Экструзионная головка

 

Изобретение относится к устройствам для экструзии пастообразных материалов и может быть применено в химической и нефтяной промышленности. Экструзионная головка шнекового гранулятора создана с целью повышения качества продукта. Цель достигается за счет переменной формы щели в виде спирали, внешняя образующая которой является зеркальным отображением витка шнека, а внутренняя образующая совпадает с диаметром стержня шнека. Форма щели в насадке обеспечивает равномерность и равную плотность формуемой массы. Выравнивание происходит за счет погашенной разности хода массы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 J 2/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4633834/26 (22) 09.01.89 (46) 23.11.91. Бюл. ЬЬ 43 (72) С,Л.Бочарова и Т.Б.Нестеренко (53) 66.099,2 (088.8) (56) Патент США М 3861844, кл, 425-207, 1973. (54) Э КСТРУЗИОН НАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к устройствам для экструзии пастообразных материалов и может быть применено в химической и нефИзобретение относится к устройствам для экструзии пастообразных материалов, например катализаторных паст, применимо в промышленности производства катализаторов, в химической и нефтяной промышленности.

Целью изобретения является повыше-. ние качества получаемого продукта.

На фиг. 1 изображена экструзионная головка, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг.

1, Головка экструзионная включает в себя гильзу 1 с расположенным в ней шнеком 2, фильерную решетку 3 с фильерными отверстиями 4. На торцовой поверхности шнека расположена (или выполнена заодно со шнеком) насадка 5 с щелевым отверстием 6.

Щелевое отверстие 6 в целях обеспечения жесткости насадки выполнено в форме нескольких секторов. Щелевое отверстие образовано внутренней цилиндрической поверхностью 7, равной диаметру стержня шнека, а внешняя поверхность 8 имеет форму спирали зеркального витка шнека, при

ЯЛ 1692635 А1 тяной промышленности. Экструзионная головка шнекового гранулятора создана с целью повышения качества продукта. Цель достигается за счет переменной формы щели в виде спирали, внешняя образующая которой является зеркальным отображением витка шнека, а внутренняя образующая совпадает с диаметром стержня шнека.

Форма щели в насадке обеспечивает равномерность и равную плотность формуемой массы. Выравнивание происходит за счет погашенной разности хода массы. 2 ил. этом щелевое отверстие меньшего сечения расположено перед началом витка шнека, а наибольшее сечение отверстия соответствует участку шнека с максимально удаленным витком.

Головка экструзионная работает следующим образом.

Формуемая масса шнеком 2 перемеща- О" ется по гильзе 1 к фильерным отверстиям 4 0 в решетке 3, проходя через щелевое отвер- 1Я стие в насадки 5. При этом толщина послед- (Ь ней расчитывается по разности хода массы, (Д запаздываемой от конца витка шнека 2. (Я

Предложенная форма щелевого отверстия .6 и его расположение относительно витка шнека 2 дает положительный эффект при формовании масс через фильерную решетку с множеством отверстий, так как позволяет уравнять скорость истечения массы через фильерную решетку по всему сечению фильерной решетки, что, в свою очередь, . позволяет получить гранулы равной длины, следовательно, улучшает качество готового продукта.

1692635

4 Риг.1

Составитель Н,Лебедева

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор H.Êoðîëü

Редактор Н.Рогулич

Заказ 4031 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

При формовании масс через фильерную решетку 4 с множеством отверстий, на том же участке, где виток шнека 2 вплотную подходит к фильерной решетке, создается эона повышенного давления и через фильерные отверстия, расположенные на этом участке, масса экструдируется с большей скоростью. При установке насадки 5 с щелевым отверстием 6 на этом участке создается дополнительное сопротивление для прохождения массы, так как щелевое отверстие

6 имеет минимальное сечение, в то время как на том участке фильерной решетки, где виток максимально удален от фильерной решетки, создается зона минимальногодавления, а максимальное сечение щелевого отверстия на этом участке создает благоприятные условия для прохождения массы.

Таким образом, при установке насадки 5 происходит уравнение давления массы на фильерную решетку 3 по всему сечению фильерной решетки и, соответственно, уравнивание скорости истечения массы из фильерных отверстий.

5 Формула изобретения

Экструзионная головка шнекового гра.нулятора, включающая гильзу, в которой установлена закрепленная на торцовой поверхности шнека дисковая насадка с ще10 левыми отверстиями, и фильерную решетку, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества готового продукта, щелевые отверстия насадки выполнены переменного сечения с внутренней цилин15 дрической поверхностью с диаметром, равным диаметру стержня шнека, а внешняя поверхность имеет форму спирали зеркально отображенного витка шнека, при этом отверстие с меньшим сечением расположе20 но перед началом витка шнека.

Экструзионная головка Экструзионная головка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для гранулирования и позволяет повысить однородность гранулометрического состава продукта

Изобретение относится к производству гранулированных удобрений методом прессования и способствует увеличению выхода продукта, улучшению его качества, снижению энергозатрат и утилизации вылевой фракции

Изобретение относится к устройству для получения гранул и позволяет улучшить качество гранул

Изобретение относится к устройствам для получения материалов в виде гранул способом экструдирования с последующим разделением жгутов на гранулы и является усовершенствованием гранулятора по авт

Изобретение относится к устройствам для грануляции пластичных, пастообразных и высоковязких веществ и позволяет повысить выход гранул и их прочность

Изобретение относится к технике гранулирования пастообразных материалов для получения сферических гранул

Смеситель // 1570924
Изобретение относится к смесителям для приготовления паст с последующим получением их в виде гранул и позволяет повысить надежность эксплуатации

Изобретение относится к устройству для получения гранулята из текучих, вязких масс, которые приводят в каплеобразное состояние и которые застывают или застудневают, состоящему из загружаемой текучей массой емкости со сливными отверстиями, которые прерывисто открывают или закрывают посредством периодически движущейся мимо них перфорированной ленты

Изобретение относится к устройству для выдачи текучих масс в виде полос или капель на движущийся под ним ленточный транспортер

Изобретение относится к технологии обработки материала в виде частиц жидкостью в кипящем слое, в частности к устройству для обработки материала в виде частиц содержащей связующее жидкостью в кипящем слое

Изобретение относится к способам утилизации и переработки, в частности гранулирования коммунальных и производственных осадков на очистных сооружениях

Изобретение относится к электротехническому производству, а именно к устройствам гранулирования активных масс электродов химических источников тока

Изобретение относится к различным отраслям промышленности: химической, промышленности строительных материалов, сельскохозяйственному производству и может быть использовано для гранулирования различных порошкообразных материалов, в частности комбикормов

Изобретение относится к сельскому и лесному хозяйству, а именно к производству гранулированного удобрения преимущественно из отходов производства, например дефекта сахарных заводов или смеси дефекта и чернозема, смываемого с корнеплодов свеклы

Изобретение относится к производству минеральных удобрений для сельского хозяйства и может быть использовано для получения гранул многокомпонентных удобрений из готовых гранул исходных удобрений

Изобретение относится к оборудованию для грануляции высоковязких материалов, в частности смол, полимеров и т.д., применяемому в химической, пищевой и других отраслях промышленности
Наверх