Масло для зубчатых передач
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК.Я2„, 1685981 А1
ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, ;-„-", ;.Г,<и К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4722803/04 (22) 24.07.89 (46) 23,10.91. Бюл. М 39 (72) А.П.Козловцев, Е.Г.Маховкин, И.А,Погодина, Ю.Б.Каэарновская, И,Г.Фукс, В.В.Муравьев, В.А.Романов и В.В.Кравцов (53) 621.892.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР N. 633895, кл. С 10 M 141/10, 1978. Патент Венгрии М 151100, кл. 23 с, 1965. (54) МАСЛО ДЛЯ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ (57) Изобретение позволяет улучшить смазывающие свойства и повысить стабильИзобретение относится.к составам смазочных масел и может быть использовано для смазывания зубчатых передач, в частности тяжелонагруженных тихоходных передач углепомольных мельниц, Целью изобретения является улучшение смазывающих свойств и повышение стабильности масла в процессе хранения, Масло содержит, мас. : Графит 1-3 Полиизобутилен или полиметакрилат 1-5 Диалкилдитиофосфат цинка 0,5-2,5 Продукт взаимодействия хлорированного парафина с фенолом, обработанный монохлористой серой и гидратом окиси бария 0,5-1,0 Нефтяное масло До 100 В состав масла входят присадки: графит марки С-1 (ОСТ 6-08-431-75), полиизобутилен с мол.м. 9000-15000 (концентраты полиизобутилена, КП-10, ТУ 38,101209-72 с изм, ность в масле в процессе хранения. Для этого используют состав, содержащий, мас.g: графит 1-3; полиизобутилен или полиметакрилат 1 — 5; диалкилдитиофосфат цинка 0,5 — 2,5; продукт взаимодействия хлорированного парафина с фенолом, обработанный монохлористой .серой и гидратом окиси бария 0,5 — 1; нефтяное масло — до 100. Применение этого масла в жестких условиях работы зубчатого привода углепомольных мельниц позволяет сократить его расход в 2 раза и увеличить срок службы оборудования в 2 раза. 2 табл, 1 — 7) или полиметакрилат (ПМА "Д", ТУ 6-01270-84 с изм,1): продукт, полученный взаимодействием хлорированного парафина с 2 фенолом и обработанный монохлористой серой с гидратом окиси бария (АЗНИИ-ЦИАТИМ-1, ОСТ 38.01427-87), диалкилдитиофосфат цинка (ДФ-11, ОСТ 38,01398-86). Примеры составов масел приведены в табл,1. И Противозадирные и антифрикционные О свойства образцов масла определены на QO ЧШМ по ГОСТ 9490-75 и машине трения SRV в фирмы Оптимол (ФРГ). уееа трения машины мяу предстаепяет ) а собой шар-плоскость. Шары изготовлены из стали ШХ вЂ” 15, диаметр 10 мм, твердость HRC 62 — 65. Плоский образец изготовлен из стали 100 CRG, твердость HRC 58-64, шероховатость 0,2 мм, полированный, Возвратно-поступательное движение верхнего образца (шара) по плоскому образцу осуществляется под нагрузкой, возрастающей ступенчато с интервалом 100 Н. Амплитуда 1685981 20 Ц =- — 100. D2 D) 25 Теблипа I Содеркание компонентов, иас.2 ° по llpHH8p834 1 1 .Л:. ГТ Хомпонент I 2 3 4 4,0 7,0 2,0 3,0 2,0 2,0 3,0 3,0 5,0 3,0 5,0 2,0 0,5 1,0 Графит Полнив обутилеп 3,0 3,0 0,5 1,0 Диалкилдитиофосфат Пинка 1,5, 1>5 1,5 2,5 1,5 0 5 0,2 Продукт взаимодействия хлорированного парафина с фенолом, обработаннмй монохлористой серой н гидратом окиси бария 0,75 0,75 0,75 1,2 1,0 0,75 0,2 0,5 Нефтяное масло — до 100 колебаний шара 1 мм, частота 50 Гц. Длительность испытания на каждой ступени 1 мин. При атом на каждой ступени снимается показатель — коэффициент трения. Испытание проводится до получения задира трущихся поверхностей, характеризующегося резким увеличением коэффициента трения. Физическая стабильность дисперсий графита оценена фотоколориметрическим методом, основанным на определении относительного измерения оптической плотности дисперсий графита до и после центрифугирования. Показателем стабилизирующих свойств (Ц, ф>) служит отношение оптической плотности дисперсий графита после центрифугирования (Dz) к оптической плотности исходной дисперсии (1.71) в процентах Чем больше величина Ц, тем выше физическая .стабильность дисперсий. Результаты испытаний масел приведены в табл.2, Приведенные в табл. 2 данные показывают, что с увеличением концентрации присадок улучшаются смазывающие свойства масла и его физическая стабильность до определенного предела концентрации присадок (пример 5). Примеры 6 и 7 показывают, что присутствие только одного из компонентов (ДФ-11 или графита) в масле не дает значительного улучшения смазывающих свойств, а отсутствие полимерной присадки или А3НИИ-ЦИАТИМ-1 снижает физическую стабильность системы (примеры 8 и 9). Следовательно, оптимальными являются примеры 2-4, а в указанных пределах использования присадок происходит усиление смазочных свойств и физической стабильности масла. Использование полиметакрилата вместо полииэобутилена приводит к получению идентичных результатов по смазывающим свойствам и физической стабильности. Применение масла с улучшенными смаэывающими свойствами в жестких условиях работы зубчатого привода углепомольных мельниц позволяет сократить расход применяемого масла в.2 раза и увеличить срок службы оборудования в 2 раза. Формула изобретения Масло для зубчатых передач. содержащее нефтяное масло, графит и полиизобутилен или полиметакрилат, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью улучшения смазывающих свойств и повышения стабильности масла в процессе хранения, масло дополнительно содержит диалкилдитиофасфат цинка и продукт взаимодействия хлорированного парафина с фенолом, обработанный монохлористой серой и гидратом окиси бария, при следующем соотношении компонентов, мас. ; Графит 1-3 Полиизобутилен или полиметакрилат 1-5 Диалкилдитиофосфат цинка 0,5-2,5 Продукт взаимодействия хлорированного парафина с фенолом, обработанный монохлористой серой и гидратом окиси бария 0,5-1,0 Нефтяное масло До 100 1685981 2аблика 2 Показатели Примеры. Трябологическиа мрактеристик>> иа 9881 эо ГОСТ 9490-75 16!О 2660 2660 2660 2660 2170 1680 2500 2370 2000 - яагрузха сээоиэаяял > Н - нагрузка критическал Р, Н - яидакс задира Н8 Э1,5 1180 1260 1260 1260 840 50,0 52,0 52,0 52,0 36,1 750 890 840 30>1 37 ° 6 39,1 0,64 0,33 0,32 840 33,0 - дяаметр износа дя, ми ° (1 ч> Р 2008) 0,34 0,32 0>31 0,32 0,32 0,33 P,65 800 900 900 900 600 4рр 400 9рр - аагруэка задяра ttt ° Н 400 колб>фяциеит тре ..иил f ири иагрузке, Н Физическая стабияэяоста> 2 1ОО tpp 90 100 92 Составитель Л.Иванова Редактор Г.Бельская Техред М,Моргентал Корректор О.Кравцова Заказ 3575 Тираж Подписное. ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Протииоэадиряые и аатиФрякяиояиые сэодстаа иа SttVt 800 0,1Э1 0>129 Задир 0,127 0,119 О, t15 p,!Ое Задир О, 123 О, 114 0,108 О, 107 О, 108 О, 121 О, 112 0,110 P,f14 0, t18 0>125 0,112 0,110 0>106 О, 107 0,128 0>120 О, 115 0,129 О, 125 Задир 0,123 0,114 0,108 О, 123 О, 114 О, 108 О, 110 0,118 0,09 Задир Задир
