Форма к устройству для получения электрофлокированных объемных изделий на вакуум-формовочных устройствах

 

Изобретение относится к устройствам для получения объемных изделий с ворсом, нанесенным в электрическом поле, и может быть использовано в текстильной и легкой промышленности. Целью изобретения являечся улучшение равномерности покрытия на внешних боковых поверхностях при одновременном снижении расхода сырья. Форма к устройству для получения электрофлокированных объемных изделий дополнительно на внешних боковых поверхностях содержит подвижные перфорированные пластины, число которых оавно числу внешних верхних ребер формы, причем ось вращения каждой пластины находится на ее ребре и совпадает с внешним верхним ребром формы, при этом пластины имеют фиксатор положений, а остальные ребра пластины соединены с дном формы герметичной эластичной перегородкой и по их периметру установлен вертикально резак , выполненный в виде нагревательного элемента. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. сл

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

Р ЕСПУ БЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4669149/05 (22) 28.03.89 (46) 15,10.91. Бюл, ¹ 38 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им, С. M. Кирова (72) Е, Н, Берш ев, П. M. Панкратов и 3, Б, Джураев (53) 678.027.92(088.8) (56) Flock., 1981, ¹ 24, Dezembor, S. 6-11. (54) ФОРМА К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОФЛОКИРОВАННЫХ

ОБЪЕМНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ВАКУУМ-ФОРМОВОЧНЫХ УСТРОЙСТВАХ (57) Изобретение относится к устройствам для получения объемных изделий с ворсом, нанесенным в электрическом поле, и может быть использовано в текстильной и легкой промышленности. Целью изобретения являИзобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам для получения объемных изделий с ворсом, нанесенным в электрическом поле.

Цель изобретения — улучшение качества ворсового покрова изделия путем повышения равномерности его растяжения.

На фиг. 1 приведена предлагаемая форма, разрез; на фиг. 2 — то же, общий вид; на фиг. 3 — схема устройства для получения электрофло киро в ан н ых объем í bl x изделий.

Форма 1 с отверстиями 2 допoflíèòåëьно содержит подвижные перфорированные пластины, пружину 4, соединяющую форму 1 и пластины 3 и обеспечивающую фиксированные положения перфорированных пластин 3, крепление 5 пружины 4. фиксатор

6 и головку 7 фиксатора, необходимую для

„„SU „,, 1684076 Al

rs<)s В 29 С 51/00, D 04 Н 11/00 ется улучшение равномерности покрытия на внешних боковых поверхностях при одновременном снижении расхода сырья, Форма к устройству для получения электрофлокированных обьемных изделий дополнительно на внешних боковьix поверхностях содержит подвижные перфорированные пластины, число которых равно числу внешних верхних ребер формы, причем ось вращения каждой пластины находится на ее ребре и совпадает с внешним верхним ребром формы, при этом пластины имеют фиксатор положений, а остальные ребра пластины соединены с дном формы герметичной эластичной перегородкой и по их периметру установлен вертикально резак, выполненный в виде нагревательного элемента. 1 э.п. ф-лы, 3 ил. фиксирования нижнего положения пластины 3, и герметичную эластичную перегородку 8, соединяющую ребро пластины 3 и дно формы 1.

На фиг. 2 показан резак 9, предназначенный для разрезания термопластичного электрофлокированного материала и установленный по внешнему периметру перфорированных пластин 3, находящихся в верхнем положении.

На фиг. 3 показано устройство для получения электрофлокированных объемных изделий, где форма 1 установлена в корпусе

10 вакуумного пространства 11. Рамка 12 предназначена для крепления термопластичного электрофлокированного материала 13. Нагревательное устройс — âî 14 установлено над материалом 13. Шнур 15 служит для поддержания объема вакуумного пространства под пластинами 3, Резак 9 выполнен в виде нагревательного элемента

16, Вакуумный насос 17 соединен через вакуумный ресивер 18 с вакуумным простран- 5 ством 11.

Устройство работает следующим образом.

Злектрофлокированный термопластичный лист 13 герметично прижимают рамой 10

12 к корпусу 10 вакуумного пространства 11 (фиг. 3). С помощью нагревательного устройства 14 лист 12 нагревают, после чего под листом создают вакуум с помощью вакуумного насоса 17. Воздух откачивается 15 через отверстия 2, и под действием атмосферного давления материал 13 прижимается к форме 1 и пластинам 3. Внутри формы

1 материал растягивается по ее внутренней поверхности. 20

Снаружи формы 1 материал вместе с пластиной 3 опускается до резака, выполненного в виде нагревательного элемента

16, который разрезает материал по периметру перфорированных пластин 3, Далее 25 пластина 3 вместе с материалом 13 под действием атмосферного давления принимает положение, определенное фиксирующими элементами 6 и 7. Разрезание материала резаком 16 позволяет заменить растяжение 30 материала на его загиб, а эластичная перегородка 8 "îõðàíÿåò необходимую герметизацию после разрезания материала 13 резаком 16. Для поддержания объема вакуумного пространства под пластинами 3 эла- 35 стичная перегородка 8 оттягивается шнуром 15.

Если резак 16 установлен на высоте более, чем 4/5 высоты формы, то возможно касание режущей кромкой резака материа- 40 ла 13 до включения вакуумного насо" à 17 вследствие прогиба материала при нагревании, что приводит к нарушению герметизации и, как следствие, к неработоспособности формы. 45

При расположении режущей кромки резака 16 ниже 2/3 высоты формы 1 происходит вытягивание материала и, как следствие, уменьшение равномерности покрытия.

Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет получить электрофлокированные объемные изделия с улучшенным внешним видом за счет увеличения равномерности растяжения на них при одновременном снижении расхода сырья. Уменьшение расхода сырья обусловлено исключением необходимости увеличения плотности ворсового покрова на полотне до термоформования, связанного с растяжением и, следовательно, уменьшением плон ости и ухудшением внешнего вида изделия, Формула изобретения

1. Форма к устройству для получения электрофлокированных объемных изделий на вакуум-формовочных устройствах, содержащая корпус с ребрами, образованными боковыми поверхностями корпуса, отверстия в корпу..е и вакуумную систему, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества ворсового покрова изделия за счет повышения равномерности его растяжения, по периферии корпуса в его верхней части установлены подвижные перфорированные пластины, ось вращения которых совпадает с внешней кромкой ребра, ниже пластин установлены фиксаторы их положения и по периметру пластин установлен вертикально резак, режущая кромка которого находи1ся ниже оси вращения подвижных пластин, а с внешней стороны пластин имеется эластичный кожух, образующий замкнутую полость с корпусом, 2. Форма по и. 1, отличающаяся тем, что кромка резака выполнена в виде нагревательного элемента.

1684076

16334076

Фвг. 2.

150 16 12 3 13 1

Составитель Н, Рудько

Техред M.Mop åí Tàë Корректор A. Осауленко

Редактор А. Огар

Заказ 3473 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская паб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101