековый пластикатор-смеситель 1, например CH-300, связанный с приводом 2 вращения и размещенный внутри термостатируемого по зонам t1 — И

1680526 материального цилиндра 3, датчики 4 температуры, установленные в зонах t) — 14О материального цилиндра 3 и связанные через блок 6 коррекции температуры с системой 5 нагрева-охлаждения, В цилиндре имеются два загрузочных патрубка, соединенные с магистралями 7 и 8 подачи смолы (основного компонента) и сыпучих (дополнительного компонента) соответственно.

Комплекс снабжен датчиком 9 непрерывно-о вискозиметра, например ВВН-2М, установленным на магистрали 7 и связанным с приводом 2 вращения через блок 10 коррекции числа оборотов.

Кроме того, комплекс может быть снабжен торсионом 11 с датчиками 12 измерения угла скручивания, расположенным между смесителем 1 и приводом 2 вращения и связанным с системой 5 нагрева-охлаждения и приводом 2 вращения через блоки 6 и

10 коррекции.

Комплекс работает следующим образом. ф

По магистралям 7 и 8 в материальный цилиндр 3 шнекового пластикатора-смесителя 1 подает все ингредиенты термореактивной композиции в заданном соотношении. При этом с помощью датчиков 9 осуществляют постоянный контроль вязкости расплава смолы и ее температуры, по изменению которых через блок 10 коррекции числа оборотов подают команды на привод 2 вращения об изменении частоты вращения шнекового пластикатора-смесителя 1. За счет снижения частоты вращения смесителя при падении вязкости, а при увеличении вязкости — увеличения числа оборотов смесителя 1, при постоянной температуре расплава, изменяют время пребывания композиции в смесителе 1 при оптимальных температурах материального цилиндра 3 по зонам tt — t4 в зависимости от температуры расплава в магистрали 7.

Колебание свойств сыпучих органического или минерального наполнителя (4ревесная мука, хлопковый очес, асбест, глинозем) приводит к изменению теплопроводности смеси и композиции, что изменяет ее вязкость. Изменение вязкости смеси и ком5 позиции может быть зафиксировано при изменении угла скручивания торсиона 11 датчиками 12. При этом с датчиков 12 подается команда через блок 6 коррекции температуры на регулировку температуры по

10 зонам t> — tp в узком интервале, при этом если это не позволяет достичь необходимой вязкости композиции, то подается команда через блок 10 коррекции числа оборотов на регулировку частоты вращения привода 2.

15 Таким образом, достигают оптимизации свойств композиции, их стабилизации независимо от колебания свойств расплава смолы и сыпучих.

20 Формула изобретения

1. Комплекс для изготовления термореактивных композиций, включающий термостатируемый материальный цилиндр с двумя загрузочными патрубками, соединен25 ными с магистралями подачи основного и дополнительного компонентов, связанный с системой нагрева-охлаждения, с размещенным внутри цилиндра шнеком пластикатора-смесителя, связанным с

30 приводом вращения, отличающийся тем, что, с целью стабилизации технологических свойств композиций, комплекс снабжен датчиком непрерывного вискозиметра, установленным на магистрали подачи ос35 новного компонента и связанным с приводом вращения через блок коррекции числа оборотов.

2. Комплекс по и. 1, о тл и ч а ю щи йс я тем, что он снабжен торсионом с датчи40 ками измерения угла скручивания, расположенным между смесителем и приводом вращения и связанным с системой нагреваохлаждения через блок коррекции температуры и с приводом вращения через блок

45 коррекции числа оборотов.

1680526

Сылучие

)E нее

4C +Mt

Cam vuet

7 е йЫ

1 Составитель Н. Ливенцова

Редактор А. Долинич Техред M.Моргентал Корректор А. Осауленко

Заказ 3274 .Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР, 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101