Способ отпуска молотовых штампов

Авторы патента:

C21D9/22 - сверл, фрез, резцов для металлорежущих станков

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для отпуска молотовых штампов преимущественно из полутеплостойких сталей повышенной вязкости. Цель изобретения - снижение энергозатрат и сокращение длительности отпуска. Способ заключается в следующем. .Штампы попарно устанавливают на под печи так, чтобы гравюры штампов соприкасались в горизонтальной плоскости. Нагрев штампов осуществляют в печи, разогретой до температуры, на 50-60°С превышающей температуру отпуска гравюры штампов, с удельным временем нагрева, равным 0,45- 0,50 мин/мм суммарной толщины штампов. После нагрева гравюры штампов до температуры отпуска проводят выдержку в течение времени, составляющем 0,20-0,25 от времени нагрева, при этом температуру печи понижают до температуры отпуска гравюры. Отпуск молотовых штампов по предложенному способу позволяет в 1,5 раза сократить время и энргозатраты. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 21 0 9/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4660334/02 (22) 07,03.89 (46) 07.12.91. Бюл. М 45 (71) Донецкий политехнический институт (72) В.Т. Карбышев, Е.В, Осташко и О.П, Ващенко (53) 621.785.72(088.8) (56) Башнин Ю.А. Технология термической обработки стали. М„1986, с. 362. (54) СПОСОБ ОТПУСКА МОЛОТОВЫХ

ШТАМПОВ (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для отпуска молотовых штампов преимущественно из полутеплостойких сталей повышенной вязкости, Цель изобретения вЂ” снижение энергозатрат и сокращение длительности

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для отпуска молотовых штампов преимущественно из полутеплостойких сталей повышенной вязкости.

Цель изобретения вЂ” повышение стойкости штампов, повышение производительности и снижение энергозатрат.

Способ заключается в следующем.

Штампы попарно устанавливают на под печи так, чтобы гравюры штампов соприкасались в горизонтальной плоскости. Нагрев . штампов осуществляют в печи, разогретой до температуры на 50 вЂ” 60 С, превышающей температуру отпуска гравюры штампов с удельным временем нагрева, равным 0,45вЂ”

0,50 минlмм суммарной толщины штампов.После нагрева гравюры штампов до темпе>5U 1696518 А1 отпуска. Способ заключается в следующем. .Штампы попарно устанавливают на под печи так, чтобы гравюры штампов соприкасались в горизонтальной плоскости. Нагрев штампов осуществляют в печи, разогретой до температуры, на 50 вЂ” 60 С превышающей температуру отпуска гравюры штампов, с удельным временем нагрева, равным 0,45вЂ”

0,50 мин/мм суммарной толщины штампов.

После нагрева гравюры штампов до температуры отпуска проводят выдержку в течение времени, составляющем 0,20 вЂ” 0,25 от. времени нагрева, при этом температуру печи понижают до температуры отпуска гравюры. Отпуск молотовых штампов по предложенному способу позволяет в 1,5 раза сократить время и энргозатраты. 1 табл. ратуры отпуска проводят выдержку в течение времени, составляющем 0,20-0,25 от О" времени нагрева, при этом температуру пе- . Q чи понижают до температуры отпуска гра- 0 вюры. Ql

Пример, Проводят отпуск молотовых д штампов из стали 5ХНМ, закаленных с тем- р пературы 840 С.

Режимы отпуска и свойства штампов приведены в таблице.

Как следует из таблицы, отпуск молотовых штампов по предложенному способу позволяет в 1,5 раза сократить время и энергозатраты.

Формула изобретения

Способ отпуска молотовых штампов, преимущественно из полутеплоскойких сталей повышенной вязкости, включающий ус1696518 иер

I, мм

i0x36

10х45 0 36 !

Ох45

Продолжение таблицы емя е птель

)е

Составитель С.Чернов

Техред М,Моргентал Корректор Н Король

Редактор A,Êoçoðèý

Заказ 4279 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113036, Москва, )К-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 тановку штампов в печь, нагрев до температуры отпуска, выдержку и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости штампов, повышения производительности и снижения энергозатрат, установку штампов в печь осуществляют в собранном виде с контактом гравюр в горизонтальной плоскости, нагрев провоо дят при температуре печи на 50 вЂ” 60 С превышающей температуру отпуска гравюр с удельным временем нагрева 0,45-0,50 мин/мм суммарной толщины штампа, а вы5 держку ведут при температуре печи, равной температуре отпуска гравюр в течение времени, составляющего 0,20 вЂ” 0,25 от времени нагрева,

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении валков и штампов горячего деформирования металлов, а также режущего инструмента из легированных инструментальных и конструкционных сталей, подвергаемых термическому улучшению

Способ упрочнения режущего инструмента // 1675363

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для обработки режущего инструмента

Способ термической обработки крупных штампов // 1668422

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке массивных изделий, а именно штамповых кубиков для горячей объемной штамповки

Способ отпуска штампов // 1652363

Изобретение относится к области мег ллургии

Способ обработки инструментальной стали // 1643620

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке среднеи высоколегированных инструментальных сталей с высокой устойчивостью аустенита в перлитной области

Способ лазерного упрочнения тонколезвийного инструмента из быстрорежущей стали // 1636460

Изобретение относится к металлургии , в частности к комплексной химико-термической обработке мелкоразмерных отрезных фрез и вышлифованных сверл, с применением в качестве упрочняющей обработки вакуумной нитроцементации и лазерной обработки

Держатель для частичной термообработки инструментов в вакуумных печах // 1620052

Изобретение относится к держателям для частичной термообработки инструментов в вакуумных печах с закалкой сжатым газом„ Цель - повышение качества закалки путем устранения опасности излома в проходной зоне между рабочей зоной инструмента и его хвостовиком

Способ термической обработки инструментов из быстрорежущей стали // 1603784

Способ высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежущих сталей // 1585354

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам высокотемпературной термомеханической обработки, и может быть использовано для упрочнения быстрорежущих сталей

Способ термической обработки легированных дисперсионно- твердеющих инструментальных сталей // 1583454

Изобретение относится к термической обработке легированных сталей и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Способ изготовления мелкоразмерного режущего инструмента из быстрорежущей стали // 2100455

Изобретение относится к области производства мелкоразмерного режущего инструмента (диаметром до 3 мм) из быстрорежущей стали и позволяет повысить эксплуатационную стойкость изготавливаемого инструмента, снизить себестоимость и трудоемкость его изготовления

Способ упрочнения изделий из углеродистых, легированных, высоколегированных, быстрорежущих сталей и твердых сплавов // 2100456

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ упрочнения поверхностей стальных изделий // 2109075

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения поверхностей деталей машин, режущего и штамповочного инструмента

Способ термоциклической обработки инструментальной стали // 2131469

Изобретение относится к области металлургии, а именно к термической обработке сталей при изготовлении инструмента и деталей машин в машиностроении

Способ термической обработки изделий из углеродистой инструментальной стали // 2133783

Изобретение относится к металлургии

Способ горячего деформирования заготовок // 2171851

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке деталей на гидропрессах

Способ термической обработки деталей из стали хвг // 2184156

Изобретение относится к области металлургии и может быть применено при термической обработке деталей, от которых требуется высокая точность размеров, высокие механические свойства, надежность и долговечность

Способ повышения износостойкости режущих инструментов // 2186670

Изобретение относится к металлообрабатывающей, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности для повышения износостойкости режущих инструментов

Способ термоциклической обработки высокохромистой инструментальной стали на вторичную твердость // 2192485

Изобретение относится к области металлургии, а именно к термической обработке высокохромистых инструментальных сталей при изготовлении инструментов и деталей машин