Устройство для прядения искусственной оболочки



 

Изобретение относится к производству искусственных оболочек и пленок, преимущественно гидращеллюлоэных и м.б. использовано в мясной промышленности для упаковки. Цель изобретения - интенсификация технологического процесса получения оболочки, улучшение ее качества и повышение производительности устройства. Устройство для прядения искусственной оболочки содержит узел формования, установленный в вертикальном цилиндрическом корпусе, средства подвода прядильного раствора, внутренней и наружной осадительных жидкостей, средство отвода наружной осадительной жидкости, трубку отвода осадительной жидкости и газообразного агента из внутренней полости сформованной оболочки и приемный барабан с прижимным роликом. При этом внутренняя поверхность корпуса и наружная поверхность трубки выполнены винтовыми с противоположным направлением витков и уменьшающимся шагом в направлении движения оболочки. В процессе формования оболочки винтовое выполнение поверхностей корпуса и трубки создает микротурбулентное движение жидкостей, что способствует доступу свежих порций жидкости и интенсифицирует процесс регенерации оболочки. Противоположное направление витков предотвращает закручивание оболочки, что улучшает ее качество, а уменьшение шага витков увеличивает скорость потока жидкостей,что способствует повышению производительности устройства. 1 ил (Л С о 00 с о о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KQMNTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2.1) 4744889/05 (22) 29.09,89 (46) 23,10.91. Бюл. ¹ 39 (72) И,И.Петросюк, В.M,Èðêëåé, Г.А.Степанова и К.Я,Резник (53) 677.46 (088.8) (56) Технологический регламент № 5530 — 78

Могилевского ЗИВ им.В.В.Куйбышева, 15.06.78.

Авторское свидетельство СССР № 493521, кл. 0 01 0 5/06, В 29 С 47/20, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЯДЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ ОБОЛОЧКИ (57) Изобретение относится к производству искусственных оболочек и пленок, преимущественно гидратцеллюлозных и м.б. использовано в мясной промышленности для упаковки. Цель изобретения — интенсификация технологического процесса получения оболочки, улучшение ее качества и повышение производительности устройства, Устройство для прядения искусственной оболочки содержит узел формования, установленный в вертикальном цилиндричеИзобретение относится к производству искусственных оболочек и пленок, преимущественно гидратцеллюлозных, используемых в мясной пром-.шленности для упаковки продуктов различного ассортимента.

Целью изобретения является интенсификация технологического процесса получения оболочки, улучшение ее качества и повышение производительности устройства.. ЯЛ, 1686046 А1 (я)5 D 01 D 5/06. В 29 С 47/20//

// В29 L 23:00 ском корпусе, средства подвода прядильного раствора, внутренней и наружной осадительных жидкостей, средство отвода наружной осадительной жидкости, трубку отвода осадительной жидкости и газообразного агента из внутренней полости сформованной оболочки и приемный барабан с прижимным роликом. При этом внутренняя поверхность корпуса и наружная поверхность трубки выполнены винтовыми с противоположным направлением витков и уменьшающимся шагом в направлении движения оболочки, В процессе формования оболочки винтовое выполнение поверхностей корпуса и трубки создает микротурбулентное движение жидкостей, что способствует доступу свежих порций жидкости и интенсифицирует процесс регенерации оболочки, Противоположное направление витков предотвращает закручивание оболочки, что улучшает ее качество, а уменьшение шага витков увеличивает скорость потока жидкостей, что способствует повышению производительности устройства. 1 ил.

На чертеже изображено устройство в разрезе, общий вид, Устройство для прядения искусственной оболочки содержит узел 1 формования, установленный в вертикальном цилиндрическом корпусе 2, средство 3 подвода прядильного раствора, средство 4 подвода наружной осадительной жидкости, средство 5 подвода внутренней осадительной жидкости. средство 6 отвода наружной

1686046 осадительной жидкости, трубку 7 отвода осадительной жидкости и газообразного агента из внутренней полости сформованной оболочки, приемный барабан 8 с прижимным роликом 9.

Внутренняя поверхность цилиндрического корпуса 2 и наружная поверхность трубки 7 для отвода осадительной жидкости и газообразного агента из внутренней полости оболочки выполнены винтовыми с .противоположным направлением витков и :уменьшающимся шагом в направлении движения оболочки и ссадительной жидкости.

Устройство работает следующим образом

Прядильный раствор (вискоза) подается через средство 3 подвода прядильного раствора в узел 1 формования, из которого формуется в осадительную жидкость оболочка

10 в виде полой цилиндрической трубки, Наружная осадительная жидкость подводится через средство 4 и отводится через патрубок 6; внутренняя осадительная жидкость подводится средством 5 и отводится трубкой 7 в отдельную емкость (не показана). Сформованная оболочка 10 подвергается воздействию циркулирук>щей осадительной жидкости с внешней и внутренней сторон, Потоком осадительной жидкости оболочка 10 поднимается eaepx и направляется на приемный барабан 8 с прижимным роликом 9 и далее в отделочные барки (не показаны).

Так как внутренняя поверхность цийиндрического корпуса 2 и наружная поверхность трубки 7 отвода осадительной кидкости из внутренней полости 10 выполнены винтовыми, то поток осадительной жидкости движется по винтовой относительно движущейся оболочки 10, создается микротурбулентное движение, срывается

"рубашка" у пограничного слоя оболочки 10, способствуя доступу свежей порции осади гельной жидкости, концентрация осадигельной жидкости вблизи пограничного слоя оболочки 10 все время обновляется, что интенсифицирует процесс регенерации гидрат целлюлозы. Эффективно используется весь объем осадительной жидкости.

С целью предотвращения "закручивания" оболочки направление витков винто5 вой поверхности цилиндрического корпуса

2 и трубки 7 отвода осадительной жидкости противоположное относительно движущейся оболочки 10. Профиль винтовых поверхностей может быть трапецеидальным, 10 прямоугольным, треугольным или специальным. На выходе из узла 1 формования оболочка не очень прочная, осадительная жидкость имеет большую концентрацию, поэтому шаг винтовых поверхностей цилин15 дрического корпуса 2 и трубки 7 выполнен большим, интенсивность движения потока по винтовой небольшая, По мере продвижения оболочки 10 вверх, шаг винтовых йоверхностей умень20 шается, скорость потока осадительной жидкости увеличивается, интенсивность обмена между поверхностью оболочки 10 и осадительной жидкостью увеличивается, что также способствует интенсификации

25 технологического процесса получения оболочки 10, улучшению качества оболочки 10 по толщине, повышается скорость прядения, что способствует повышению производительности устройства.

30 Формула изобретения

Устройство для прядения искусственной оболочки, содержащее узел формования, установленный,в цилиндрическом корпусе, средства подвода прядильного раствора, 35 наружной и внутренней осадительной жидкости, трубку для отвода осадительной жидкости и газообразного. агента из внутренней полости оболочки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации технологического

40 процесса получения оболочки, улучшения ее качества и повышения производительности устройства, внутренняя поверхность корпуса и наружная поверхность трубки выполнены винтовыми с

45 противоположным направлением витков и уменьшающимся шагом в направлении движения оболочки и осадительной жидкости, 1686046

0 УЛКА

Составитель С.Лобарев

Редактор А.Шандор Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О.Кравцова

Заказ 3579 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета.по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для прядения искусственной оболочки Устройство для прядения искусственной оболочки Устройство для прядения искусственной оболочки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к фильтровальной технике, в частности к устройствам для подготовки синтетических смол к формованию нити или волокон

Изобретение относится к производству химических нитей и позволяет повысить устойчивость формования и снизить обрывность нитей в зоне формования за счет того, что отношение величины зазора между рабочими элементами прядильной трубки к ее диаметру составляет 0,15-0,25, а отношение расстояния от фильерного комплекта до выходного отверстия нижнего рабочего элемента прядильной трубки к суммарной длине ее рабочих элементов составляет 0,2-0,6

Изобретение относится к области производства синтетического волокна, в частности, к оборудованию для формования волокна из раствора полимера в осадительную ванну

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к получению разноокрашенных нитей в процессе формования и текстильной переработки, и позволяет расширить ассортимент путем придания нити эффекта мерцания, блеска и переливчатости окраски за счет соединения нитей в многокомплексную перед их приемом на прядильную паковку и пневмоперепутывания с частотой соединения 6,0-60 узелков на 1 м проводимого после отделки и сушки

Изобретение относится к производству химических нитей, в частности к устройствам для формования химических нитей, и позволяет улучшить эксплуатационные свойства устройства, которое дополнительно имеет каскад рабочих элементов в виде цилиндра и сопряженного с ним конуса усеченной формы

Изобретение относится к производству химических нитей, а именно к устройствам для их получения, и позволяет улучшить эксплуатационные свойства при одновременном повышении качества нитей путем снижения гидродинамических усилий на нити

Изобретение относится к устройствам для производства асбестовых нитей и позволяет повысить производительность устройства за счет снабжения кольцевыми проточками, выполненными концентрично отверстию фильеры на торцовых поверхностях втулки и фильеры, примыкающих одна к другой, и соединения их посредством каналов с кольцевой проточкой, выполненной на наружной поверхности фильеры и соединения кольцевой проточки втулки со средством подачи осадительного раствора

Изобретение относится к области производства химических волокон, а именно к машинам для формования вискозных волокон, и позволяет улучшить эксплуатационные свойства путем регулирования состава и удаления избытка осадительной ванны за счет установки на машине дополнительных средств укрепления, темперирования, дегазации и флотации осадительной ванны, выполненной в виде эрлифта, имеющего в нижней части коллектор для подачи ленточного раствора и аэратор, смонтированные в емкости, соединенной с узлом формования

Изобретение относится к пищевой промышленности ,в частности, к устройствам для производства искусственных оболочек для колбасных изделий

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс, в частности к устройствам для получения рукавной полимерной пленки, в том числе пластифицированной и ингибированной

Изобретение относится к переработке полимерных материалов в длинномерные изделия

Изобретение относится к области переработки пласмасс и может быть использовано , например, для производства трубок из композиционного материала на основе каучука и поливинилхлорида в машиностроительной , авиационной и других областях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для изготовления длинномерных изделий с термопластичным покрытием, в частности изделий из стеклопластика типа стержней лыжных палок

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано при изготовлении длинномерных изделий

Изобретение относится к созданию противокоррозионных материалов, в частности к производству рукавных ингибиторных полимерных пленок

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс

© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-03-28T00:07:41
Наверх