Раствор для электрохимического полирования латуни

 

Изобретение относится к составам растворов для электрохимического полирования изделий из латуни. Целью изобретения является повышение степени блеска и устранение точечного травления. Для этой цели в электролит, содержащий ортофосфорную кислоту и серную кислоту, добавляют дициклогексил-18-краун-6 при следующем содержании компонентов, г/л: ортофосфорная кислота 1200-1350; серная кислота 85-91; дициклогексил-18-краун-6 0,5-2. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

lslis С 25 F 3/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ВЙЖ9ЩДД

" - %ИМ

Э

3 iЕЯА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4435539/02 (22) 03.06,88 (46) 30.11.91, Бюл. М 44 (71) Институт химии и химической технологии АН ЛитССР (72) Т.-П.А.Венгрис, Ч.Ф.Чернявский, P.À.Áèíêåíå и Э.И.Каросас (53) 621.923.7.047(088.8) (56)М.Хироака, Краун-соединения, М.: Мир, 1986, с. 34 — 37.

Грилихес С.Я. Электрохимическое полирование, Л,: Машиностроение, 1976, с. 54.

Авторское свидетельство СССР

М 633889, кл. С 25 0 5/34, 1977.

Изобретение относится к составам растворов для электрохимического полирования изделий из латуни.

Целью изобретения является повышение степени блеска, снижение шероховатости и исключение точечного травления.

Изобретение может быть проиллюстрировано следуюшими примерами.

Раствор готовят разбавлением или упариванием термической ортофосфорной кислоты до указанных концентраций, добавлением соответствующего количества серной кислоты и вещества дициклогексил-18-краун-6 (С20Н3606)

В лабораторных условиях проводят электрополирование химически обезжиренных пластинок из латуни Л63. Интервал анодных плотностей. тока 10-50 А/дм, температура 20-30 С. После полирования оценивали качество образцов по внешнему виду, определяли относительное сглажива,, Я2„, 1б94715 А1 (54) РАСТВОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ ЛАТУНИ (57) Изобретение относится к составам растворов для электрохимического полирования изделий из латуни. Целью изобретения является повышение степени блеска и устранение точечного травления. Для этой цели в электролит, содержащий ортофосфорную кислоту и серную кислоту, добавляют дициклогексил-18-краун-6 при следующем содержании компонентов. г/л: ортофосфорная кислота 1200 — 1350; сер- ная кислота 85 — 91; дициклогексил-18-краун-6 0,5 — 2. 1 табл. ние и степень блеска поверхности. Относи. тельное сглаживание рассчитывали по данным измерения величины ЛRà (среднее арифметическое из абсолютных отклоне- О ний профиля в пределах базовой длины, ГОСТ 2789-73) до и после полирования пластинок. Блеск измеряли по ГОСТ 89685 при помощи блескомера ФБ-2 модифицированного тем, что в качестве поверочной пластинки использовали серебряное зер- (Jl кало, отражательная способность которого принята за 100 g

Результаты ответов представлены в таблице.

Данные таблицы показывают, что известный раствор уступает по качеству полирования латуни предлагаемому раствору.

Добавка дициклогексила-18-краун-6 спо-. собствует повышению степени блеска и устранению точечного травления поверхности латуни.

1694715

Формула изобретения

Раствор для электрохимического полирования латуни, содержащий ортофосфорную, серную кислоты и органическуюдобавку, отл ича ю щийс ятем, что, с целью повышения степени блеска и устранения точечного травления, он в

Компонент раствора

Пример по способу

Известному т

1250 1250 1350

91 88 91

1200 1350 1350

85 91 91

1200 1200

160 160

100 100

55 55

0,5 0,5 0,5

0,5

20 40

50 10 40

10 20

8 7,5

25 25

7,5

3 8 3>7 7,5 3,7

25 25 30 25 25

20

37 45 70 .: 50 62

78 75 80 82 85

47 50.

75 70 (-2

Составитель И,Миронова

Редактор Е,Зубиетова Техред М,Моргентал Корректор M,ØàðîUjè

Заказ 4134 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Ортофос@орная кислота, г/л

Серная кислота,г/л

Ингибитор коррозии, ПБ-5, г/л

Триэтаноламин, г/л

Дициклогексил-18краун-.6, г/л

Условия проведения полирования

Плотность анодного тока, А/дм

Продолжительность полирования, мин а

Температура, С

Показатели качества полирования

Относительное сглаживание, Степень блеска, Точечное травление (наличие травления

ТТ, отсутствие качестве органической добавки содержит дициклогексил-18-краун-6 при следующем соотношении компонентов, г/л:

Ортофосфорная

5 кислота 1200 — 1350, Серная кислота 85 — 91

Дициклогексил-18-краун-б 0,5-2

3 4 5 6 7 8 9

Раствор для электрохимического полирования латуни Раствор для электрохимического полирования латуни 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрохимической обработке, а именно к составам растворов для электрохимического полирования изделий из кобальтовых сплавов для имплантации
Изобретение относится к электрохимической обработке и может быть применено в процессах электрополирования в различных областях техники: в электротехнической промышленности, в приборостроении, при производстве музыкальных инструментов и в декоративных целях в мебельной промышленности

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано, в частности, для электрохимической размерной обработки (ЭХРО) железокобальтникелевых сплавов
Изобретение относится к области электрохимических методов финишной обработки поверхностей, а именно к способам электрохимического глянцевания сложнопрофильных поверхностей
Изобретение относится к области электрохимических методов финишной обработки поверхностей, а именно к способам электрохимического полирования сложнопрофильных поверхностей

Изобретение относится к электрохимической обработке металлических изделий и может быть использовано в машиностроении и приборостроении, например, при доводке внутренних и наружных поверхностей

Изобретение относится к технологии изготовления сантехнического отопительного оборудования и оборудования для сушки полотенец
Изобретение относится к области электрохимических методов обработки поверхностей, а именно: к способам электрохимического полирования сложнопрофильных поверхностей отливок из сплавов на основе золота
Изобретение относится к области химико-физической обработки поверхностного слоя металлических изделий из титана и его сплавов с целью изменения их поверхностных свойств
Изобретение относится к области электрохимических методов финишной обработки поверхностей, а именно к способам электрохимического полирования сложнопрофильных поверхностей
Наверх