Пресс-форма для прессования втулок

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для прессования втулок из порошков. Цель изобретения - п.овышение качества втулок и упрощение операции их распрессовки. После прессования разрезную матрицу 1 выпрессовывают из обоймы 2, затем полый разъемный стержень 4 снимают со штыря 3. Под действием остаточного бокового давления меньший лепесток стержня 4 смещается к его центру, что обеспечивает легкое снятие изделия со стержня. Исключается операция снятия втулки сб стержня, повышается прочность изделий 1 табл., 2 ил. Ё о ю о чэ 4 XI

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг

-К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4691691/02 (22) 20.03.89 (46) 15.11.91. Бюл. М 42 (71) Центр научно-технического творчества молодежи "Нива" (72) М.В. Скотников, Б.П. Прилепкин, Ю,П .

Кияжин и Л.Я. Кашпоров (53) 621.762.4 (088.8) (56) Радомысельский И.Д. и др. Пресс-форма для порошковой металлургии. — Киев:

Техника, 1970, с. 157.

Авторское свидетельство СССР

M 1103945, кл. В 22 F 3/02, 1984. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ВТУЛОК

„„Я2 „„1690947 А 1 (я)5 В 22 F 3/02, В 30 В 15/02 (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для прессования втулок из порошков. Цель изобретения — повышение качества втулок и упрощение операции их распрессовки.

После прессования разрезную матрицу 1 выпрессовывают из обоймы 2, затем полый разъемный стержень 4 снимают со штыря 3.

Под действием остаточного бокового давления меньший лепесток стержня 4 смещается к его центру, что обеспечивает легкое снятие изделия со стержня. Исключается операция снятия втулки сд стержня, повышается прочность изделий. 1 табл., 2 ил.

1690947

3 R2

P < arcsin — — >

2 R> где Ri — наружный радиус стержня: Ry— радиус внутренней поверхности полого лепесткового стержня.

14 v/3

P (arcsln —

40 р (агс sin 0,303 о что соответствует fk 17 30, 1

Изобретение относится к порошковой Для опытных пресс-форм угол /3 был о металлургии, в частности к пресс-формам выбирают равным 16, соответственно цендля прессования втулок из порошков. трэльные углы внешних дуг лепестков соЦель изобретения — повышение качест- ставляют 32, 164О, 164 . Испытания ва втулок и упрощение операции их рас- 5 предлагаемой пресс-формы подтверждают прессовки. ее технологические возможности: прессНэ фиг.1 изображен общий вид пресс- форма позволяет исключить операцию сняформы в разрезе; на фиг.2 — лепестковый тия втулки со стержня, формование в стержень, вид сверху. предлагаемой пресс-форме позволяет поПресс-форма содержит разрезную мат- 10 высить качество втулок, в частности предел рицу 1, обойму.2; нижний пуансон с цент- прочности на сжатие по образующей втулРальным штырем 3 и лепестковый полый ки. разьемныйстержень4, . При формовании в известной прессЛепестки стержня 4 выполнены с цент- форме втулок с внешним диаметром 65 мм ральными углами дуг по их внутренней no-. 15 из порошков магния и ниобия для снятия верхности,. равными 120", à по внешней изделийсостержнятребуетсязначительное поверхности — с центральными углами дуг усилие пресса (порядка 1 т для магния и больших лепестков 5, равными 180 — P и с около 1,3 т для ниобия, давление nðåññoâàцентральнымугломдугименьшеголепестка ния составляет 200 МПа), В случае тонко6, Равным 2 р причем угол р определяет- 20 стенных втулок внешним диаметром 46 мм ся иэ соотношенйя изделие, изготовленное из порошка ниобия, v3 разрушилось, а на втулках из магния наблюP < arcsin — —

2 Ri дались трещины, д а е р стержня, й.— При формовании в предлагаемой прессрадиус внутренней поверхности полого ле-. ности „олого „е 25 форме изготовленные втулки легко снимаются вручную. песткового стержня 4.

Пресс-форма работает следующим об- В таблице приведены значения предраэом. елов прочности на сжатие по образующей р со ани порошка в разрез втУлки высотой 55 мм, запрессованной давПосле прессования порошка в раэрезнойматрице1 последнюювыпрессовывают 30 лен е 200 П

Как след ет из табли ы, предлагаемая штыря 3. При этом на внешнюю поверхе нюю по,рх пресС-фоРма поэволЯет повысить качество ность стержня 4 продолжает действовать ф Р У -Улок

Формула изобретения остаточное боковое давление, под действием которого меньший лепесток 6 стержня 4 35 ПРесс-фоРма для прессования втУлок, содержащая матрицу, нижний пуансон с смещается к его центру,что обеспечивает легкое. снятие изделия со стержня, центральным штырем и лепестковый полый разъемный стержень, о т л и ч э ю щ а я с я .тем, что, с целью повышения качества втуности пресс-формы изготовляют опытные образцы для формования двух видов втулок 40 лок и упрощения операции их распрессоввнутренним диаметром 40 мм и с внешними ки, лепестки выполнены с центральными углами дуг по их внутренней поверхности, Равными 120, а по внешней поверхности— случаях составляет 55 мм.

При этом минимальный внутренний дие „ни„-, и с центральными углами дуг больших лепесто д

45 ков, равными 180 - Й, и с центральным уг- . аметр полого лепесткового стержня составляет 14 мм, максимальный— а ьный 35 мм лом дУги меньшего лепестка, Равным 2 P( причем угол ф определяется из соотношеУгол р определяют из выражения ния

1690947

Составитель А.Туманов

Редактор М.Кобылянская. Техред М.Моргентал

Корректор М.Максимишинец

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3885 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5