Устройство для холодного выдавливания радиальным обжатием рельефных полостей в заготовках

 

Изобретение касается обработки металлов давлением, а именно к конструкциям незакрепленных штампов для холодного Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям незакрепленных штампов для холодного выдавливания радиальным обжатием рельефных полостей в заготовках. Целью изобретения является снижение трудоемкости процесса и повышение производительности труда за счет обеспечения распрессовки заготовки из матрицы. На фиг. 1 показана схема устройства для холодного выдавливания в положении до и после формообразования рельефной полости в заготовке; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Устройство для холодного выдавливания радиальным обжатием рельефных полостей в заготовках содержит бандажированную матрицу 1 с коническим рабочим ручьем, установленную в емкости 2, мастер-пуансон 3, кольцевой толкатель 4. Емкость 2 установлена на столе 5 пресса и содержит технологическую смазку 6 для выдавливания радиальным обжатием рельефных полостей в заготовках. Цель изобретения - повышение производительности штампа. Устройство содержит бандажированную матрицу с коническим ручьем, установленную в емкости со слоем технологической смазки, мастер-пуансон, толкатель. Емкость с бандажированной матрицей , пуансоном и толкателем расположена на столе пресса. За счет сжатия при деформировании заготовки воздуха, расположенного между заготовкой и емкостью со смазкой, обеспечивающей герметичность, после завершения рабочего хода воздух выталкивает заготовку из ручья матрицы, обеспечивая ее самораспрессовку. 2 ил. смазывания рабочих поверхностей заготовки и матрицы в процессе обжатия. Сверху установлен ползун 7 пресса. Устройство работает следующим образом . Емкость 2 с технологической смазкой 6 устанавливают на стол 5 пресса. Бандажированную матрицу 1 устанавливают в емкость 2. Берут заготовку 8, в отверстие которой вставляют мастер-пуансон 3 С кольцевым толкателем 4. Ручей матрицы 1 смазывают смазкой 6. Вместе с пуансоном 3 и толкателем 4 заготовку 8 устанавливают в конический ручей матрицы. К мастер-пуансону 3 и толкателю 4 подводят ползун 7 пресса, прикладывают усилие к заготовке 8. Последняя, вдавливаясь в ручей матрицы 1, прижимает ее опорную поверхность к емкости 2. К концу рабочего хода, когда происходит заполнение рельефа пуансона Ё О 00 ел ел 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕ СКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 21 J 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4628591/27 (22) 30,12.88 (46) 23.10.91, Бюл. 1Ф 39 (71) Конструкторско-технологический инсти, тут холодно-высадочного и пружинного производства(72) Г.В.Бунатян и В.А.Барашкин (53) 621.73(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 625830, кл. В 21 J 13/02, В 21 К 5/20, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОЛОДНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ РАДИАЛЬНЫМ ОБЖАТИЕМ РЕЛЬЕФНЫХ ПОЛОСТЕЙ В

ЗАГОТОВКАХ (57) Изобретение касается обработки металлов давлением, а именно к конструкциям незакрепленных штампов для холодного

Изобретение относится к обработке ме- таллов давлением, а именно к конструкциям незакрепленных штампов для холодного. выдавливания радиальным обжатием рельефных полостей в заготовках.

Целью изобретения является снижение трудоемкости процесса и повышение производительности труда за счет обеспечения распрессовки заготовки из матрицы.

На фиг.1 показана схема устройства для холодного выдавливания в положении до и после формообразования рельефной полости в заготовке; на фиг.2 — разрез А-А нэ фиг.1.

Устройство для холодного выдавливания радиальным обжатием рельефных полостей в заготовках содержит бандажированную матрицу 1 с коническим рабочим ручьем, установленную в емкости

2, мастер-пуансон 3, кольцевой толкэтель 4.

Емкость 2 установЯена на столе 5 пресса и . содержит технологическую смазку 6 для

„„ „„1685581 А1 выдавливания радиальным обжатием рельефных полостей в заготовках. Цель изобретения — повышение производительности штампа. Устройство содержит бандажированную матрицу с коническим ручьем, установленную в емкости со слоем технологической смазки, мастер-пуансон, толкатель. Емкость с бандажированной матрицей, пуансоном и толкателем расположена на столе пресса. За счет сжатия при деформировании заготовки воздуха, расположенного между заготовкой и емкостью со смазкой, обеспечивающей герметичность, после завершения рабочего хода воздух выталкивает заготовку из ручья матрицы, обеспечивая ее самораспрессовку. 2 ил. смазывания рабочих поверхностей заготовки и матрицы в процессе обжатия. Сверху установлен ползун 7 пресса.

Устройство работает следующим образом.

Ю

Емкость 2 с технологической смазкой 6 Ql устанавливают на стол 5 пресса. Бандажи- (Л рованную матрицу 1 устанавливают в ем- (ф кость 2. Берут заготовку 8, в отверстие которой вставляют мастер-пуансон 3 с кольцевым толкателем 4. Ручей матрицы 1 смазывают смазкой 6. Вместе с пуансоном 3 и толкателем 4 заготовку 8 устанавливают в конический ручей матрицы. К мастер-пуансону 3 и толкателю 4 подводят ползун 7 пресса, прикладывают усилие к заготрвке 8.

Последняя, вдавливаясь в ручей матрицы 1, прижимает ее опорную поверхность к емкости 2. К концу рабочего хода, когда и роисходит заполнение рельефа пуансона

1685581

Составитель А.Воронцов

Техред М.Моргентал Корректор Т.Малец

Редактор С.Пекарь

Заказ 3556 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 металлом, воздух, находящийся под заготовкой 8, т.е. между емкостью 2 со слоем смазки 6 л торцом заготовки, подвергается сжатию. Наличие смазки между матрицей 1 и емкостью 2 обеспечивает герметичность в зоне сжатия воздуха, препятствуя выходу последнего. После завершения рабочего хода и снятия нагрузки с толкателя (отвода полэуна 7) сжатый воздух воздействует на торец заготовки 8 и выдавливает последнюю из ручья матрицы 1„обеспечивая самои роизвол ьную расп рессо вку.

Формула изобретения

Устройство для холодного выдавливания радиальным обжатием рельефных полостей в заготовках, содержащее

5 бандажированную матрицу с коническим рабочим ручьем, мастер-пуансон и толкатель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности работы за счет обеспечения распрессовки заготовки

10 из матрицы, оно снабжено емкостью с технологической смазкой, а бандажированная матрица установлена в указанной емкости.