Устройство для разогрева и слива вязких продуктов из цистерн

 

Изобретение относится к устройствам для слива вязких продуктов из цистерн и может быть использовано на пунктах разгрузки железнодорожных цистерн с вязкими нефтяными продуктами. Целью изобретения является повышение производительности . Устройство монтируют на горловине 18 цистерны 19 и устанавливают в рабочее положение. После этого по трубопроводу подается пар или горячий воздух, который раздвигает звенья 4 и 5 телескопических патрубков 3 и выходит через отверстия , выполненные в них, равномерно и интенсивно разогревая продукт, при этом расход теплоносителя регулируется по мере разогрева продукта посредством клапана и заслонок. Образующийся конденсат отводится патрубками. По окончании процесса разогрева начинается отбор продукта патрубками 3 и слив его через сливное отверстие 20, при этом в цистерне 19 поддерживаются избыточное давление и температурный режим посредством подачи по трубкам теплоносителя. В результате обеспечивается быстрый слив продукта с наименьшими энергозатратами. По окончании слива устройство приводят в исходное положение и демонтируют. Работа устройства осуществляется в автоматическом режиме благодаря наличию схемы автоматики с исполнительными механизмами. Устройство также может быть использовано для промывки котла цистерны 19. Загрязнение окружающей среды исключено наличием фильтра на выходе отработанного теплоносителя из клапана. 1 з.п. ф-лы. 13 ил. (Л С о 00 ю го ел ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

l682252 А1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5H54lHOT Н;, (21) 4680328/13 (22) 18.04.89 (46) 07.10,91. Бюл. ¹ 37 (75) В,Е,Закревский, Е.С.Закревский и Ю.Н.Субботин (53) 621.867(088.8). (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 408890, кл, В 65 0 88/74, 1971, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА И

СЛИВА ВЯЗКИХ ПРОДУКТОВ ИЗ ЦИСТЕРН (57) Изобретение относится к устройствам для слива вязких продуктов из цистерн и может быть использовано на пунктах разгрузки железнодорожных цистерн с вязкими нефтяными продуктами. Целью изобретения является повышение производительности. Устройство монтируют на горловине 18 цистерны 19 и устанавливают в рабочее положение, После этого по трубопроводу подается пар или горячий воздух, который раздвигает звенья 4 и 5 телескопических патрубков 3 и выходит через отвер(я)з В 65 0 88/74, В 65 G 69/20 стия, выполненные в них, равномерно и интенсивно разогревая продукт, при этом расход теплоносителя регулируется по мере разогрева продукта посредством клапана и заслонок. Образующийся конденсат отводится патрубками. По окончании процесса разогрева начинается отбор продукта патрубками 3 и слив его через сливное отвер- стие 20, при этом в цистерне 19 поддерживаются избыточное давление и температурный режим посредством подачи по трубкам теплоносителя. В результате обеспечивается быстрый слив продукта с наименьшими энергозатратами. По окончании слива устройство приводят в исходное положение и демонтируют. Работа устройства осуществляется в автоматическом режиме благодаря наличию схемы автоматики с исполнительными механизмами. Устройство также может быть использовано для промывки котла цистерны 19. Загрязнение окружающей среды исключено наличием фильтра на выходе отработанного теплоносителя из клапана. 1 з,п. ф-лы, 13 ил.

1682252

Изобретение относится к устройствам для слива вязких продуктов, преимущественно нефтепродуктов, из цистерн и может быть использовано на пунктах разгрузки железнодорожных цистерн с нефтепродуктами.

Целью изобретения является повышение производительности, а также исключение попадания в сливаемый продукт конденсата.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, рабочее положение; на фиг. 2 — то же, исходное положение; на фиг. 3 — разрез

А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б — Б нэ фиг.

2; на фиг, 5 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 6 и 7— телескопический патрубок; на фиг, 8 — 10— разрезы  — B, à — Г, Д вЂ” Д на фиг. 7 соответственно; на фиг. 11 — герметизирующэя крышка, вид сверху; на фиг, 12 — фильтр; на фиг.

13 -- устройство со схемой автоматики.

Устройство состоит иэ трубопровода

1, смонтированного в герметизирующей крышке 2, телескопических патрубков 3 со звеньями 4 и 5, установленных на трубопроводе 1 шарнирно с возможностью принятия горизонтального положения и ориентации в противоположные стороны посредством привода 6, размещенного в герметизирующей крышке 2 клапана 7 с фильтром 8, Звенья 4 и 5 патрубков 3 имеют заслонки 9 с приводом 10. Патрубки 3 снабжены установленными в их торцах подпружиненными клапанами 11 с приводом 12, В патрубках 3, звеньях 4 и

5 и заслонках 9 выполнены отверстия для подачи теплоносителя и забора продукта, диаметр которых увеличивается от начала патрубков 3 до конца их звеньев 5 с возможностью перекрытия их при продольном смещении заслонок 9.

Устройство может .содержать размещенные вдоль поверхностей патрубков 3 обращенные один к другому (в исходном псложении) патрубки 13 с отверстиями для отвода конденсата и подачи теплоносителя, укрепленные на тех же поверхностях патрубков 3 эластичные камеры 14, сообщенные с источником сжатого воздуха, поплавковый уровнемер 15 с укрепленной на нем трубкой 16 с отверстиями для забора конденсата с поверхности продукта и схему

17 автоматики с исполнительными механизмами.

Устройство монтируется на горловине

18 цистерны 19, имеющей сливное отверстие 20, Устройство работает следующим образом.

Устройство с крышкой 2 герметично устанавливают на горловине 18 цистерны 19, 5

45 приводят в рабочее положение и подают теплоноситель — пар или горячий воздух по трубопроводу 1, предварительно закрыв заслонки 9 in вBкKл ю ч и в B п р Lиnв оoд 66, Если продукт загустевает, открывают клапан 11. Поступающий в патрубки 3 пар раздвигает звенья 4 и 5, после чего открываются заслонки 9 и пар, выходя через отверстия в патрубках 3, равномерно поступает в продукт, интенсивно разогревая его.

По мере разогрева продукта исполнительные механизмы схемы 17 автоматики уменьшают проходное сечение клапана 7, прикрывают заслонки 9, экономично расходуя количество поступаемого в цистерну

19 теплоносителя, а фильтр 8 улавливает содержащиеся в отработанном теплоносителе пары и капли продукта, предохраняя окружающую среду от загрязнения. При поступлении сигнала о завершении процесса разогрева прекращается подачатеплоносителя через трубопровод. 1, по нему начинается забор продукта из цистерны

19. Образующийся в процессе разогрева конденсат на дне цистерны 19 и на поверхности продукта отбирается конденсатозаборными патрубками 13 и трубкой 16, попадание конденсата в сливное отверстие 20 исключается наличием эластичных камер 14, Одновременно с отбором продукта через патрубки 3 открывается сливное отверстие 20, а по патрубкам 13 периодически нагнетается в цистерну 19 теплоноситель для создания в ней избыточного давления и поддержания температурного режима, что обеспечивает быстрое опорожнение цистерны 19 с минимальными энергозатратами.

Устройство по окончании слива продукта проводят в исходное положение и демонтируют, при необходимости оно может быть использовано для промывки (пропарки) котла цистерн 19.

Формула изобретения

1. Устройство для разогрева и слива вязких продуктов из цистерн, содержащее смонтированный в герметизирующей крышке трубопровод, на котором шарнирно установлены с возможностью принятия горизонтального положения и ориентации в противоположные стороны приводные патрубки с отверстиями для подачи теплоносителя и забора продукта, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, патрубки выполнены телескопическими, при этом каждое звено патрубков снабжено приводной за1682252 слонкой с отверстиями, диаметр и шаг которых соответствуют диаметру и шагу отверстий нэ патрубках, концевые звенья патрубков снабжены подпружиненными клапанами с приводом, герметизирующая крышка снабжена клапаном с установленным на его выходе фильтром для регулировки выхода отработанного теплоносителя и улавливания из него паров продукта, а диаметр отверстий на патрубках увеличивается от начала каждого патрубка к его концу

2, Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью исключения попадания в сливаемый продукт конденсата, оно снабжено размещенными вдоль поверхностей

5 патрубков, обращенными одна к другой в исходном положении патрубками с отверстиями для забора конденсата и подачи теплоносителя и укрепленными на тех же поверхностях патрубков эластичными каме1Q рами, сообщенными с источником сжатого

1682252 б-б

1682252

1682252

1682252

Составитель В.Шадричев

Редактор M.Ñòðåëüíèêîâà Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец

Заказ 337б Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101