Способ нанесения покрытий из алюминия и его сплавов

 

Изобретение относится к нанесению покрытий на поверхность изделий натиранием и может быть использовано при производ стве стальной ленты с антикоррозионным покрытием. Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости изделия. Способ нанесения покрытий из алюминия и его сплавов на изделия включает перенос металла покрытия от брусков на поверхность изделия стальными щетками и послойное формирование покрытия при нанесении каждого последующего слоя в направлении под углом к направлению микронеровностей предыдущего слоя. Способ позволяет получить покрытия с шероховатостью Rz 0,7-1,5 мкм и скоростью коррозии 0,027-0,037 мм/год в зависимости от вида металла покрытия. 1 табл, It/i г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (яцек:23 С 26/00

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4646776/02 (22) 06.02.89 (46) 30.10.91. Бюл. М 40 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г,И.Носова (72) .И.И.Ошеверов, П,Н,Смирнов, А.С.Белевский, В.И.Кадошников, А,Я,Тонконогов и В.В.Раевский (53) 621,793.8(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1206068, кл. В 24 В 39/00, 1984, Авторское свидетельство СССР

N 1258875, кл. С 23 С 26/00, 1985. (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ И3

АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к нанесению покрытий на поверхность изделий натиранием

Изобретение относится к нанесению покрытий на поверхность изделий натиранием и может быть использовано при производстве стальной ленты с антикоррозионным покрытием.

Цель изобретения — повышение коррозионной стойкости изделия.

Предлагаемый способ нанесения покрытий из алюминия и его сплавов на изделия включает перенос металла покрытия от брусков на поверхность изделия стальными щетками и послойное формирование по,.; крытия при нанесении каждого последую: щего слоя в направлении 9-60 к направлению микронеровностей предыдущего слоя.

Пример, Вращающейся со скоростью

1500 об/мин щеткой диаметром 250 мм, выполненной из стального проволочного ворса диаметром 0,2 мм и длиной ворса 40 мм

„„5U „„1687646 А1 и может быть использовано при производстве стальной ленты с антикоррозионным покрытием. Цель изобретения — повышение корроэионной стойкости изделия, Способ нанесения покрытий из алюминия и его сплавов на иэделия включает перенос металла покрытия от брусков на поверхность иэделия стальными щетками и послойное формирование покрытия при нанесении каждого последующего слоя в направлении под углом 9 — 60 к направлению микронеровностей предыдущего слоя. Способ позволяет получить покрытия с шероховатостью 8 0,7 — 1,5 мкм и скорос;be коррозии 0,027 — 0,037 мм/год в зависимости от вида металла покрытия.

1 табл. при плотности заполнения ворсом поверхности щетки 0,28, наносят на поверхность стальной ленты 08КП сечением 0,5х15 мм, г слой металлического покрытия. Щеткой переносят металл покрытия (алюминий и его сплавы) от бруска, выполненного иэ алюминия или сплавов алюминия с цинкам и оловом, на поверхность ленты. После нанесения первого слоя щетку раэварачива т и наносят второй слоя в направлении под углом а=9 — 60 к направлению микронеровностей первого (предыдущего) слоя. За каждый проход наносят слой со средней толщиной 5 мкм. Покрытие наносили в четыре слоя до толщины 20 мкм, После этого ленту испытывают на корроэионную стой.. кость по известной методике. Шероховатость поверхности ленты с покрытиями определяютт профилографом — профилометром. Опыты 1 — 6 относятся к ленте с алюминиевым

Формула изобретения

Способ по

ilpI IMBÄÂÐi

ИЗВЕСТНЫЙ

У"Ол, град. 1. Олщ

Шерохо

)сть Rg, крит е

Предлагаемый

3

2,1 2

2,3 — 4

0,9 — 1

0,8 — 1

0,9 — 1

ОЯ вЂ” 1

9

4(, 66

QQ 1 g

f) 1

0,8 — 1

0,7 — 1

0,9 — 1

ЙЯВЕС ГНЫЙ

iГК=,,иЛВГВ „- ;, 1,9 — 2 I,0 — 1

ОЯ вЂ” 1

0,9 — 1

i.

" I :.:!Вест-1 :. t I

14 (2,0—

Составитель Ю, ИпатОВ

Техред М,Моргентал КоррЕКтор Т, Палий

Ред- ";ктор И. Сегг1яиик,". я каз, !)О Тира)к Подписное

3 ;-1!лА Ili! Государственного коми1ета го изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

;13035, Москва, Ж-35., Раущская иаб., 4/5

Производствеч,;о-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 по:";ритием, ofI=-,.T:-: 7--)О и II1 — 14 к лентам с

oIGI:pI)Ò÷ßì)! из сплаФ.iB 80 Al + 20ф> ZA u

78 ia AI + 20 o + 2 "ф Зп, соответственно.

Сравиигельные данные свойств изде- . лий, полученных по преДлагаемому и изВ8- 5 ст -;ому способам, прриведены в таблице.

Как ВиДИО из та()лицы преДлагаемый

coосОб позволяет получитb IIQKpbITия с меньша)ей ц)ероховатостью и В 2 раза более

Высокой коррозионной стойкостью по срав- 10

ИЕ ИИЮ С ИЗВВСТНЫМ

Способ нанесения покрытий из алюминия и его сплавов, включающий перенос металла покрытия на поверхность изделия стальными щетками, О т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения коррозиоиной стОЙкОсти изделия, покрытие наносят ПОслойно при атом каждый последующий слой вносят в направлении 9 — 60 K иаправле иию микроиеровностей предыдущего слоя.

Способ нанесения покрытий из алюминия и его сплавов Способ нанесения покрытий из алюминия и его сплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нанесению антифрикционных покрытий на детали узлов трения машин и механизмов технологического оборудования

Изобретение относится к технике нанесения покрытий и может быть использовано для создания на поверхностях деталей износостойких и противозадирных покрытий

Изобретение относится к технике нанесения гальванических покрытий с одновременным механическим воздействием на осаждаемый слой, в частности к устройствам для нанесения хромового покрытия на наружную поверхность тел вращения

Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий натиранием и может быть использовано , в частности, для нанесения покрытий на внутреннюю цилиндрическую поверхность труднодоступных и глухих отверстий

Изобретение относится к устройствам для газодинамического нанесения покрытий напылением порошковых материалов

Изобретение относится к нанесению покрытий натиранием и может быть использовано при производстве проволочных изделий с защитно-декоративными покрытиями

Изобретение относится к нанесению покрытий на изделие и может быть использовано в цехах, где изготавливают стальную проволоку с медным покрытием

Изобретение относится к нанесению износостойких покрытий на пары трения и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для образования медного слоя на узлах трения, эксплуатируемых в жидких агрессивных средах

Изобретение относится к устройствам для газодинамического нанесения покрытий из порошковых материалов и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам нанесения неорганических покрытий

Изобретение относится к области поверхностной обработки металлов, в частности к нанесению упрочняющих покрытий, а именно к способам нанесения упрочняющего покрытия на металлические или металлосодержащие поверхности

Изобретение относится к нанесению покрытий фрикционно-механическим способом

Изобретение относится к двигателестроению и эксплуатации двигателей внутреннего сгорания (ДВС)

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке гильз цилиндров

Изобретение относится к машино- и приборостроению и может быть использовано при финишной обработке деталей ответственного назначения
Изобретение относится к способам повышения износостойкости и защиты от водородного изнашивания трущихся соединений нанесением фрикционных пластичных покрытий
Наверх