Питатель для поштучной подачи заготовок в рабочую зону технологического агрегата

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и другим методам обработки металлов и может быть использовано для подачи заготовок с высотой меньшей поперечных размеров в рабочую зону технологического агрегата в условиях ограниченного подхода к нему. Цель изобретения - повышение надежности. Питатель содержит корпус, наклонный канал 2, дополнительный упор 3 и упор 4. В верхней части к корпусу примыкает наклонный лоток 5, на котором с возможностью скольжения под собственной массой расположены заготовки 6. В нижней части корпуса выполнен горизонтальный канал 7, по которому заготовки перемещаются в зону обработки. Гам же с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси подачи установлен шибер 8 с клиновым уступом 9 на конце 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ ((СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 21 D 43/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4710094/27 (22) 26.06.89 (46) 23.10.91. Бюл. М 39 (71) Научно-производственное объединение

"Автопромсварка" (72) А.М. Гурский (53) 621.979 — 229,6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1318332, кл. В 21 D 43/00, 1984. (54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК В РАБОЧУЮ ЗОНУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО АГРЕГАТА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и другим методам обработки металлов и может быть использовано для подачи заготовок с высотой меньшей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и другим методам обработки металлов и может быть использовано. для подачи заготовок с высотой, меньшей поперечных размеров в рабочую зонутехнологического агрегата в условиях ограниченного подхода к нему.

Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг.1 изображен питатель, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг,1; на фиг.3 — схема распределения сил при перемещении заготовок по наклонному каналу; на фиг.4 — схема распределения сил при укладке последней заготовки; на фиг.5 — схема распределения сил, воздействующих на предыдущую заготовку.

Питатель содержит корпус 1, наклонный канал 2, дополнительный упор 3 и упор 4. В верхней части к корпусу примыкает наклонный лоток 5, на котором с возможностью скольжения под собственной массой распо„„5U„„1685574 А1 поперечных размеров в рабочую зону технологического агрегата в условиях ограниченного подхода к нему. Цель изобретения— повышение надежности. Питатель содержит корпус, наклонный канал 2, дополнительный упор 3 и упор 4. В верхней части к корпусу примыкает наклонный лоток 5, на котором с возможностью скольжения под собственной массой расположены заготовки 6. В нижней части корпуса выполнен гориэонтальный канал 7, по которому заготовки перемещаются в зону обработки.

Там же с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси подачи установлен шибер 8 с клиновым уступом 9 на конце. 5 ил. ложены заготовки 6. В нижней части корпуса выполнен горизонтальный канал 7, по которому заготовки перемещаются в зону обработки. Там же с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлен шибер 8 с клиновидным выступом 9. На корпусе 1 над клиновидным выступом 9 шибера 8 в исходном положении установлен прижимной ролик 10.

Питателен работает следующим образом.

На лоток 5 укладываются заготовки 6, эа счет наклона лотка создается напор, перемещающий заготовки по лотку и горизонтальному каналу 7. В исходном положении последняя заготовка находится в канале 7 перед шибером, а предпоследняя зажата между прижимным роликом 10 и выступом

9 шибера 8. При этом движения заготовок нет, так как напор заготовок, расположенных на наклонном лотке, оказывается недостаточным для преодоления сил трении

1685574

Й(? (между шибером и зажагай заг<1товкой. При рабочем ходе шибера предпос(18Д1-(лл заготовка перс.мещаетс>-; до упора 4, Oстальные пад HBnopoM слецуfc I за ней, А пОслец((ял заГОтавка пОДается f!B пазици(0 Обоабатки, 5

При ходе шибера B исхо,цное положение его выступ 9 свободно проходит пад оказавшейся теперь последней в ряду заготс Якой, лишь приподнимал с:е. TcIK KBK сил трения между заготовками и шибером недастатач- 10 на для преодоления няпОря, я заГОтoBKB, Оказявшяяся послед(-!Bll, зяжимя8тся М8 (ду роликом и выступом шибера и (зместе с шибером (за счет появ("вшейся значительной силы трения) смещае Г весь ряд заготовок да 15 упора соседней зягOTQB!:: в дополнительный уг(ор 3. Последняя заготовка, которал

Ьь!ла прижат?1 f!anop(ff к упору -4. ОсБОЬОЖ" даетсл ат его влияния зя счет образовавшегося зазора между;(ей и предпоследней 20

sBI 0ToBKol1 M H0J((;06(". 18 :(най IBccQA I f818 ет в канал 7. Зятем цикл повтсряется, Для обеспечения работоспособности питятеля необходимо собл(оде((ие некоторых условий; Необходимым условием движения за- 25 готовок являетсл неаявенство 7

3 и, Гп g +,è Р si n а -. 5 созо, ГДеР=пгп9;

S ==: P- sino:-и Р cosy; гп — масса заготовки„ 30

q — ускорение свобод-(с110 падения: и — количество за.-отовок; ,и- K03ôôицие;IT rp8!! I (я сколь:;(ениг;

Q — угол наклон; —: лотка, После преобразований находим, тс 35 для движения заготOBOK в питателе и>, sin a соя а —,и

Чтобы смести Гь заготовки на лотке и в канале при ходе шибера в исходное положение необходимо соблюсти условие р Q>F

ГДе 0 усилие прижима заГОтав1(и к шиб8ру роликом;

F — сила трения на лотке. 45 гоз т.

Для упро ценил в,ь1ра>кения промежуточную заготовку, находящуюся между заготовками на лотке и заготовкой, зажатой между шибером и роликом, считают также находящейся на наклонном участке, Тогда в окончательном виде

Q>mg(n+ 1)х х(Ъ1п. а+ — -,и sin а cos а — 1)

Щ (Х

П

Чтобы последняя заготовка наверняка укладывалась в канал 7, необходимо выполнить два условия (см фиг.4). Первое условие учитывает влияние сил трения и геометрические паряметрь|, а с а(ио e- — )

h.,è +h — 2d.и

d — диаметр (поперечный размер);

h — вь сота заготовки.

Второе условие учитывает только геометрические параметры

Ь

0 а C 90 — Ягс1—

Реша(ащим условием является ВТор08 и

ЕГО НЕОбХОдИМÎ уЧИТЫВЯТЬ.ПрИ ВЫбара ГЕОметрических па p 8MB TpOB (тол щины конца шибера) питателл. Чтобы предыдущая заготовка, на, (одлщялся между прижатой роликом и заготовками на лотке, могла свободно лечь на шибер, необходимо соблюдать условис (см фиг.5)

m g > 2,и F

После преобразований в окончательном виде числа заготовок на лотке следующее: и <,1

2 и . (p зin и — р з(п cos a+ tg а — р)

2 ?

Формула изааретения

Питатель для пош гучной подачи заготовок в рабочую зону технологическОго агрегата, содержащий магазин с наклонным каналом и корпусом, средство для приема заготовок с горизонтальным каналом, прижим для загoTQBoK, ocf(OBHGA упор и шибер, установленный с возможностью возвратнопоступательного перемещения вцоль оси подачи, о тл и ч а .о щ и и с л тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен расположенным на нижней части наклонного канала дополнительным упором, прижим для заготовок выполнен в виде установленного на корпусе с возможностью вращения ролика, шибер выполнен с клиновидным выступом на подающем конце. при этом ролик расположен нац клиновидным выступам, а основной упор выполнен неподвижным, 1685574

Составитег ь T.ÈBàíoBà

Техред IVI,Mîðãåèòàë

Корректор Т.Малец

Редактор С.Пекарь

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 103

Заказ 3556 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб.„4/5

Питатель для поштучной подачи заготовок в рабочую зону технологического агрегата Питатель для поштучной подачи заготовок в рабочую зону технологического агрегата Питатель для поштучной подачи заготовок в рабочую зону технологического агрегата Питатель для поштучной подачи заготовок в рабочую зону технологического агрегата 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в автоматизированных системах для загрузки материалов штучными заготовками или подачи заготовок под схват робота в автоматизированных линиях подачи

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей и заготовок из полосы

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к средствам автоматизации процессов штамповки деталей из длинномерного материала, например лент

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано для обработки металлов давлением, в частности, при изготовлении болтов, пальцев, вставок и гаек

Изобретение относится к механизации и автоматизации машиностроительного и иного производства и может быть использовано в качестве вспомогательных средств автоматизированных технологических комплексов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к листопрокатному оборудованию заводов черной и цветной металлургии

Изобретение относится к электромашиностроению и м б использовано при штамповке магнитолроводов электрических машин

Изобретение относится к обработке металповдавлением, в частности к конструкции штампа для гибки

Изобретение относится к подъемнотранспортным устройствам и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к транспортным системам специального технологического оборудования, в частности к конструкции транспортного манипулятора, предназначенного для перемещения заготовок в зону с повышенной температурой, и может быть использовано в гибких производственных модулях для термообработки плат тонкопленочных микросборок

Изобретение относится к механизации технологических процессов обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности для подачи длинномерного проката к обрабатывающему оборудованию

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, конкретно к подающим устройствам многопозиционных прессов

Изобретение относится к устройствам для обработки металлических полос

Изобретение относится к механической обработке металлов давлением

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к автоматической линии для штамповки крупногабаритных деталей
Наверх