Круглопалочный станок

 

Изобретение относится к деревообработке и предназначено для изготовления круглых палочек переменного профиля. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Станок содержит установленный на станине 1 электродвигатель 2 с полым шпинделем 3 и ножевой режущей головкой 4. На головке 4 смонтированы ножи 5, перемещающиеся к оси шпинделя под действием рычага 22, который поворачивается при взаимодействии с копирами 21, установленными на цепном транспортере 17. Последний кинематически связан (7,13-16) со шпинделем 3 и несет на себе ряд упоров 19 для выдачи заготовок 29 квадратного сечения из магазина 30. На планшайбе 8 имеются ролики 10 с абразивным кольцевым ремнем 12 для шлифования изделия переменного профиля. За этим ремнем установлены неподвижное резиновое кольцо 33, красящая манжета 34, сверлильная головка и узел отрезки изделия. При вращении ротора электродвигателя 2 (шпинделя 3) вращается ножевая режущая головка 4, кольцевой абразивный ремень 12 и перемещаются копиры 21. За счет последних отклоняется рычаг 22 и смыкаютсяразмыкаются ножи 5. После выхода изделия из головки 4 оно попадает в резиновое охватывающее его кольцо 33 и далее подается к красящей манжете 34. а также к сверлильной головке и узлу отрезки изделия. 6 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 B 27. С 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ "CCP

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4490138/15 (22) 04.10,88 (46) 23,11.91.Бюл.N 43 (75) Д.С. Ценев (53) 621.941.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР М

683910, кл. В 27 L 1/00, 1977.

Авторское свидетельство СССР М

395256, кл. В 27 С 13/16, 1971. (54) КРУГЛОПАЛОЧНЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к деревообработке и предназначено для изготовления круглых палочек переменного профиля, Цель изобретения — расширение технологических возможностей. Станок содержит установленный на станине 1 электродвигатель 2 с полым шпинделем 3 и ножевой режущей головкой 4. На головке 4 смонтированы ножи 5, перемещающиеся к оси шпинделя под действием рычага 22, который поворачивается при взаимодействии

Изобретение относится к деревообработке и предназначено для изготовления круглых палочек переменного профиля.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

На фиг.1 изображен круглопалочный станок, разрез;.на фиг.2 — то же, красящая манжета; на фиг.3 — то же, вид сбоку; на фиг.4 — сверлильная головка, разрез; на фиг.5 — вид по стрелке А на фиг.4; на фиг.6— вид по стрелке В на фиг.4.

Круглопалочный станок состоит из станины 1 в виде стола с расположенными на нем электродвигателем 2 с полым шпинделем 3, который является ротором электродвигателя. На переднем конце шпинделя жестко закреплена цилиндрическая ноже„„Я „„1692831 А1 с копирами 21, установленными на цепном транспортере 17, Последний кинематически связан (7,13-16) со шпинделем 3 и несет на себе ряд упоров 19 для выдачи заготовок 29 квадратного сечения из магазина 30. На

r.ëÿ1;æàéáå 8 имеются ролики 10 с абразивным кольцевым ремнем 12 для шлифования иэделия переменного профиля, За этим ремнем установлены неподвижное резиновое кольцо 33, красящая манжета 34, сверлильная головка и узел отрезки изделия. При вращении ротора электродвигателя 2 (шпинделя 3) вращается ножевая режущая головка 4, кольцевой абразивный ремень 12 и перемещаются копиры 21. 3а счет последних отклоняется рычаг 22 и смыкаются- размыкаются ножи 5. После выхода изделия из гол.. вки 4 оно попадает в резиновое охватывающее его кольцо ЗЗ и далее подается к красящей манжете 34, а также к сверлильной головке и узлу отрезки изделия. 6 ил. вая режущая головка 4, в которой шарнирно закреплены ножи 5, сходящиеся или расходящиеся относительно цен"гэльной линии шпинделя под действием перемещающегося по головке 4 подшипника качения 6. На заднем конце шпинделя 3 смонтированы шкив 7 с планшайбой 8, на которой на осях

9 установлены ролики 10 с диаметрами центральных отверстий 11, превосходящими диаметр осей 9. На ролики надет абразивный кольцевой ремень 12 звездообразного сечения в виде ленты Мебиуса, при этом шкив 7 шпинделя 3 кинематически связан с помощью ремня 13 со шкивом 14, редуктором 15, ведущей звездочкой 16 механизма подачи, который выполнен в виде цепного транспортера 17 со спаренной тяговой

1692831 цепью. На звеньях 18 цепи шарнирно закреплены упоры 19 с помош,ью осей 20, а также копиры 21, взаимодействующие при движении цепи с рычагом 22, подпружиненным пружиной 23. Подпружиненный:рыча

22 ножевой режущей головки 4 с помощью втулки 24, которой он охватывает подшипник качения 6, перемещает последний при повороте вокруг оси 25, Упоры 19 цепного транспортера 17 представляют собой подпружиненные толкатели, которые взаимодействуют с упором 26, расположенным на станине перед ножевой режущей головкой

4. Другим своим концом, которым они установлены на звеньях 18, упорь. 19 на рабочем участке взаимодействуют с рейкой 27, имеющей прорезь 28. Прорезь в рейке позволяет упорам 19 поворачиваться при наезжании на неподвижный упор 26, Для подачи в станок квадратных заготовок 29 предусмотрен магазин "3, расположенный перед ножевой режущей головкой

4 и имеющий снизу выходное отверстие 31 прямоугольной формы, предотвращающее проворачивание заготовки при ее обработке.

3а абразивным кольцевым ремнем 12

coocHQ co шпинделю 3 с помощью кожуха

32, закрепленного на станке, смонтированы неподвижное резиновое кольцо 33, красящая манжета 34, а также сверлильная головка и узел отрезки изделия, Диаметр резинового кольца 3g меньше диаметра готового изделия, что позволяет исключить проворачивание готового изделия при его выходе из ножевой режущей головки 4 и изолировать зону окраски от зоны шлифования. Стружка и пыльудаляются иэ-под кожуха с помощью отсасывающей системы, Красящая манжета 34 состоит иэ полого кольца 35, закрепленного в нем соосно со шпинделем 3 кольца 36 иэ микропористого материала и установленного сверху нэд кольцом 35 стакана 37 для заполнения полости манжеты 34 красителем.

Сверлильная головка содержит подаи:щий сверло 38 шпиндель 39, на.переднем ,конце которого закреплен узел отрезки изделия в виде цилиндра 40 из магнитопроводящего материала и смонтированных на нем шарнирно, не менее двух, ножей 41 из магнитопроводящего материала с противовесами 42. У заднего конца шпинделя 39 установлен электромагнит 43 и шток 44 из магнитопроводящего материала. Шток 44 соединен со сверлом 38, которое выполнено из немагнитного материала. Внутри шпинделя имеется цилиндрическая пружина 45 иэ магнитопроводящего материала, например фосфористой бронзы, при этом сам шпиндель 39 выполнен магнитопроводным.

Круглопалочный станок работает следующим образом.

При подключении станка в цепь электрического тока полый шпиндель 3 с насаженными на него ножевой режущей головкой 4 и абразивным кольцевым ремнем 12 приходит во вращение, при этом

10 вращение шпинделя 3 через шкив 7 ремнем

13 передается на шкив 14 редуктора 15 ве дущей звездочке 16 и приводит в движение цепной транспортер 17 с копирами 21, которые начинают взаимодействовать с рычагом

22, в результате сжимаются и разжимаются ножи 5 режущей -îëîâêè 4,,а упор 19 подает с нужной скоростью квадратную заготовку

29 в полый шпиндель 3 к режущей головке

4. Таким образом, получается фасонное издели.е заданной копиро м 21 конфигурации, После прохождения полого шпинделя 3 изделие входит между ветвей абразивного ремня 12, вращающегося вместе со шпинделем 3, прижатого центробежной силой, созданной роликами 10, и одновременно происходит смещение абразивного кольцевого ремня за счет трения об изделие, Вслед эа этим изделие входит в резиновое кольцо 33, что предотвращает его проворачивание после выхода заготовки иэ выходного отверстия 31 магазина. Далее готовое изделие проталкивается в красящую манжету 34 следующей заготовкой, поступившей из магазина 30, в которой краситель окрашивает изделие.

При возникновении необходимости сверления центрального отверстия в иэделии на кожухе 32 закрепляется сверлильная головка, работа которой заключается в том, что при ее включении моторная часть раскручивает шпиндель 36, затем подается питание в электромагнит 43, который наводит магнитодвижующую силу в шпинделе 39, за счет ее действия втягивается шток 44, подавая сверло в изделие, одновременно притягиваются ножи 41, устанавливаясь в нерабочее положение, При прекращении действия электромагнита шток 44 вместе со сверлом 38, пружиной 45 возвращается в исходное положение, а ножи 41, освобождаясь с прекращением действия магнитного поля, противовесами 42 устанавливаются в рабочее положение, врезаются в изделие, отрубая его, оно через окна в головке и корпусе выбрасыватеся наружу.

Станок имеет небольшие габариты и широкие технологические возможности, Формула изобретения

Круглопалочный станок, содержащий станину, смонтированные на ней пустоте5

1692831 лый шпиндель с установленной íà его передней стороне ножевой режущей головкой, подпружиненный рычаг которой взаимодействует с копирами, и механизм подачи, отличающийся тем,что,сцелью 5 расширения технологических возможностей, с; -мок снаажен располо>кенными перед ножевой режущей головкой магазином с выходным отверстием прямоугольной формы и уггором задний конец шпинделя 10 снабжен планшайбой с роликами и абразивным кольцевым ремнем, надетым HB эти ро лики, механизм подачи выполнен в виде цепного транспортера с шарнирно смонтированными на нем упорами, которые на рабочем участке цепи одним своим концом взаимодействуют с рейкой, имеющей прорезь, а другим — с упором, расположенным перед ножевой режущей головкой, причем копиры закреплены на звеньях цепного транспортера, последний кинематически связан со шпинделем, а за абразивным кольцеBbiM ремнем смонтированы неподвижное резиновое кольцо, которое расположено соосно со шпинделем, красящая манжета, сверлильная головка и узел отрезки изделия.

1692831

1692831 йдA

Составитель А,Балин

Техред М.Моргентал

Корректор М.Максимишинец

Редактор Е.Полионова

Заказ 4040 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул. Гагарина, 101