Способ поштучного профилирования уголков

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использо2 пане при производстве сортовых хо/юдног- . vbix профилей проката. Целью изобретения является повышение качества за счет исключения трещинообразования при поштучном профилировании уголков. При профилировании уголков в валках полосу перед промежуточными пререходами опускают ниже уровня формовки на величину (0.75- -1,0)3, где S - толщина металла полосовой заготовки. Подгибку осуществляют валками с одинаковыми радиусами во всех переходах равными R 1,465-1,0 для заготовки из стали с пределом прочности кгс/мм2 и R 1,71 + 1,5 длжтв 47 кгс/мм2. 1 ил.

и ур>, союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю Б 21 0 5/06

ГОСУДАРСТВ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕ. ЕНИЯМ И 01КРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4733680/27 (22) 04.09,89 (46) 15.11,91. Бюл. М 42 (71) Магнитогорский металлургический комбинат им. В.И.Ленина (72) В.Г.Антипанов, В.И.Гридневский, Р.И.Кириллов и А,А.Ушаков (53) 621.981,1 (088,8) (56) Чекмарев А.П. и Калужский В.Б. Гнутые профили проката. M,: Металлургия, 1974, фиг, 53 и табл. 5, с. 101. (54) СПОСОБ ПОШТУЧНОГО ПРОФИЛИРОВАНИЯ УГОЛКОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использоИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве сортовых холодногнутых профилей проката.

Целью изобретения является повышение качества за счет исключения трещинообразования при поштучном профилировании уголков, На чертеже показана схема размещения вертикальных роликов между клетями профилегибочного стана.

Поштучное профилирование уголка 1 осуществляли последовательно в черновых

2, промежуточныз 3 и чистовых 4 клетях, имеющих валки, выполненные с одинаковыми во всех переходах радиусами формующих закруглений. Перед промежуточными клетями 3 заготовку опускали вертикальными роликами 5 на величину (0,75 — 1/S)S, где

S — толщина металла заготовки. Для заготовки из стали с пределом прочности оЬ» 47 кгс/мм величину радиуса во всех

2,, й2„, 1690890 А1 вано при производстве сортовых ".o одного -.ых профилей проката, Целью изобрете. Ия является повышение качества за счет искл очения трещинообразования при пошту нам профилировании уголков, При профилировании уголков в валках полосу перед промежуточными пререходами опускают ниже уровня формовки на величину (0,75— — 1,0)S, где S — толщина металла полосовой заготовки. Подгибку осуществляют валками с одинаковыми радиусами во всех переходах равными R = 1,465-1,0 для заготовки из стали с пределом прочности ОЬ»47 кгс/мм и R = 1,71+ 1,5 для сЪ > 47 кгс/мм .

1 ил, клетях определяют по зависимости R =

1,46S — 1,0. Для заготовки с пределом прочности а -. > 47 кгс/мм величину радиуса изгиба во всех клетях определяют по зависимости R = 1,?1S + 1,5.

Пример 1. Поштучное профилирование уголка 100 х 100 х 3 мм из стали Зкп с ч «»

»47 кгс/мм в 6 клетях. Вели::-на опускания формуемой полосы перед ill è И,промежуточными) проходами: Л= 1,0 S = 3 мм.

Радиусы изгиба (во всех клетях): R = 1,46х

xS — 1,0 = 1,46 3 — 1,0 =3,5 мм (округляем до

0,5 мм).

Пример 2. Уголок 120 х 120 х 5 мм из стали 08 (ст » 47 кгс! мм ),Л = 0,85 S = 0,85х х 5 =4 мм (округляем до 1 мм), R = 1.46 S—

1,0 = 1,46 х 5 — 1,0 = 6,5 мм.

Пример 3. Уголок 200 х 100 х 8 мм из стали 09Г2 (08 > 47 кгс/мм ), Л= 0,75S =

=075х8=6мм, R =1,71 S+1,5=1,71х х 8=15мм, 1690890 изгиба во всех переходах, о т л и ч а ю щ и йс sl тем, что, с целью повышения качества готовых иэделий за счет исключения трещинообразования, полосу перед промежуточ5 ными переходами опускают ниже уровня формовки на величину (0,75 — 10)S, где S— толщина заготовки, мм, а подгибку осуществляют радиусом R = 1,46 Я вЂ” 1,0 для заготов.ки из стали с пределом прочности 08 47

10 кг/мм и радиусом R = 1,71S + 1,5 для стали с пределом прочности о > 47 кг/мм .

Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа по сравнению с известным способом заключается в уменьшении трещинообразования при поштучном профилировании уголков, Формула изобретения

Способ поштучного профилирования уголков, заключающийся в последовательной по переходам подгибке паласовой заготовки валками с одинаковыми радиусами

Составитель Л.Самохвалова

Техред M,Ì oðãåíòàë Корректор T.Ïàëèé

Редактор Ю,Середа

Заказ 3882 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К-35. Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101